一、生產管理基礎
1、從控制走向管理
2、生產計劃與物料管理與3S
3、生產管理的換角思維與系統(tǒng)實踐
4、參悟生產管理五大要素玄機


二、生產管理的系統(tǒng)實踐
1、供應鏈物流實踐游戲
2、制造型四大企業(yè)類型與管理結構解析
3、生產管理職能與角色定位分享
4、互動總結生產管理的內容與10大關鍵流程
5、ERP情景動態(tài)模擬


三、生產管理的源頭管理
1、需求管理的目標與常見問題分析
2、達成一致預測與需求計劃的步驟
3、現(xiàn)場通過原始數(shù)據(jù)操作預測維度與預測方法
4、需求動態(tài)曲線分析與滾動庫存計劃案例
5、如何召開有效的S&OP會議
6、提升需求管理的系統(tǒng)方法


四、生產管理的數(shù)據(jù)基礎
1、如何規(guī)避物料編碼的常見陷阱
2、BOM的常見類型與實踐應用
3、通過ERP情景深入探討常用計劃參數(shù)設計技術


五、 如何制定生產計劃
1、銷售計劃與生產計劃的滾動銜接
2、大、中、小日程計劃的制定方式與目的
3、產能負荷分析與管理演練
4、日程計劃要點、內容與實踐
5、如何制定JIT生產計劃
6、如何實現(xiàn)拉動與推動生產計劃的有機結合
7、生產計劃控制工具體系
8、生產管理報告網(wǎng)絡執(zhí)行體系


六、物料計劃與執(zhí)行
1、物料計劃與生產計劃的關系
2、物料管理的三不精神和7R原則
3、供應商外協(xié)廠與客戶角色定位與策略
4、物料計劃的五種方法與適用環(huán)境
5、物料需求計劃的先進執(zhí)行模型分享
6、供應協(xié)同的10大關鍵技術
7、供貨延誤挽回對策全景案例
8、生產用料的損耗管理
9、如何打造極速物流的引擎


七、如何實現(xiàn)滿足客戶需求與持續(xù)降低庫存的平衡
1、庫存的六大危害與降低庫存四大收益
2、庫存的來源、原因分析及對策
3、澄清降低庫存的六大誤區(qū)
4、如何持續(xù)降低庫存與先進庫存管理手法應用
5、工程變更案例解析


八、生產管理系統(tǒng)革新
1、深圳某配件企業(yè)實操咨詢報告分享
2、制造型企業(yè)生產管理理想藍圖描繪
3、系統(tǒng)提升的方針目標實踐體系
4、走出生產績效管理的誤區(qū)
5、理性回歸的一中八化三平衡。