如何降低企業(yè)生產制造成本.6月09-10日.廣州



開課時間：2007年06月09-10日
授課地點：廣州
課程費用：2400元/人（含授課、教材、午餐、稅、茶點等費用）
咨詢電話：020-82328755 13288473331 鄧小姐

課程簡介
自從中國加入WTO 之后，隨著時間的推移，中國的角色已經慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉變。中國的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的最終結果必然導致價格競爭：同樣的品質，價格更低者勝！所以對于中國的制造業(yè)來說：提高產品品質、降低生產成本、建設超低生產成本的生產體系就變得刻不容緩了。
成本是為了實現(xiàn)一定的目的而付出（或可能要付出的）、用貨幣測定的價值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產品的性能、質量相差無幾,決定產品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產品的價格。
每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求， 以適應當今激烈競爭的微利時代。生產制造部門如何減少成本、提高生產效率、提升品質并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一；作為生產部的相關人員只有掌握并運用先進的現(xiàn)場管理技術，通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產成本、提高品質、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。
開設這個課程，目的就是將先進的管理理念和有效的成本控制手段與大家共同分享，幫助打開現(xiàn)場管理改善和成本控制大門，協(xié)助打造一流的生產現(xiàn)場和生產體系，使企業(yè)在殘酷的競爭中能領先一步。

培訓目的：
1、熟悉工廠成本的構成，樹立強烈的成本意識及持續(xù)改善的目標；
2、掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產成本的可行方案；

培訓對象：
設計、工程、生產制造、質量管理及倉管部門主管、經理、工程師及中高層管理人員

課程內容

第一部分、做好現(xiàn)場管理與成本控制的前提：現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位
◆ 新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇
◆ 現(xiàn)場主管的地位和使命
◆ 現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用
◆ 現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構成
◆ 現(xiàn)場主管的權力和管理原則
◆ 現(xiàn)場干部應革除的缺點
◆ 角色認知—對自己和環(huán)境的分析
◆ 如何對自己角色的權利和義務的準確把握
◆ 案例分析：為什么是態(tài)度決定一切

第二部分、成本的定義與展望：制造成本降低的主要手段和常用管理工具
◆ 什么是成本及成本管理的主要內容
◆ 成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制
◆ 改進質量和改進生產力
◆ 降低庫存和縮短生產線
◆ 減少機器停機時間和減少空間
◆ 消除浪費和降低生產交期
◆ 直接材料成本之降低
◆ 節(jié)省直接人工成本
◆ 吸收銷管費用及間接用人費用
◆ 改善設備配置降低成本
◆ 工廠成本管理與控制的關鍵點
◆ 新型生產運作方式中的成本控制原理及實踐
◆ 為什么說現(xiàn)場改善是成本降低的基礎
◆ 控制成本能夠為企業(yè)生產經營帶來什么
◆ 案例分析：企業(yè)降低成本的六個重點
◆ 案例分析：降低成本目標表之編制
◆ 案例分析：中日企業(yè)成本管理的五大異同

第三部分、現(xiàn)場管理與成本控制利器一：發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法與流程
◆ 如何面對問題
◆ 什么是問題，什么不是問題？
◆ 問題原因的冰山理論
◆ 頭腦風暴法應用
◆ 現(xiàn)場干部應有的問題意識
◆ 特性要因圖的使用技巧
◆ 解決問題的主要步驟
◆ 什么是 PDCA
◆ PDCA問題解決流程
◆ 什么是重點管理
◆ 什么是5WIH
◆ 什么是5Why
◆ 簡單問題的處理技巧
◆ 解決問題的三個階段
◆ 異常問題與解決問題的思考點
◆ 挖掘問題的類型和問題的再認識
◆ 問題的分析方法及解決問題方法
◆ 問題改善的思考步驟
◆ 問題解決的流程與發(fā)掘問題的手法
◆ 案例：失蹤的十塊錢那去了？
◆ 案例分析：機器為什么停機？車間的地面為什么老有油漬？

第四部分、現(xiàn)場管理與成本控制利器二：5S管理
◆ 5S 定義、特色及實施原理
◆ 整理、整頓的含義和推行步驟與技巧
◆ 清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧
◆ 素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧
◆ 如何推行5S并將5S落到實處
◆ 5S推行失敗的原因分析
◆ 5S實施的重點難點及解決之道
◆ 5S的核心精神與看板管理
◆ 案例：什么是標準？

第五部分、現(xiàn)場管理與成本控制利器三：目視管理與浪費的發(fā)掘
◆ 目視管理的定義與要點
◆ 浪費定義及類型
◆ 如何發(fā)掘浪費所在
◆ 豐田式浪費發(fā)現(xiàn)法
◆ 工廠中常見的浪費
◆ 目視管理在消除浪費中的作用
◆ 目視管理的方法和工具
◆ 目視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理
◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
◆ 日產生產方式中對浪費的理解
◆ 目視管理在設備、材料、方法管理中的應用
◆ 案例分析：現(xiàn)場可以改善的151種的浪費

