課程背景：
您對(duì)下面的情況是否熟悉?
總是有很多將要過(guò)期或已經(jīng)過(guò)期的訂單在手上，忙于趕訂單，為出不了貨而著急�？墒�，不是機(jī)器不聽(tīng)使喚，就是原材料不能及時(shí)到位，或者干脆就是生產(chǎn)線(xiàn)不能及時(shí)安排生產(chǎn)，說(shuō)：“我們已經(jīng)累的不行了”！
我們的生產(chǎn)線(xiàn)上的在制品堆積如山，工廠(chǎng)內(nèi)部到處可以看見(jiàn)各種狀態(tài)的庫(kù)存，生產(chǎn)線(xiàn)還老是抱怨沒(méi)有物料來(lái)生產(chǎn)，而倉(cāng)庫(kù)說(shuō)我們的原材料夠用一個(gè)月的了，出貨部門(mén)卻說(shuō)我們還有大把訂單就要過(guò)期了！
好不容易生產(chǎn)出成品來(lái)了，成品檢查卻說(shuō)這批貨不合格��？
我們常常在趕訂單趕的水深火熱的時(shí)候，卻發(fā)現(xiàn)我們的供應(yīng)商給我們一堆爛零件；再來(lái)看看我們的員工：缺席、不在乎品質(zhì)、員工流失率大……真是應(yīng)有盡有。
但是市場(chǎng)卻總是不停地在變，我們的客戶(hù)要求越來(lái)越高：質(zhì)量要更好，價(jià)格要更低，交貨期要更短，產(chǎn)品品種卻越來(lái)越多……
也許您覺(jué)得這是很正常，同行業(yè)誰(shuí)都是這樣；可有一天你突然會(huì)發(fā)現(xiàn)：你的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在各方面都大大的超過(guò)你：售價(jià)比你低的10％，交貨期只有你的一半那么長(zhǎng)，產(chǎn)品合格率可達(dá)到99.9％……
您想知道他們是如何做到的嗎？其實(shí)您也能做得到！
☆生產(chǎn)時(shí)間減少90% ☆庫(kù)存減少90%
☆生產(chǎn)效率提高60% ☆到達(dá)客戶(hù)手中的缺陷減少50%
☆廢品率降低50% ☆與工作有關(guān)的傷害降低50%

課程簡(jiǎn)介：
使學(xué)員掌握如何組織和建立從收到定單到交付給客戶(hù)的連續(xù)流動(dòng)過(guò)程，如何建立精益生產(chǎn)系統(tǒng)，以及怎樣通過(guò)生產(chǎn)、工程和其它部門(mén)的共同努力消滅浪費(fèi)，減少不增值的工作，進(jìn)而以快速反應(yīng)、高質(zhì)量和盡可能低的成，本制造滿(mǎn)足客戶(hù)需要的產(chǎn)品。高質(zhì)量和盡可能低的成，本制造滿(mǎn)足客戶(hù)需要的產(chǎn)品。

課程大綱:

