中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理公開課
主辦單位：廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢有限公司
中國培訓(xùn)易（aokangtiyu.cn）
中國培訓(xùn)易（aokangtiyu.cn）
舉辦時(shí)間：
| 深圳 2011年6月18-19日 |
課程費(fèi)用：3200元/人（兩天/人（含學(xué)費(fèi)、講義、兩天午餐、稅費(fèi)、茶點(diǎn)等））
會 員 價(jià)：會員優(yōu)惠價(jià)請咨詢客服， QQ:674837974 手機(jī)/微信：18588851172 符小姐
課程詳情
同一企業(yè)參會人員達(dá)五人以上，老師課后可到企業(yè)進(jìn)行半天的免費(fèi)診斷與咨詢。
課程背景：
當(dāng)今服裝、皮具、紡織企業(yè)面臨著原材料、勞動(dòng)力價(jià)格不斷上漲，員工難招、人員不穩(wěn)定、不好管理，客人壓價(jià)、質(zhì)量挑剔、多種少量、接單難，利潤不斷萎縮等一系列問題；身為企業(yè)的老總和高層為此憂心忡忡而煩腦，但又苦于找不到一條更快更有效的改善方法。
思路決定出路，成功與失敗都源于選擇，怎樣的選擇就有怎樣的結(jié)果。
抓住機(jī)遇，及時(shí)改善與調(diào)整，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理，練就內(nèi)功，由粗放管理走向精細(xì)化管理，朝著高效率，高品質(zhì)、低成本的方向堅(jiān)定地走下去，定能走出企業(yè)明日的輝煌。
服裝、皮具、紡織、鞋帽企業(yè)，普遍面臨和迫切需要解決的問題：
1、公司組織架構(gòu)不明確，職責(zé)劃分不清；未能建立起規(guī)范的、可操性強(qiáng)的公司制度與運(yùn)作流程。
2、多數(shù)管理人員素質(zhì)不高，還是創(chuàng)業(yè)時(shí)代小作坊的管理意識和管理手法，往往只憑經(jīng)驗(yàn)和感覺，因此在管理思路/觀念、統(tǒng)籌規(guī)范能力、決策/組織/指揮/實(shí)施能力、現(xiàn)場管控能力、以及解決問題的能力方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上企業(yè)發(fā)展的需要。
3、高素質(zhì)管理人員難以招聘或留任，普通員工亦出現(xiàn)“用工荒”，員工的心態(tài)和責(zé)任意識較差，沒有歸宿感和主人意識。
4、 溝通是眾多企業(yè)最薄弱最要命的環(huán)節(jié)，由于管理人員“本位主義”思想嚴(yán)重，以致部門之間、上下級之間溝通出現(xiàn)嚴(yán)重障礙，推諉扯皮和小幫派運(yùn)作成風(fēng)，導(dǎo)致工作難以協(xié)調(diào)配合。
5、執(zhí)行力是服裝企業(yè)的老大難，大多管理人員雖知現(xiàn)象，卻不知根源所在；殊不知沒有明確的分工與責(zé)任到人，沒有完善的制度與流程，沒有上行那有下效，沒有跟進(jìn)與獎(jiǎng)罰，那里會有好的執(zhí)行力。
6、品質(zhì)意識淡薄，不知如何著手管好品質(zhì)，事前、事中、事后控制漏洞太多，導(dǎo)致返工經(jīng)常性發(fā)生，不但滿足不了客戶對質(zhì)量的要求，還嚴(yán)重影響效率與交期。
7、大多服裝企業(yè)還采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式（經(jīng)驗(yàn)所致），技術(shù)與管理落后，采用人海戰(zhàn)術(shù)，導(dǎo)致效率低下；精益生產(chǎn)模式和IE工程的運(yùn)用在這些企業(yè)還是空白。
8、現(xiàn)場管理混亂，亂擺亂放、地上垃圾到處可見，生產(chǎn)程序混亂、操作工藝不規(guī)范、生產(chǎn)進(jìn)度難以監(jiān)控、大量半成品堆積、返工現(xiàn)象隨時(shí)可見，常常為趕貨期而疲于奔命。
