一 生產(chǎn)運(yùn)作管理與生產(chǎn)技術(shù)篇
流程工業(yè)精益運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略與實(shí)施 
從杜邦財(cái)務(wù)分析入手
——為什么我們的獲利能力在不斷下降
 標(biāo)桿企業(yè)的精益運(yùn)營(yíng)之道
——杜邦、寶鋼等獲取超額利潤(rùn)的運(yùn)營(yíng)奧秘
 流程工業(yè)的精益運(yùn)營(yíng)內(nèi)涵與模式
——精益在流程工業(yè)有什么不一樣的特點(diǎn)
 精益運(yùn)營(yíng)績(jī)效評(píng)估與實(shí)施
——平衡計(jì)分卡與精細(xì)化成本管控
精益需求預(yù)測(cè)與補(bǔ)充庫存管理
（降低成品與原料等庫存）
 精確的成品需求分析
—— 從歷史需求數(shù)據(jù)中準(zhǔn)確把握未來需求規(guī)律
 確定補(bǔ)充庫存的精益策略
——如何設(shè)置安全庫存的方法與影響度評(píng)估
 計(jì)劃的調(diào)整與跟蹤
——如何監(jiān)控需求的變化并適時(shí)的調(diào)整計(jì)劃
技術(shù)與工藝創(chuàng)新管理
（提升收率與降低成本）
 技術(shù)創(chuàng)新實(shí)踐
——如何采用配方設(shè)計(jì)提升收率與降低成本
 工藝創(chuàng)新實(shí)踐
——如何采用回歸、DOE、RSM等方法優(yōu)化工藝提升收率
 最佳工藝控制實(shí)踐
——如何采用預(yù)控制圖等方法進(jìn)行實(shí)時(shí)工藝控制
裝置與設(shè)備預(yù)測(cè)性維修管理
（提高效率與降低成本）
 關(guān)鍵裝置與設(shè)備隱患分析與評(píng)估
——如何對(duì)關(guān)鍵隱患進(jìn)行識(shí)別與控制
 監(jiān)控關(guān)鍵零部件的狀態(tài)
——如何通過五感與運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)控
 識(shí)別關(guān)鍵零部件的故障規(guī)律
——如何通過歷史監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行可靠性規(guī)律分析
 建立高效維修流程
——如何通過流程優(yōu)化提升維修效率
 備品備件計(jì)劃與庫存管理
——如何通過壽命預(yù)測(cè)進(jìn)行精確的備品備件管控
成本收益與全員績(jī)效管理
（提高管理效率與效果）
 全員績(jī)效管理
——如何建立以成本收益為紐帶的績(jī)效管理體系
 單位時(shí)間成本核算方法
——如何使用簡(jiǎn)單有效的成本核算方法實(shí)時(shí)監(jiān)控成本收益
 績(jī)效指標(biāo)的跟蹤與控制
——如何識(shí)別隨機(jī)誤差從而建立正確的控制策略
 考核與激勵(lì)的策略
——如何建立以提升基層單元績(jī)效驅(qū)動(dòng)力為核心的激勵(lì)策略

職業(yè)化塑造與管理能力提升篇


領(lǐng)導(dǎo)力提升訓(xùn)練
領(lǐng)導(dǎo)者成功優(yōu)勢(shì)測(cè)評(píng)
 領(lǐng)導(dǎo)力瓶頸分析與情境模擬演練
 典型管理情境分析與領(lǐng)導(dǎo)力提升
 360度反饋領(lǐng)導(dǎo)力教練高級(jí)實(shí)踐
高績(jī)效團(tuán)隊(duì)的建設(shè)與管理實(shí)戰(zhàn)
團(tuán)隊(duì)角色類型分析與互動(dòng)體驗(yàn)
 團(tuán)隊(duì)角色與領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格的匹配
 團(tuán)隊(duì)建設(shè)的發(fā)展階段
 團(tuán)隊(duì)沖突處理與激勵(lì)
非財(cái)務(wù)人員的財(cái)務(wù)管理實(shí)踐
 財(cái)稅報(bào)表體系構(gòu)建及財(cái)稅報(bào)表的解析
 企業(yè)獲利能力分析
 高效成本管理體系的構(gòu)建
 構(gòu)建追求投資回報(bào)的現(xiàn)金流管理體系
組織氣氛與員工敬業(yè)度提升
 組織氣氛測(cè)評(píng)
 營(yíng)建積極的組織氣氛
 員工敬業(yè)度評(píng)價(jià)與分析
 員工敬業(yè)度提升與組織管理優(yōu)化