隨著中國企業(yè)自主創(chuàng)新能力的持續(xù)提升和市場競爭壓力的持續(xù)增加，為了獲得更好的生存和發(fā)展機會，廣大中國企業(yè)投入巨資進行產品創(chuàng)新，自主研發(fā)已成為新時代的潮流，企業(yè)都在努力開發(fā)新產品。我們在為企業(yè)提供研發(fā)管理咨詢服務的過程中發(fā)現，很多企業(yè)的新產品開發(fā)從樣機到量產的過程中（產品化過程）存在著共同的問題：
新品沒有經過中試或中試的時間很短，制造部門戲稱研發(fā)的新品是“三無”產品，沒有生產文件、沒有工裝、生產現場出了問題沒人管；
新產品投產后總是存在各種問題，市場占有率難以提高，企業(yè)發(fā)展緩慢或停滯；
為了應對先導客戶的需求，往往需要提供樣機參與客戶測試或者進行中試樣機銷售；
轉產沒有標準，研發(fā)想快點轉產，生產對有問題的產品又不愿接收，希望研發(fā)把問題都解決了才轉過來，而市場又催得急，經常被迫接收，長此以往，導致研發(fā)與生產的矛盾激化；
在產品質量問題之外，甚至還有發(fā)貨差錯、交貨延期、售后服務等各種問題；
有些企業(yè)開始成立中試部門，希望在中試階段把產品質量問題解決掉，但中試的定位與運作也很困惑，發(fā)生質量與進度的沖突時，如何取舍與平衡，以前研發(fā)與制造的矛盾轉化為研發(fā)與中試、中試與生產的矛盾，中試成了矛盾集散中心；
市場的壓力并不因中試的產生而減少，中試需要從哪些方面努力才能滿足產品的質量、進度的要求？中試的業(yè)務是面向研發(fā)還是面向制造，還是兼而有之？
量產后才發(fā)現產品可制造性差、成品率低、經常返工，影響發(fā)貨；
產品到了生產后還發(fā)生大量的設計變更；
產品到了客戶手中還冒出各種各樣的問題以至于要研發(fā)人員到處去“救火”

課程內容來自于講師長期的研發(fā)和中試工作實踐經驗，具有很強的針對性和實用性。
系統(tǒng)化的課程內容：全面分析中試工作目標、業(yè)務體系、組織結構、流程。
課程中互動式教學、大量案例，有助于學員理解。
實用的中試技術方法，有助于企業(yè)用于具體工作。
講師在業(yè)界優(yōu)秀企業(yè)（華為）工作時的切身實踐體會，能夠深入淺出地分析討論各種產品中試問題。

開場白（0.5小時）
本章節(jié)學習目標：建立本課程學習的分組機制，形成虛擬中試驗證團隊，各小組選定中試驗證演練項目，以備后續(xù)現學現用，明確本課程學習內容。
通過開場白讓課程的參與者相互熟悉，為課程后續(xù)順利開展奠定基礎
學員演練：——組建中試驗證團隊，識別后續(xù)演練用項目
目的：
建立課程中的學習項目組，讓學員學會組建中試驗證團隊
各項目組識別實際的驗證產品，以便后續(xù)課程中結合講師的講解，現場學以致用
從項目管理的角度，設定項目中試驗證的要求
了解學員關于本課程的關注點
界定項目課程內容，明確課程目標

中試驗證的價值定位（1小時）
本章節(jié)學習目標：識別中試驗證對產品質量和公司價值的影響，明確中試驗證的核心價值、定位與使命，為推動中試驗證體系建設奠定價值基礎
分組研討：——基于現狀，研討確定小組內典型的中試驗證團隊構成，產品在中試以及量產之后存在的主要問題； 選取某學員公司，分享該公司中試職能的組織分布與業(yè)務范圍；
目的：
識別學員單位中試驗證管理現狀，充分暴露產品問題，為通過培訓獲得問題解決方案定位目標
分享選定學員公司的中試只能組織分布和業(yè)務范圍，為中試體系建設設定目標分析對象，以方便本課程內容學以致用
從產品質量問題對公司價值影響的角度，加深對中試驗證工作重要性的理解
缺乏中試驗證體系帶來的產品問題點評
研發(fā)與制造的矛盾
制造系統(tǒng)如何面對研發(fā)的三無產品？
研發(fā)如何面對制造系統(tǒng)越來越高的門檻？
研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產生成為必然
企業(yè)創(chuàng)造價值的核心流程
新形勢下，企業(yè)應對客戶需求，需要做到從TTM到TTP的轉變
TTM對企業(yè)的價值
TTP對領先客戶新機會獲取的價值
中試驗證的價值體系
中試驗證在企業(yè)價值流實現上的貢獻
中試驗證在整個產品生命周期中的價值體系
中試驗證的產品質量保證價值
中試驗證對市場拓展供貨的價值
中試驗證體系的定位與使命
研發(fā)（RD）、中試（D&P）、生產（P）的關系
中試的使命是什么？
中試如何定位？