9、過程浪費(fèi)及損耗沒有得到有效控制，造成大量的物料及人工浪費(fèi)，導(dǎo)致生產(chǎn)和管理成本居高不下。
10、該是煉內(nèi)功的時(shí)候了，以往的粗放時(shí)代已經(jīng)過去了。必須從以往的單純注重銷售---轉(zhuǎn)向提升內(nèi)部管理與銷售相結(jié)合的軌道上來；不斷提高效率、提升品質(zhì)、降低成本，提升企業(yè)和產(chǎn)品竟?fàn)幜�，才是最終出路。
課程提綱：
首講：當(dāng)今服裝/皮具/紡織/鞋帽等企業(yè)面臨的壓力與挑戰(zhàn)
1、當(dāng)今服裝企業(yè)面臨的問題、困境與壓力
2、沿海發(fā)達(dá)地區(qū)服裝企業(yè)的出路在那里？
3、“被逼改變”還是“主動(dòng)轉(zhuǎn)變”
4、手工作坊管理模式如何向現(xiàn)代企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變
案例分析與研討
治 理 工 程 一、完善、優(yōu)化組織架構(gòu)與功能
1、作坊式小廠與1000人以上規(guī)模企業(yè)之巨別
2、如何合理設(shè)置部門與關(guān)鍵崗位
3、如何充分發(fā)揮它們的功能與效果
4、如何清晰界定各部門、各崗位的責(zé)、權(quán)、利，特別是灰色地帶與部門接口
5、如何建立正確的審批機(jī)制、授權(quán)機(jī)制和監(jiān)督機(jī)制。
案例分析與研討
治 理 工 程 二、建立、完善/優(yōu)化各種制度與運(yùn)作流程
1、制度與運(yùn)作流程是企業(yè)運(yùn)作的根基，就象房屋的基石
2、如何制定公司級制度與運(yùn)作流程？展示詳解
3、如何制定部門級制度與運(yùn)作流程？展示詳解
4、如何制定崗位操作流程？展示詳解
5、制度與流程如何做實(shí)用性、可操性、高效性與人性化
6、如何確保各部門運(yùn)作流程的銜接和避免不必要的沖突
7、如何預(yù)防制度與流程變成墻上的裝飾品，無法執(zhí)行
案例分析與研討
治 理 工 程 三、人力資源規(guī)劃與管理
1、企業(yè)發(fā)展的最大障礙歸根結(jié)底---就是人才
2、大多服裝企業(yè)沒有真正意義上的人力資源部門，只起到簡單的人事功能。
3、如何根據(jù)企業(yè)發(fā)展的需要進(jìn)行前瞻性的人才規(guī)劃
4、如何建立關(guān)鍵崗位勝任能力模型
5、如何制定合理的績效考核，做到能者上庸者下
6、缺什么補(bǔ)什么，如何制定合理的培訓(xùn)計(jì)劃
7、如何制定切合企業(yè)實(shí)際的員工激勵(lì)計(jì)劃
8、如何創(chuàng)建良好的企業(yè)氛圍與文化
案例分析與研討
治 理 工 程 四、確保工作高效之執(zhí)行
1、執(zhí)行不力是服裝企業(yè)的重癥之一
2、執(zhí)行力——從規(guī)劃到結(jié)果的推進(jìn)器
3、為什么執(zhí)行不力，究竟原因何在？
4、執(zhí)行不力的十大原因
5、觀念、態(tài)度如何改變
6、能力水平如何提升
7、制度、流程如何確保
8、監(jiān)督、獎(jiǎng)懲如何落到實(shí)處
9、中高層干部面對執(zhí)行力的五大態(tài)度
10、職業(yè)意識、商業(yè)人格
11、結(jié)果與任務(wù)
12、如何提升自己的執(zhí)行力？
13、如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力？
14、如何打造企業(yè)團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力
15、執(zhí)行實(shí)用工具YAYC制度
案例分析與研討
治 理 工 程 五、建立有效之溝通
1、有效溝通是高效執(zhí)行之保證
2、推諉扯皮、不配合不協(xié)作、本位主義、拉幫結(jié)派在企業(yè)泛濫
3、部門之間、上下級之間溝通障礙原因分析
4、溝通中信息渠道如何建立與傳遞
5、溝通中那些制度與流程必須建立
6、溝通中員工的意識、心態(tài)、能力、技巧如何培訓(xùn)與提高
7、良好溝通氛圍如何來營造