第六部分、如何通過消除浪費降低成本
（一）、如何消除時間上的浪費
◆ 時間管理對企業(yè)的價值
◆ 時間管理對成本的影響
◆ 時間管理不好的原因
◆ 時間管理的核心和原則
◆ 有效時間管理的方法
◆ 如何處理高價值活動
◆ 如何處理低價值的活動
◆ 猴子管理法
◆ 降低成本為什么要先從有效的時間管理做起？
◆ 案例：這筆錢怎么花？
（二）、如何削除人員浪費
◆ 發(fā)掘潛在的過剩人員
◆ 無益工作的剔除
◆ 消除過剩人員
◆ 發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
◆ 如何知道人員過剩
◆ 如何控制裁員成本
◆ 擴大職責范圍與充分授權
◆ 擴大管理幅度
◆人事費用之分析與控制
◆ 案例分析：怎樣輔導下屬減少其在工作中出錯造成的成本
（三）、如何消除管理中的浪費
◆ 虧損產品帶來的損失
◆ 怎樣終止虧損產品的生產
◆ 怎樣削減工廠行政費用
◆ 別亂扔垃圾—廢品管理
◆ 怎樣降低上下級之間決策的成本
◆ 管理中其他浪費的消除方法
◆ 案例分析：主管怎樣降低管理中的責罰成本
◆ 案例分析：怎樣減少因溝通不良在工作中出錯造成的成本
（四）、如何消除物料搬運中的浪費
◆ 物料搬運中有那些浪費
◆ 要注意搬運的原則
◆ 提高搬運的效率可以削減成本
◆ 采用準時生產制可以提高搬運效率
（五）、如何利用IE手法消除浪費
（六）、如何消除生產系統(tǒng)中的浪費

第七部分：現(xiàn)場管理與成本控制的方法和技巧
◆ 質量管理的誤區(qū)
◆ 降低不良率的對策
◆ 降低不良率應有的意識
◆ 什么是質量成本
◆ 質量成本控制程序
◆ 如何降低質量成本
◆ 什么是零缺陷
◆ 零缺陷與質量成本
◆ 現(xiàn)場管理如何推行零缺陷
◆ 什么是防錯法（愚巧法）
◆ 如何應用防錯法
◆ 庫存是管理中最容易忽略的一座冰山
◆ 怎樣通過庫存管理去降低成本
◆ 原材料采購/庫存/發(fā)放和利用中的成本控制
◆ 怎樣合理確定經濟訂購量和備用量
◆ 新產品開發(fā)的成本分析與控制
◆ 制造過程中的成本分析與控制
◆ 其他多樣化的成本控制方法
◆ 做好現(xiàn)場成本控制的關鍵十點
◆ 案例：聯(lián)想成功訣竅在于降低成本

第八部分：案例分析討論與問題交流


課程形式： 講授 - 小組討論 - 案例分析 - 練習 - 課后作業(yè)

講師介紹
黃先生
管理學碩士，高級咨詢師，國內著名實戰(zhàn)型生產顧問、現(xiàn)場管理專家。多家國際國內知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。在某大型日資企業(yè)任職多年，歷任人事課長、生產課長、生產經理、副總經理、合資企業(yè)總經理。享有十幾年外資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經驗，擅長于生產制造型企業(yè)的生產管理培訓與現(xiàn)場改善輔導及項目咨詢，領域涉及食品、電子、機械、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥等行業(yè)。為許多企業(yè)進行過生產管理與企業(yè)管理模式的設計和改善、提升；有著資深的企業(yè)管理和培訓/咨詢經驗。
黃老師不但注重拓寬學員的視野和發(fā)展學員在危機時刻果斷解決問題的勇氣和深刻洞見，而且也特別注重培養(yǎng)學員解決實際管理問題的能力。采用多種教學方法，如案例分析、故事串講、角色扮演、管理電影分享/研討、小組研討、自測練習、學員演示等。強調學員參與，增強講師與學員、學員與學員之間的互動，使學員可在互動中受到啟發(fā)，在講授管理實踐中傳授管理理念，在獲得管理的真知中提高管理水平。
曾服務的客戶有：NEC(中國)、NOKIA、星星集團、首都機場、可口可樂、 阿爾卡特、海南養(yǎng)生堂、松下、立邦、吉利汽車、住友、娃哈哈、雅馬哈、TCL、ABB、統(tǒng)一、聯(lián)想、神州數(shù)碼、科龍電器、首都鋼鐵、三洋、王朝集團、李錦記、蒙牛、伊利、 光明、寧波方太、濟南輕騎、廣西黑五類食品、西安楊森、民生藥業(yè)、沙角電廠、萊茵豪森;、東南實業(yè)、曼秀雷敦藥業(yè)、長安鈴木、青島啤酒、樂凱集團、兄弟化工、中國銀行、中國移動、航天科技、航天科工、唐朝電子、奧柯碼、華泰現(xiàn)代汽車、新飛電器、舜宇集團、日產汽車、許繼集團、奧的斯電梯、 中石化、中海油、康師傅、東風汽車、富士通、大亞灣核電站、大宇重工、中聯(lián)重科、湘電股份、一拖集團、九州通.........


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君遠咨詢公司簡介
■ 廣州君遠管理咨詢有限公司（前身為君遠企業(yè)管理咨詢顧問中心）成立于2001年，系由多名長期從事企業(yè)管理研究與實踐的有志人士，整合各種企業(yè)管理資源，聯(lián)合相關學術機構、職能機構而組成
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