新型研發(fā)模型下的中試驗證在產品開發(fā)過程中的業(yè)務重點（1小時）
本章節(jié)學習目標：了解先進的研發(fā)管理思想—IPD以及IPD在企業(yè)界的典型最佳應用實踐，掌握基于IPD的研發(fā)流程體系框架下，中試驗證在整個產品開發(fā)過程中的關注重點，形成對中試驗證的全流程價值貢獻。
優(yōu)秀研發(fā)管理體系核心思想IPD
IPD的思想來源
產品開發(fā)成功依賴于多個關鍵要素
好的產品開發(fā)意味著什么
IBM的IPD體系模型
IPD流程的特點
基于IPD思想的研發(fā)流程體系宏觀架構
研發(fā)模式的演變
最佳新產品開發(fā)團隊
最佳新產品驗證團隊
中試驗證在整個產品開發(fā)過程中的業(yè)務重點
概念階段關注點
計劃階段關注點
開發(fā)階段關注點
驗證階段關注點
發(fā)布階段關注點
生命周期管理階段關注點
分組研討：——根據企業(yè)分組中介紹的學員公司的實際情況，研討學員公司中試驗證業(yè)務方面需要改進的環(huán)節(jié)
目的：
在了解基于IPD的研發(fā)流程體系的基礎上，研討學員公司中試驗證業(yè)務改進的環(huán)節(jié)
加深對全流程驗證關注點的理解

前瞻性看待中試的發(fā)展問題（1小時）
本章節(jié)學習目標：了解中試業(yè)務發(fā)展的關鍵性問題，掌握中試驗證的主要業(yè)務范圍，掌握中試驗證的核心意識，并通過研討，討論學員公司中試職能設置研討，活用中試的業(yè)務范圍
中試的發(fā)展問題
大而全？
專業(yè)化分工？
產品線劃分與共享平臺
中試人員的發(fā)展定位：廣度與深度問題
中試的業(yè)務范圍
中試業(yè)務：新產品導入（NPI）
承上：如何面向產品的研發(fā)？
啟下：如何面向產品的制造？
橋梁：中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁，獨木橋還是陽關道？
中試驗證的核心意識
全流程驗證
全員驗證
分組研討：——根據企業(yè)分組中介紹的學員公司的實際情況，討論是否需要建立并發(fā)展中試的職能？
目的：
從中試業(yè)務范圍的角度出發(fā)，研討學員公司發(fā)展中試職能的必要性
活用中試業(yè)務范圍的學習成果

新產品導入團隊（1小時）
本章節(jié)學習目標：了解新產品導入團隊的構成、職責以及與產品開發(fā)團隊的關系，掌握新產品導入團隊的溝通機制和考核方法
新產品導入團隊的構成
工藝工程
設備工程
測試工程
工業(yè)工程
產品驗證
試生產（計劃、生產、質量）
新產品導入團隊的職責
新產品導入團隊與產品開發(fā)團隊的關系
開發(fā)模式的演變：串行變并行
并行工程在產品開發(fā)中如何體現？
新產品導入團隊如何提前介入研發(fā)？
為什么要提前介入？
提前到什么時候介入？
提前介入做什么？
新產品導入團隊的管理
新產品導入團隊與產品開發(fā)團隊、職能部門的溝通
新產品導入團隊成員的匯報、考核和管理機制
分組研討：——根據企業(yè)的實際情況，研討建立新產品導入團隊的時機
目的：
通過研討確定新產品導入團隊成員構成和建立新產品導入團隊的時機
通過研討所學為推進學員公司新產品導入團隊組建積累經驗

中試驗證管理（1小時）
本章節(jié)學習目標：了解中試驗證的宏觀業(yè)務架構，從整體上掌握中試驗證需要關注的環(huán)節(jié)和邏輯關系，掌握中試驗證在產品開發(fā)流程中的關鍵活動
中試驗證業(yè)務過程架構
面向制造系統(tǒng)的產品驗證
概念階段的關鍵活動
計劃階段的關鍵活動
開發(fā)階段的關鍵活動
驗證階段的關鍵活動
發(fā)布階段的關鍵活動
生命周期管理階段的關鍵活動
中試項目管理（1.5小時）
本章節(jié)學習目標：從項目管理的角度，掌握中試驗證項目與產品開發(fā)項目之間的關系，掌握中試項目管理的方法和主要關注點
中試項目管理與研發(fā)項目之間的關系
中試項目管理的職責分配和計劃模型
中試項目管理的重點關注對象
中試項目管理的業(yè)務操作要點和運作模式
分組研討：——結合學員公司的中試項目管理現狀，研討中試項目管理的優(yōu)化內容
目的：
學員研討學員公司中試項目管理存在的問題，形成優(yōu)化建議
掌握以項目管理方法運作新產品中試驗證的業(yè)務要點

