面對全球經(jīng)濟(jì)洗牌帶來的挑戰(zhàn)與機遇，中國制造業(yè)如何在全球產(chǎn)業(yè)鏈準(zhǔn)確定位，突圍低利潤困境，真正問鼎世界？從制造大國到制造強國，從加工車間到具有可持續(xù)贏利創(chuàng)新能力的全球企業(yè)，必將呼喚中國“智造”時代的到來。以前瞻性系統(tǒng)思維、國際化視野、中國本土領(lǐng)悟和創(chuàng)新精神，打造中國“智造”領(lǐng)袖人才，讓中國制造企業(yè)以智取勝，卓越于“智造”時代。



第一部分：運營與戰(zhàn)略模塊
（一）運營戰(zhàn)略規(guī)劃與管理
1.卓越運營——企業(yè)競爭力的源泉
2.如何追求卓越運營——價值鏈的觀點
3.運營市場環(huán)境分析與運營案例分析
4.運營系統(tǒng)的設(shè)計與優(yōu)化
5.運營策略與市場策略的平衡 供應(yīng)鏈體系規(guī)劃、整合、運營
6.供應(yīng)鏈體系結(jié)構(gòu)的策略規(guī)劃
7.供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)下戰(zhàn)略采購及物流規(guī)劃
8.企業(yè)內(nèi)部物流以及業(yè)績衡量
9.第三方物流選擇與合作策略
10.精益采購的內(nèi)涵與方法、成本定位策略
（二）高效流程管理與優(yōu)化
1.價值流的分析方法與流程體系建立
2.國際主流的流程管理方法和BPR
3.關(guān)鍵流程在組織中的業(yè)績指標(biāo)
4.流程中關(guān)鍵成功因素與跨部門流程優(yōu)化
5.流程的有效執(zhí)行與持續(xù)改善 組織變革管理
6.組織變革的推動力量與阻力
7.有計劃的組織變革過程
8.組織變革應(yīng)考慮的關(guān)鍵因素
9.企業(yè)解決執(zhí)行力問題的八個關(guān)鍵
10.組織變革管理時管理者的角色
（三）運營績效管理
1.戰(zhàn)略績效管理內(nèi)容／方法／模式
2.構(gòu)建績效管理體系的組成人員選擇
3.績效指標(biāo)體系與戰(zhàn)略目標(biāo)的制定、分解
4.平衡計分卡—實現(xiàn)既定戰(zhàn)略的有效手段
5.考核結(jié)果的應(yīng)用及常見困難的處理 運營財務(wù)管理
6.企業(yè)財務(wù)報表解析與經(jīng)營績效分析
7.預(yù)算管理與全面成本控制
8.財務(wù)預(yù)測與控制、指標(biāo)系統(tǒng)與績效考核
9.制造業(yè)投資風(fēng)險與制造成本規(guī)劃
10.影響企業(yè)價值的關(guān)鍵驅(qū)動因素
第二部分：生產(chǎn)與信息化模塊
（一）制造業(yè)的信息化管理
1.信息化的內(nèi)涵和重點
2.企業(yè)信息化戰(zhàn)略規(guī)劃
3.企業(yè)信息化組織機構(gòu)和管理制度
4.ERP與企業(yè)變革
5.ERP實施策略以及應(yīng)用企業(yè)案例分析 效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃
6.制造資源的線性規(guī)劃
7.針對需求的生產(chǎn)計劃與作業(yè)系統(tǒng)配置
8.動作分析、工序分析、流程分析
9.生產(chǎn)布局規(guī)劃與優(yōu)化
10.運營指標(biāo)系統(tǒng)
（二）精益生產(chǎn)理論與實務(wù)
1.精益生產(chǎn)的特征及兩大支柱
2.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素與豐田生產(chǎn)方式的改善
3.縮短生產(chǎn)周期的和消除浪費的方法
4.看板管理和現(xiàn)場信息管理系統(tǒng)
5.柔性生產(chǎn)線及設(shè)備布局 質(zhì)量競爭與全面質(zhì)量管理
6.質(zhì)量與企業(yè)競爭力
7.質(zhì)量管理的發(fā)展趨勢
8.如何創(chuàng)造無缺陷產(chǎn)品
9.六西格瑪質(zhì)量管理與改善
10.質(zhì)量改善的途徑
（三）銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃
1.運作流程圖分析、計劃與預(yù)測的平衡
2.生產(chǎn)計劃和采購計劃的制定與有效執(zhí)行
3.縮短交貨期加速庫存周轉(zhuǎn)的理論與方法 制造型企業(yè)項目管理
4.從職能管理到項目管理的組織與實施
5.項目風(fēng)險與質(zhì)量管理
6.項目計劃與控制管理等