第一單元:現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)
生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)化簡(jiǎn)介
精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個(gè)原則——價(jià)值、價(jià)值流、流動(dòng)、拉動(dòng)以及盡善盡美
7種浪費(fèi)的定義和淘汰
工廠(chǎng)模擬——整批和單片流
最佳精益實(shí)踐
第二單元：場(chǎng)地管理和隊(duì)伍建設(shè)
開(kāi)展“5S”，精益生產(chǎn)系統(tǒng)基礎(chǔ)
直觀(guān)控制：色彩識(shí)別和地址系統(tǒng)、操作單
發(fā)展流程布置
自我領(lǐng)導(dǎo)小組、教育和改善
問(wèn)題解決工具
第三單元: 價(jià)值流圖
一套使管理“看見(jiàn)”材料和信息流程的方法工具
現(xiàn)狀圖
集中祛除流程限制和減少制造時(shí)間
發(fā)展未來(lái)狀況洞察力
工廠(chǎng)模擬“推動(dòng)生產(chǎn)”
第四單元：整體設(shè)備效率（OEE）和快速設(shè)置
時(shí)間損耗、不足；OEE累計(jì)
TPM和主人概念
“Andon”直觀(guān)控制
快速設(shè)置，改善操作靈活性
廠(chǎng)房模擬：“重新設(shè)計(jì)的工廠(chǎng)”
第五單元：流動(dòng)單元設(shè)計(jì)
客戶(hù)需求和“TAKT”時(shí)間
工作內(nèi)容和生產(chǎn)線(xiàn)平衡
建立質(zhì)量和防錯(cuò)
“U”型生產(chǎn)線(xiàn)
生產(chǎn)線(xiàn)速度和流動(dòng)性
第六單元：材料超市和拉動(dòng)系統(tǒng)
“JIT”材料發(fā)送
持續(xù)流和拉動(dòng)系統(tǒng)，IPK和RPK
看板累計(jì)、集裝和路線(xiàn)
混合模式和平衡生產(chǎn)
廠(chǎng)區(qū)模擬：“推動(dòng)生產(chǎn)”
第七單元：供應(yīng)鏈管理
供應(yīng)鏈系統(tǒng)潛力、精益供應(yīng)鏈
物流策略，渠道挑選
質(zhì)量來(lái)源，小體積和快速反應(yīng)
第八單元：精益距離評(píng)估和量度報(bào)告
精益，執(zhí)行途徑
獨(dú)立元素和評(píng)估水平
標(biāo)志——世界級(jí)的量度
數(shù)據(jù)收集，報(bào)告和持續(xù)改善
準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨、領(lǐng)先時(shí)間、RRPPM、每小時(shí)制造費(fèi)用，生產(chǎn)率、庫(kù)存和COQ

客戶(hù)反饋：
這是我聽(tīng)過(guò)的最好的生產(chǎn)類(lèi)的課程！
―--李澤堯 西安楊森制藥有限公司 精益生產(chǎn)經(jīng)理
講師實(shí)際經(jīng)驗(yàn)豐富，有深入的研究，大量的統(tǒng)計(jì)。通過(guò)許多實(shí)用的案例，令學(xué)員更容易掌握課程.
―--楊文浩 廣東加多寶飲料食品有限公司 生產(chǎn)部長(zhǎng)
參加此次培訓(xùn)講述的精益生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)的方法案例對(duì)工作有非常實(shí)際的指導(dǎo),尤其是在生產(chǎn)線(xiàn)合理布局連續(xù)流生產(chǎn)線(xiàn)平衡,防錯(cuò)技術(shù),5S活動(dòng)開(kāi)展,全員設(shè)備維護(hù).授課過(guò)程輕松,培訓(xùn)效果非常好，真的學(xué)到很多東西.
―--丁伯發(fā) 東洋電機(jī)（中山）有限公司 副總經(jīng)理
本次培訓(xùn)使我對(duì)生產(chǎn)有了更高的認(rèn)識(shí),結(jié)合本廠(chǎng)的實(shí)際情況,對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的令人深?lèi)和唇^的七種浪費(fèi)有了根治的方法。"TPM5S"對(duì)我廠(chǎng)的生產(chǎn)管理非常適用.這次培訓(xùn),對(duì)我本人起到了指點(diǎn)迷津的作用,非常好！
―--朱展杰 志高空調(diào)股份有限公司兩器廠(chǎng) 廠(chǎng)長(zhǎng)
陳老師的知識(shí)面很廣,能夠結(jié)合實(shí)際和理論與實(shí)踐相結(jié)合、深入淺出,使得學(xué)員較容易掌握培訓(xùn)內(nèi)容，此次培訓(xùn)非常實(shí)在、不空洞！
――--萬(wàn)偉 伊萊克斯（中國(guó)）電器有限公司 IE經(jīng)理