8、如何消除或減少組織中的種種內(nèi)耗
9、有效處理沖突的六大方法與技巧
10、報(bào)告、聯(lián)系、商討(優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的精髓）
案例分析與研討
治 理 工 程 六、品質(zhì)改善與提升
1、如何將全面質(zhì)量管理落實(shí)到整個(gè)生產(chǎn)過程中
2、品質(zhì)保證機(jī)制的健全、完善與有效運(yùn)行
3、品質(zhì)管理事前、事中、事后如何來把控
4、自檢、互檢、專檢如何真正落到實(shí)處，得到有效控制
5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理
6、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理
7、品質(zhì)異常會議如何開展才更加有效
8、如何加強(qiáng)部門之間的配合來提升品質(zhì)
9、如何減少或杜絕重大批量品質(zhì)事故的發(fā)生
10、如何做到高品質(zhì)、高效率與低成本
11、品質(zhì)數(shù)據(jù)的收集與QC七大手法運(yùn)用
案例分析與研討
治 理 工 程 七、提升效率、降低成本---精益生產(chǎn)方式之應(yīng)用
1、“精益”不僅僅是一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式，更是一種管理思想，一種管理原則。
2、精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)的差異
3、現(xiàn)代制造企業(yè)的價(jià)值困惑
4、識別增值與非增值
▲ 常見的十六種浪費(fèi)
▲ 看不見的浪費(fèi)
5、精益生產(chǎn)和IE工程之應(yīng)用：
精益布局改善、物流改善、搬運(yùn)改善、庫存改善、生產(chǎn)流程改善、
產(chǎn)品換線改善、效率改善、品質(zhì)改善、成本改善、人員素質(zhì)改善、
6、服裝企業(yè)精益生產(chǎn)成功案例分享（大量圖片及詳解）
治 理 工 程 八、構(gòu)建員工安定化管理
1、當(dāng)今服裝企業(yè)用工環(huán)境之分析
2、內(nèi)地設(shè)廠與沿海發(fā)達(dá)地區(qū)設(shè)廠之利弊分析
3、如何破解招工難之困惑
4、如何化解員工高頻率、隨意性跳槽現(xiàn)象
5、如何正確看待你的下屬---員工狀態(tài)診斷
6、如何對新一代員工進(jìn)行培養(yǎng)與輔導(dǎo)
7、如何對新一代員工進(jìn)行溝通與激勵(lì)
8、如何營造良好的企業(yè)文化凝集人心
9、如何將員工個(gè)人發(fā)展與公司發(fā)展融為一體
案例分析與研討
課程背景：
當(dāng)今服裝、皮具、紡織企業(yè)面臨著原材料、勞動(dòng)力價(jià)格不斷上漲，員工難招、人員不穩(wěn)定、不好管理，客人壓價(jià)、質(zhì)量挑剔、多種少量、接單難，利潤不斷萎縮等一系列問題；身為企業(yè)的老總和高層為此憂心忡忡而煩腦，但又苦于找不到一條更快更有效的改善方法。
思路決定出路，成功與失敗都源于選擇，怎樣的選擇就有怎樣的結(jié)果。
抓住機(jī)遇，及時(shí)改善與調(diào)整，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理，練就內(nèi)功，由粗放管理走向精細(xì)化管理，朝著高效率，高品質(zhì)、低成本的方向堅(jiān)定地走下去，定能走出企業(yè)明日的輝煌。
服裝、皮具、紡織、鞋帽企業(yè)，普遍面臨和迫切需要解決的問題：
1、公司組織架構(gòu)不明確，職責(zé)劃分不清；未能建立起規(guī)范的、可操性強(qiáng)的公司制度與運(yùn)作流程。
2、多數(shù)管理人員素質(zhì)不高，還是創(chuàng)業(yè)時(shí)代小作坊的管理意識和管理手法，往往只憑經(jīng)驗(yàn)和感覺，因此在管理思路/觀念、統(tǒng)籌規(guī)范能力、決策/組織/指揮/實(shí)施能力、現(xiàn)場管控能力、以及解決問題的能力方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上企業(yè)發(fā)展的需要。
