隨著生產力水平的不斷提高，市場結構發(fā)生了重大變化，其中一個最突出的特征就是買方市場的形成和企業(yè)間競爭的加劇。絕大多數(shù)企業(yè)都將其主要的物力、財力和精力等投入到了市場管理當中 , 以至于忽視了對生產現(xiàn)場的管理。
我們都知道企業(yè)利潤的實現(xiàn)在于產品能夠順利地銷售出去，但是，所有的產品都是在企業(yè)現(xiàn)場生產的，如果現(xiàn)場管理混亂不堪，就很難生產出適銷對路的產品。因此，現(xiàn)場管理對企業(yè)至關重要。
現(xiàn)場管理要求企業(yè)加強對日常生產經營的調節(jié)和監(jiān)督，管理的重心在企業(yè)內部，其重要作用在于降低成本和減少無效勞動。在生產過程中如何優(yōu)化人、財、物和信息等生產要素的配置，將成為企業(yè)增收降耗的關鍵。生產現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)的管理核心內容，能否實施有效的生產現(xiàn)場管理，亦成為企業(yè)競爭力的關鍵因素之一。只有將現(xiàn)場管理與市場管理結合起來，變現(xiàn)場為市場，增強企業(yè)核心競爭力才能全面提高企業(yè)績效。

第一部分、生產運作系統(tǒng)概論
企業(yè)必備的三大競爭優(yōu)勢
生產運作及其三大職能
生產運作的分類
生產運作管理及其目標
準時制生產（JIT）
市場變化對柔性的要求

第二部分、現(xiàn)場管理（一）效率改善篇
現(xiàn)場問題的意識培養(yǎng)
工廠常見的八種浪費
現(xiàn)場管理新要求
愚巧法原理
利用愚巧法改善業(yè)務的三個步驟
愚巧法的防錯設計要點
愚巧法常用的防錯裝置
實施愚巧法的兩大具體方法
控制式防錯的五大方法
注意式防錯的五大方法
設備管理
設備維護與TPM
機型切換的四大內容
機型切換的內作業(yè)和外作業(yè)
切換改善的基本著眼點
快速切換的改善思路
將內作業(yè)與外作業(yè)分離
將內作業(yè)轉化為外作業(yè)

第三部分、現(xiàn)場管理（二）現(xiàn)場5S管理篇
5S概要
5S的基本要點與內容
5S的核心目的是習慣良化
5S與標準化作業(yè)的關系
5S與現(xiàn)場效率改善的關系
5S與生產計劃的制訂
5S活動原則
5S規(guī)劃與實施原則
5S日�；顒釉瓌t
5S日常推進要點
各種改善手法在現(xiàn)場5S中的運用
目視管理的出發(fā)點
從事后管理向事前管理轉變
目視管理的十大目的
目視管理的四大要素
目視管理的實質
利用目視管理使標準一目了然
利用目視管理使操作簡單方便
利用目視管理減少出錯機會
利用目視管理展示過程變化
利用目視管理促進業(yè)績競爭和激勵
目視管理在九大管理領域的運用要點

第四部分、現(xiàn)場管理

（三）標準化作業(yè)管理篇
作業(yè)管理及其職能
SOP在現(xiàn)代企業(yè)的作用
作業(yè)標準化及標準文書的重要作用
制作標準文書的基本要點
標準化作業(yè)管理——制造管理的核心
標準化作業(yè)管理的基本步驟
作業(yè)環(huán)境管理的要點
限度樣本在標準化作業(yè)管理中的有效運用
OJT與SOP的貫徹