課程背景：
伴隨著機械化、自動化程度的大幅提高，企業(yè)對設(shè)備的依賴度正日益升高，設(shè)備是否良性運轉(zhuǎn)將直接影響著“產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、 交貨期、安全”和現(xiàn)場人員的工作士氣。
而現(xiàn)實工廠中，企業(yè)的維修人員常常成為忙碌的救火者，奔波于緊急維修、搶修之中，每天提心吊膽的提防意外狀況“surprise”的降臨�。‘a(chǎn)量完不成，質(zhì)量上不去，都是設(shè)備惹的禍！
如何提高設(shè)備綜合效率，以應(yīng)對企業(yè)的柔性生產(chǎn)和精益的需要？如何讓“零故障零不良”不再成為夢想？TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)），提倡以設(shè)備為中心預(yù)防為主的全員生產(chǎn)保養(yǎng)方式，目前已成為500強企業(yè)制勝的秘密武器。
對于將要推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是什么？每步如何實施？對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何提高設(shè)備綜合使用效率，如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護意識？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？……
本課程將從系統(tǒng)而實務(wù)的角度，為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！

課程大綱：
設(shè)備管理概論與TPM認識
·美國總統(tǒng)山故事導(dǎo)入
·設(shè)備維護保養(yǎng)之發(fā)展沿革
·BM－>PrM－>CM－>PdM－>MP－>TPM
·TPM全員設(shè)備保養(yǎng)的內(nèi)涵
·為什么要實施TPM？
—LG成功案例解析
·推行TPM之八大支柱
·TPM活動規(guī)劃
—練習(xí)與案例解析
TPM之自主保養(yǎng)(第一支柱)
·小組討論與發(fā)表
·自主保養(yǎng)的要領(lǐng)、內(nèi)容
·自主保養(yǎng)活動的分工
·自主保養(yǎng)活動展開的步驟
·自主保養(yǎng)階段別推進要領(lǐng)
·成功推進自主保全活動的方法
·自主保養(yǎng)的評估
·MY Machine活動
·成功案例演示
技能提升（第二支柱）
·OPL教育
·專業(yè)技能計劃教育（周期/工種/領(lǐng)域）
·目視及展示教育
·PM周報宣傳教育
·公司內(nèi)外BM活動
·公司成功案例展示
個別改善（第三支柱）
·改善種類與改善項目區(qū)分
·奇效的改善班工作法及實例
·PM分析步驟與實例
·PM分析練習(xí)
·成功的改善事例（運用6S）
計劃保養(yǎng)（第四支柱）
·設(shè)備部門的專業(yè)保全活動
·專業(yè)保全活動的5個步驟
·專業(yè)保養(yǎng)活動評價
·成功案例分享
·設(shè)備預(yù)防保全—故事分享
·設(shè)備預(yù)防保全實施要點
·設(shè)備診斷及設(shè)備E化管理
設(shè)備初期管理體制建立（第五支柱）
·人與設(shè)備的一生
·設(shè)備前期管理工作程序
·設(shè)備生命周期概念--浴缸理論
·設(shè)備初期管理工作內(nèi)容與案例講解
·設(shè)備的資料管理
—設(shè)備履歷
—保養(yǎng)基準與保養(yǎng)工作規(guī)范
—保養(yǎng)記錄整理和應(yīng)用
設(shè)備綜合管理
·設(shè)備六大LOSS
·設(shè)備LOSS的擴展
·設(shè)備綜合效率OEE
·設(shè)備的壽命周期費用LCC
實現(xiàn)零故障
·故障的概念分類及原因
·設(shè)備的磨損理論
·設(shè)備故障管理
·挑戰(zhàn)零故障
·家用汽車保養(yǎng)案例
本課程之實施
·范例解說與演練習(xí)作
問題討論、結(jié)論