3、高素質(zhì)管理人員難以招聘或留任，普通員工亦出現(xiàn)“用工荒”，員工的心態(tài)和責(zé)任意識較差，沒有歸宿感和主人意識。
4、 溝通是眾多企業(yè)最薄弱最要命的環(huán)節(jié)，由于管理人員“本位主義”思想嚴(yán)重，以致部門之間、上下級之間溝通出現(xiàn)嚴(yán)重障礙，推諉扯皮和小幫派運(yùn)作成風(fēng)，導(dǎo)致工作難以協(xié)調(diào)配合。
5、執(zhí)行力是服裝企業(yè)的老大難，大多管理人員雖知現(xiàn)象，卻不知根源所在；殊不知沒有明確的分工與責(zé)任到人，沒有完善的制度與流程，沒有上行那有下效，沒有跟進(jìn)與獎(jiǎng)罰，那里會有好的執(zhí)行力。
6、品質(zhì)意識淡薄，不知如何著手管好品質(zhì)，事前、事中、事后控制漏洞太多，導(dǎo)致返工經(jīng)常性發(fā)生，不但滿足不了客戶對質(zhì)量的要求，還嚴(yán)重影響效率與交期。
7、大多服裝企業(yè)還采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式（經(jīng)驗(yàn)所致），技術(shù)與管理落后，采用人海戰(zhàn)術(shù)，導(dǎo)致效率低下；精益生產(chǎn)模式和IE工程的運(yùn)用在這些企業(yè)還是空白。
8、現(xiàn)場管理混亂，亂擺亂放、地上垃圾到處可見，生產(chǎn)程序混亂、操作工藝不規(guī)范、生產(chǎn)進(jìn)度難以監(jiān)控、大量半成品堆積、返工現(xiàn)象隨時(shí)可見，常常為趕貨期而疲于奔命。
9、過程浪費(fèi)及損耗沒有得到有效控制，造成大量的物料及人工浪費(fèi)，導(dǎo)致生產(chǎn)和管理成本居高不下。
10、該是煉內(nèi)功的時(shí)候了，以往的粗放時(shí)代已經(jīng)過去了。必須從以往的單純注重銷售---轉(zhuǎn)向提升內(nèi)部管理與銷售相結(jié)合的軌道上來；不斷提高效率、提升品質(zhì)、降低成本，提升企業(yè)和產(chǎn)品竟?fàn)幜�，才是最終出路。
課程提綱：
首講：當(dāng)今服裝/皮具/紡織/鞋帽等企業(yè)面臨的壓力與挑戰(zhàn)
1、當(dāng)今服裝企業(yè)面臨的問題、困境與壓力
2、沿海發(fā)達(dá)地區(qū)服裝企業(yè)的出路在那里？
3、“被逼改變”還是“主動(dòng)轉(zhuǎn)變”
4、手工作坊管理模式如何向現(xiàn)代企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變
案例分析與研討
治 理 工 程 一、完善、優(yōu)化組織架構(gòu)與功能
1、作坊式小廠與1000人以上規(guī)模企業(yè)之巨別
2、如何合理設(shè)置部門與關(guān)鍵崗位
3、如何充分發(fā)揮它們的功能與效果
4、如何清晰界定各部門、各崗位的責(zé)、權(quán)、利，特別是灰色地帶與部門接口
5、如何建立正確的審批機(jī)制、授權(quán)機(jī)制和監(jiān)督機(jī)制。
案例分析與研討
治 理 工 程 二、建立、完善/優(yōu)化各種制度與運(yùn)作流程
1、制度與運(yùn)作流程是企業(yè)運(yùn)作的根基，就象房屋的基石
2、如何制定公司級制度與運(yùn)作流程？展示詳解
3、如何制定部門級制度與運(yùn)作流程？展示詳解
4、如何制定崗位操作流程？展示詳解
5、制度與流程如何做實(shí)用性、可操性、高效性與人性化
6、如何確保各部門運(yùn)作流程的銜接和避免不必要的沖突
7、如何預(yù)防制度與流程變成墻上的裝飾品，無法執(zhí)行
案例分析與研討
治 理 工 程 三、人力資源規(guī)劃與管理
1、企業(yè)發(fā)展的最大障礙歸根結(jié)底---就是人才
2、大多服裝企業(yè)沒有真正意義上的人力資源部門，只起到簡單的人事功能。