第二天
中試制造業(yè)務運作體系（2小時）
本章節(jié)學習目標：掌握中試驗證的特點、業(yè)務過程和主要部門設置及其業(yè)務管理內容，掌握面向制造的驗證執(zhí)行內容和過程控制要點，為學員建立并推行制造驗證體系提供方法指導
中試制造業(yè)務運作邏輯與模型
中試制造的業(yè)務特點
中試產品特點
中試制造部門構成
中試計劃
中試品質
中試試制
中試車間
影響產品試制周期的因素分析
研發(fā)人員對試制準備提供的支持
試制團隊的構成、職責與定位（設置試制部門的時機與優(yōu)缺點分析）
試制人員介入產品開發(fā)過程的時機
如何進行試制準備（準備要素示例）
面向制造系統(tǒng)的驗證
研發(fā)人員如何在試制過程中進行產品設計的優(yōu)化
制造系統(tǒng)的驗證策略與計劃
制造系統(tǒng)的驗證方案
如何實施制造系統(tǒng)的驗證：
工藝驗證（工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機工藝、包裝工藝、物流工藝）
工裝驗證（裝配工裝、測試工裝、生產設備）
結構驗證
產品數據驗證（BOM驗證、制造文檔驗證）
產品試制驗證（質量、效率、成本）
批次驗證報告，驗證多少批才合適？
如何推動驗證問題的解決？
中試過程控制
中試檢驗工作原作
簡單與不簡單
自檢與互檢
中試檢驗業(yè)務
過程控制的收益
檢驗工段的工作要求

轉產評審（0.5小時）
本章節(jié)學習目標：掌握轉產評審的標準和轉產業(yè)務流程
研發(fā)人員如何支持新產品的轉產工作
轉產評審的評審組織如何構成？
評審標準是什么？
如何判定是否轉產？
評審流程與運作機制

產品轉產后的管理 （0.5小時）
本章節(jié)學習目標：掌握轉產后對中試驗證效果評價的方法，了解量產產品問題反饋對中試體系優(yōu)化的價值貢獻
新產品的試制效果評價
新產品的質量目標達成情況
工程變更管理
缺陷與問題管理
質量審計
分組研討：——結合學員公司的轉產后業(yè)務管理狀況，研討產品轉產后管理優(yōu)化內容
目的：
基于全流程驗證的意識，研討產品轉入量產后需要關注的業(yè)務要點
為推動量產產品問題反饋到中試并促進中試驗證能力提升打下基礎，掌握中試驗證團隊與量產團隊的溝通機制建立方法

中試驗證體系IT平臺建設（1小時）
本章節(jié)學習目標：了解IT化對中試驗證體系的方法
驗證流程IT化
驗證問題管理IT化
驗證檢查要素IT化
分組研討：——結合學員公司的中試驗證體系IT化現狀，提出中試驗證體系IT化建設意見
目的：
基于全流程驗證的意識，研討產品轉入量產后需要關注的業(yè)務要點
為推動量產產品問題反饋到中試并促進中試驗證能力提升打下基礎，掌握中試驗證團隊與量產團隊的溝通機制建立方法

中試驗證模式（1.5小時）
本章節(jié)學習目標：了解不同驗證模式的特點和區(qū)別，為學員公司選擇驗證模式提供有益的參考
自主整機驗證模式
自主多地協(xié)同子系統(tǒng)驗證模式
委外驗證
單板委外加工驗證
結構委外加工驗證
整機（模塊）委外驗證
案例分析：——某公司多種委外模式對比分析

成本持續(xù)上升環(huán)境下的中試驗證梯隊建設（0.5小時）
中試驗證團隊的梯隊組成
中試驗證團隊不同崗位的職責要求
中試驗證團隊崗位能力提升計劃

中試體系建設規(guī)劃（0.5小時）
中試體系建設策略
中試體系建設規(guī)劃時，需要考慮的問題
中試體系建設階段劃分
中試體系各階段建設目標
案例分析：——某企業(yè)中試體系建設發(fā)展歷程
問題交流 （0.5小時）