第一講 5S概論
問題一 為什么說5S是所有現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)？它的重要性為何？

1、工廠不良現(xiàn)狀分析
2、工廠不良現(xiàn)象造成的浪費
3、5S的定義和特色
4、5S的效能
第二講 5S的推行準備
問題二 推行5S的主要障礙為何？

1、消除意識障礙
2、成立推行委員會
3、宣傳和培訓
4、示范區(qū)的5S活動
第三講 5S的實施要點
問題三 5S實施的關(guān)鍵問題為何？

1、整理的實施要點
2、整頓的實施要點
3、清掃的實施要點
4、清潔的實施要點
5、保養(yǎng)的實施要點
第四講 5S實施方法
問題四 5S實施的技巧為何？

1、紅牌作戰(zhàn)
2、目標管理
3、查檢表
第五講 5S實施的成果與誤區(qū)
問題五 5S實施有哪些結(jié)果？如何鞏固這些成果？

提問、思考、回答
1、5S實施的成果及鞏固
1） 排除浪費/ 提升效率/ 降低不良
2） 5S活動的標準化
2、5S活動的認識誤區(qū)
第六講 TPM的基本概念
問題六 何為TPM？TPM與5S關(guān)系為何？

1、TPM的定義，歷史和目標
2、TPM展開的八大重點
3、TPM與5S的關(guān)系
第七講 TPM的推行準備
問題七 推行TMP的主要障礙為何？

1、推進TPM活動的困難
2、推進TPM活動的宣傳與培訓
3、推進TPM委員會的成立
4、推進TPM活動計劃的制定
5、5S基礎(chǔ)的建立
第八講 提案改善活動
問題八 提案改善活動為何？它有哪些用處？

1、提案改善活動的基本概念
2、提案改善活動制度的制定
3、提案改善活動的推行要點
第九講 TPM之一―自主保養(yǎng)
問題九 何謂自主保養(yǎng)？它有何用途？

1、自主保養(yǎng)的定義，范圍
2、自主保養(yǎng)展開七步驟（講解和現(xiàn)場錄像）
第十講 TPM之二――生產(chǎn)效率化改善
問題十 何為生產(chǎn)效率化？影響生產(chǎn)效率化的因素為何？

1、影響生產(chǎn)效率的因素
2、損耗的構(gòu)造及效率計算
3、生產(chǎn)效率化活動推行
第十一講 TPM之三――計劃保養(yǎng)
問題十一 怎樣才能減少設(shè)備機器故障

1、計劃保養(yǎng)的目的
2、計劃保養(yǎng)的五步驟推行要點
第十二講 間接部門實施TMP
問題十二 TPM能實施到間接部門嗎？TPM怎樣在間接部門實施？

1、將TPM實施至事務(wù)間接部門
2、事務(wù)工廠的想法
3、徹底降低損失