3、如何根據(jù)企業(yè)發(fā)展的需要進(jìn)行前瞻性的人才規(guī)劃
4、如何建立關(guān)鍵崗位勝任能力模型
5、如何制定合理的績效考核，做到能者上庸者下
6、缺什么補(bǔ)什么，如何制定合理的培訓(xùn)計(jì)劃
7、如何制定切合企業(yè)實(shí)際的員工激勵(lì)計(jì)劃
8、如何創(chuàng)建良好的企業(yè)氛圍與文化
案例分析與研討
治 理 工 程 四、確保工作高效之執(zhí)行
1、執(zhí)行不力是服裝企業(yè)的重癥之一
2、執(zhí)行力——從規(guī)劃到結(jié)果的推進(jìn)器
3、為什么執(zhí)行不力，究竟原因何在？
4、執(zhí)行不力的十大原因
5、觀念、態(tài)度如何改變
6、能力水平如何提升
7、制度、流程如何確保
8、監(jiān)督、獎(jiǎng)懲如何落到實(shí)處
9、中高層干部面對執(zhí)行力的五大態(tài)度
10、職業(yè)意識、商業(yè)人格
11、結(jié)果與任務(wù)
12、如何提升自己的執(zhí)行力？
13、如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力？
14、如何打造企業(yè)團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力
15、執(zhí)行實(shí)用工具YAYC制度
案例分析與研討
治 理 工 程 五、建立有效之溝通
1、有效溝通是高效執(zhí)行之保證
2、推諉扯皮、不配合不協(xié)作、本位主義、拉幫結(jié)派在企業(yè)泛濫
3、部門之間、上下級之間溝通障礙原因分析
4、溝通中信息渠道如何建立與傳遞
5、溝通中那些制度與流程必須建立
6、溝通中員工的意識、心態(tài)、能力、技巧如何培訓(xùn)與提高
7、良好溝通氛圍如何來營造
8、如何消除或減少組織中的種種內(nèi)耗
9、有效處理沖突的六大方法與技巧
10、報(bào)告、聯(lián)系、商討(優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)的精髓）
案例分析與研討
治 理 工 程 六、品質(zhì)改善與提升
1、如何將全面質(zhì)量管理落實(shí)到整個(gè)生產(chǎn)過程中
2、品質(zhì)保證機(jī)制的健全、完善與有效運(yùn)行
3、品質(zhì)管理事前、事中、事后如何來把控
4、自檢、互檢、專檢如何真正落到實(shí)處，得到有效控制
5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)如何來處理
6、品質(zhì)信息如何進(jìn)行反饋、跟進(jìn)、與處理
7、品質(zhì)異常會議如何開展才更加有效
8、如何加強(qiáng)部門之間的配合來提升品質(zhì)
9、如何減少或杜絕重大批量品質(zhì)事故的發(fā)生
10、如何做到高品質(zhì)、高效率與低成本
11、品質(zhì)數(shù)據(jù)的收集與QC七大手法運(yùn)用
案例分析與研討
治 理 工 程 七、提升效率、降低成本---精益生產(chǎn)方式之應(yīng)用
1、“精益”不僅僅是一種先進(jìn)的生產(chǎn)方式，更是一種管理思想，一種管理原則。
2、精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)的差異
3、現(xiàn)代制造企業(yè)的價(jià)值困惑
4、識別增值與非增值
▲ 常見的十六種浪費(fèi)
▲ 看不見的浪費(fèi)
5、精益生產(chǎn)和IE工程之應(yīng)用：
精益布局改善、物流改善、搬運(yùn)改善、庫存改善、生產(chǎn)流程改善、
產(chǎn)品換線改善、效率改善、品質(zhì)改善、成本改善、人員素質(zhì)改善、
6、服裝企業(yè)精益生產(chǎn)成功案例分享（大量圖片及詳解）
治 理 工 程 八、構(gòu)建員工安定化管理
1、當(dāng)今服裝企業(yè)用工環(huán)境之分析
2、內(nèi)地設(shè)廠與沿海發(fā)達(dá)地區(qū)設(shè)廠之利弊分析
