第一部分 采購供應商管理
一、供應商管理——供應商認證體系
1. 供應商來源開發(fā)∕選擇∕評估∕審核∕輔導——采購第一流程
選擇評估系統(tǒng)認證流程——學員公司現(xiàn)場診斷(學員/講師點評)
2. 供應商達能審核
新品開發(fā)設計和采購并行工程——EPI. (Early Purchasing Involvement)
供應商參與縮減研發(fā)階段的原材料SKU
零件標準化工作開展與采購——面向制造的設計（DFM）流程
供應商試產(chǎn)審核標準——試制認證∕中試認證∕批量認證(APQP/PPAP)
供應商關鍵工序產(chǎn)能分析表審核∕跟進
供應商生產(chǎn)周期測算方法分析
3. 供應商開發(fā)認證體系手冊建立∕實踐
上海通用汽車——供應商開發(fā)手冊解讀
康明斯EPI——供應商物流開發(fā)手冊解讀
采購物資分析∕供應市場的分析∕供應商的分析
富士康集團——供應商來源開發(fā)選擇∕評估∕考核認證流程實例
供應商考核認證標準因素
二、供應商績效考核體系——供應商的管理∕考評
1. 供應商資格管理
供應商資格管理方方面面
長虹電器——供應商資格評核標準與報告
2. 供應商績效考核
對供應商實施有效績效日常管理措施
華為供應商績效考核報告分析
3. 供應商分級分類管理
供應商分類管理五不同原則
供應商分類分級管理辦法
三、供應商定期量測體系/分析/跟進
1. 供應商量測體系∕分析
供應商的表現(xiàn)測量方法與標準——采埃孚對供應商的指標分析
供應商總體評分與選擇
2. 供應商跟進措施
供應商獎懲措施的制定與實施
改善供應商良好合作關系八大措施——供應商激勵
淘汰∕轉換供應商——供應商如何淘汰
淘汰∕轉換供應商經(jīng)驗分享
降低供應商數(shù)量主要方法
四、供應商溝通/輔導
1. 供應商溝通∕關系策略
供應商維護和激勵體系——供應商持續(xù)開發(fā)與管理十四條措施
供應商關系策略——供應鏈關系管理與建立雙贏合作七大策略
西門子公司供應商關系15條策略解讀
青島海爾精美供應鏈管理手冊實例
2. 供應商輔導
供應商管理的持續(xù)改進方法和步驟
供應商的控制處理∕輔導方法
第二部分 采購成本管理
一、采購價格的全面認識
1. 采購單價≠采購成本，采購成本的在不同企業(yè)的及不同產(chǎn)品中的區(qū)別--常識和誤區(qū)
2. 全面立體剖析供應商的報價，價格＝成本＋價值，我們?nèi)绾稳胧?
二、采購價格分析
1. 采購價格的組成：固定成本和變動成本
材料、人工、加工制造
研發(fā)費用的分攤、管理費用分攤、銷售費用的分攤、財務費攤用
物流費
稅金、利潤
2. 對報價進行專業(yè)的滲透性分析
報價分析，點對點的分析（point to point）
財務分析之變動成本分析：
3. 部件和原料的分析原理：市場差異、地區(qū)差異、國產(chǎn)化因素
財務分析之固定成本分析：諸如各種費用的分攤本質，他們的依據(jù)是什么
技術分析：工藝流程及技術參數(shù)，特殊工藝的添加是否會導致價格的上升
利潤分析：利潤標準的設置，不能讓供應商任意的擺弄我們
4. 采購價值分析，供應商提供產(chǎn)品的附加值分析
是否能提供柔性的庫存很柔性的供應能力
墊資周期的長短之比較
三、比質比價體系的建立及應用——綜合成本分析QCDSO
1. Q quality　質量成本，根據(jù)質量保證金或PPM參數(shù)進行單價調(diào)整
2. C cost　成本分析，是否有最小訂貨量（MOQ），量大，
3. D delivery　交期成本，不同的交期標準不同的價格
4. S services　服務成本，讓SQE給供應商一個服務周期時間，
5. others　其他成本，是否有地方保護主義成本、回扣成本、包裝損失、意外損失成本、技術變更等。
四、價格篩選及圈定供應商范圍
1. 比質比價結果的應用
2. 物美價廉的誤區(qū)，物美，價不廉；價廉，物不美，我們在這個方面對供應商的價格博弈
3. 篩選順序——從價格低到價格高的順序等等
4. 根據(jù)價格選定供應商的過程，希望用數(shù)據(jù)來說話
五、采購成本控制與減低采購成本的方式方法
1. 價格拆分，如何掌握——原則是不能過于詳細但也不能過于籠統(tǒng)
2. VA的應用，讓你對采購價格及成本降低有一個新的思路
3. 外包采購對成本的思維模式及如何通過外包來降低采購成本
4. 集中采購與分散采購對采購成本的影響及應用
5. 溢價采購與折價采購
6. 電子采購的價值分析，合理利用的供應商的成交心態(tài)來達成降低價格的交易目的