3、如何破解招工難之困惑
4、如何化解員工高頻率、隨意性跳槽現(xiàn)象
5、如何正確看待你的下屬---員工狀態(tài)診斷
6、如何對新一代員工進(jìn)行培養(yǎng)與輔導(dǎo)
7、如何對新一代員工進(jìn)行溝通與激勵(lì)
8、如何營造良好的企業(yè)文化凝集人心
9、如何將員工個(gè)人發(fā)展與公司發(fā)展融為一體
案例分析與研討
講師簡介
陳景華 老師
工學(xué)碩士、工商管理碩士MBA
企業(yè)運(yùn)營管理與生產(chǎn)管理資深實(shí)務(wù)專家，擁有十八年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)。
陳先生早期大學(xué)執(zhí)教，后在企業(yè)任職，先后在大型服飾企業(yè)金利來、香港上市公司蜆華電器集團(tuán)、世界500強(qiáng)企業(yè)惠而浦（Whirlpool），跨國通訊企業(yè)諾基亞等公司任職，曾擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、PE/IE經(jīng)理、制造總監(jiān)、人事總監(jiān)、、公司廠長、副總、總經(jīng)理等職務(wù).
陳先生早在92-2002年期間，曾多次委派到日本豐田、松下、三菱、韓國三星、美國惠而浦、歐洲奔馳等企業(yè)參觀學(xué)習(xí)和深造，回國后就在企業(yè)內(nèi)部大力推行精益生產(chǎn)和IE工程的運(yùn)用，公司并由此獲得巨大的成功。經(jīng)過十幾年的實(shí)踐、探索與研究，在精益生產(chǎn)和企業(yè)運(yùn)營管理方面，積累了較為豐富的經(jīng)驗(yàn)和具有獨(dú)到的見解。
陳先生現(xiàn)擔(dān)任北京大學(xué)、廈門大學(xué)、上海交通大學(xué)、中山大學(xué)、華南理工大學(xué)MBA、EMBA班特聘教授(主講企業(yè)運(yùn)營管理與生產(chǎn)管理),廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會資深專家,廣州市明睿企業(yè)管理咨詢有限公司總經(jīng)理、企業(yè)運(yùn)營管理與生產(chǎn)管理首席顧問。
2000年至今陳先生為滿足企業(yè)的實(shí)際需要，在全國各地成功舉辦了1000多場講座，授課人數(shù)達(dá)到十幾萬多人次，曾接受過培訓(xùn)的企業(yè)一萬多家，并為800多家企業(yè)提供過企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和管理咨詢服務(wù). 陳先生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，講授過程列舉大量案例，特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性，深受聽課人員的好評和尊敬。
其中知名企業(yè)有：金利來服飾、佐丹奴時(shí)裝、百斯盾服飾、報(bào)喜鳥服飾、紅豆服飾集團(tuán)、互太紡織、勵(lì)泰皮具、姿彩手袋、跨日鞋業(yè)集團(tuán)、卓越制衣、康年制帽、美的家電集團(tuán)、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽電子、富聲電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子、天津晶源電子、TCL集團(tuán)、歐普照明、中山國際玩具、統(tǒng)一企業(yè)、中集集團(tuán)、震德機(jī)械、堅(jiān)士制鎖、陶氏化學(xué)、立白集團(tuán)、曼秀雷敦、絲寶化工集團(tuán)、美昌表業(yè)、格羅西表業(yè)、蒂森電梯、奧迪斯電梯、亞倫集團(tuán)、奧林巴斯相機(jī)、華國光學(xué)、大洋電機(jī)、龍記集團(tuán)、恩梯恩傳動(dòng)系統(tǒng)、萬信集團(tuán)、北電通訊、萬寶井汽車零部件、北大方正數(shù)碼科技、德賽集團(tuán)、中電電力、珠海光聯(lián)、江蘇紅豆集團(tuán)、廈華集團(tuán)、重慶電力、西儀股份、中海油、西部礦業(yè)、廣西東亞糠業(yè)、廣西柳工、云天化、魯西化工、富士康、中科院物理研究院等企業(yè)。
出版的主要光碟和書籍有：
陳先生是近年來在企業(yè)運(yùn)營管理和生產(chǎn)管理方面極有影響力的實(shí)戰(zhàn)派專家,陳先生將歷時(shí)十八年積累起來豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)行濃縮升華,先后出版了：
1、《中高層干部核心能力提升訓(xùn)練》、《IE七種工具全面運(yùn)用》、
2、《卓越現(xiàn)場改善與成本控制》《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》《打造優(yōu)秀的一線主管》、
3、《如何管理和引領(lǐng)新一代員工》《從技術(shù)走向管理的跨越》、《成功管理與情境領(lǐng)導(dǎo)》、
4、《企業(yè)運(yùn)營的八大癥結(jié)》、《策劃、溝通與執(zhí)行》等專著,受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評價(jià)。
課程對象
針對行業(yè)：服裝、皮具、紡織、鞋帽、箱包、家紡、旅游用品，等勞動(dòng)密集型企業(yè)。
適合對象：老板、總經(jīng)理/副總經(jīng)理、生產(chǎn)/品質(zhì)/工程/人事等部門總監(jiān)、經(jīng)理/廠長。
本課程非常適合老總帶領(lǐng)高層干部一起參加學(xué)習(xí)，課程限額40人，適合廠長/經(jīng)理/主管以上人員參加。
備 注
課程名稱：八大治理工程
| 咨詢電話：020-29042042 QQ： 59870764 |
報(bào) 名 回 執(zhí) 表
為確保您的報(bào)名名額和及時(shí)參加，請?zhí)崆皩⒋耍▓?bào)名表）E-mail至674837974@QQ.com；721560397@QQ.COM（符小姐、黃小姐）我們將有專人與您聯(lián)系確認(rèn)，并于開課前發(fā)出《培訓(xùn)報(bào)名確認(rèn)函》。培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)、住宿等詳細(xì)信息請以《培訓(xùn)報(bào)名確認(rèn)函》書面通知為準(zhǔn)，敬請留意。謝謝！
聯(lián)系人：符小姐 電話：18588851172 QQ：674837974 |
網(wǎng)址：aokangtiyu.cn（中國培訓(xùn)易）
課程名稱：八大治理工程 時(shí)間地區(qū)：____月____日_____市 | |||||
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姓名 | 職務(wù) | 電話 | 手機(jī) | E-mail | |
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住宿要求（費(fèi)用自理，開課前三天預(yù)訂） | |||||
是否需要會務(wù)組協(xié)助安排住宿: □是 □否 入住天數(shù)（ ）天 入住時(shí)間 2024 年 月 日 □標(biāo)準(zhǔn)雙人間（ ）間 □標(biāo)準(zhǔn)單人間（ ）間 | |||||
發(fā)票信息： 一、增值稅普通發(fā)票（數(shù)電票）： 公司名稱（發(fā)票抬頭）： 納稅人識別號： 發(fā)票內(nèi)容：□1、*現(xiàn)代服務(wù)*培訓(xùn)費(fèi) □2、*現(xiàn)代服務(wù)*咨詢服務(wù)費(fèi) □3、*現(xiàn)代服務(wù)*咨詢費(fèi) □4、*現(xiàn)代服務(wù)*培訓(xùn)咨詢服務(wù)費(fèi) 二、增值稅專用發(fā)票（數(shù)電票）： 公司名稱： 納稅人識別號： 發(fā)票內(nèi)容：□1、*現(xiàn)代服務(wù)*培訓(xùn)費(fèi) | |||||