中國(guó)培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn) 生產(chǎn)管理公開(kāi)課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學(xué)企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司
      中國(guó)培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)

舉辦時(shí)間:
上!2013年12月12-13日

課程費(fèi)用:3200元/人(含兩天中餐、指定教材、證書(shū)、茶點(diǎn))
會(huì) 員 價(jià):會(huì)員優(yōu)惠價(jià)請(qǐng)咨詢(xún)客服, QQ:674837974 手機(jī)/微信:18588851172 符小姐

內(nèi)容提示
制造業(yè)面臨全球能源和原材料價(jià)格上漲,客戶(hù)需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商技術(shù)和價(jià)格壟斷,采購(gòu)成本居高不下,企業(yè)利潤(rùn)空間下降,部分供應(yīng)商交貨不及時(shí)、質(zhì)量不穩(wěn)定、質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)等問(wèn)題,通過(guò)培訓(xùn)和大量成功案例分析,通過(guò)案例研討、角色扮演、專(zhuān)題討論、針對(duì)性課堂咨詢(xún)等體驗(yàn)式教學(xué),并借鑒和分析國(guó)內(nèi)制造企業(yè)的供應(yīng)商開(kāi)發(fā)管理與質(zhì)量控制流程與案例,使學(xué)員掌握供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估與質(zhì)量管理的理念、方法、技能,,指導(dǎo)企業(yè)建立并強(qiáng)化供應(yīng)商品質(zhì)保證與品質(zhì)改進(jìn),培養(yǎng)學(xué)員監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力,掌握詢(xún)價(jià)、比價(jià)與供應(yīng)商成本構(gòu)成分析方法,如何整合供應(yīng)商降低采購(gòu)成本,以提高供應(yīng)商管理水平,促使供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn),降低采購(gòu)成本。
培訓(xùn)目標(biāo)
根據(jù)目前 制造業(yè)面臨全球能源和原材料價(jià)格上漲,客戶(hù)需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商技術(shù)和價(jià)格壟斷,采購(gòu)成本居高不下,企業(yè)利潤(rùn)空間下降,部分供應(yīng)商交貨不及時(shí)、質(zhì)量不穩(wěn)定、質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)等問(wèn)題,通過(guò)培訓(xùn)和大量成功案例分析,通過(guò)案例研討、角色扮演、專(zhuān)題討論、針對(duì)性課堂咨詢(xún)等體驗(yàn)式教學(xué),并借鑒和分析國(guó)內(nèi)制造企業(yè)的供應(yīng)商開(kāi)發(fā)管理與質(zhì)量控制流程與案例,使學(xué)員掌握供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估與質(zhì)量管理的理念、方法、技能,,指導(dǎo)企業(yè)建立并強(qiáng)化供應(yīng)商品質(zhì)保證與品質(zhì)改進(jìn),培養(yǎng)學(xué)員監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力,掌握詢(xún)價(jià)、比價(jià)與供應(yīng)商成本構(gòu)成分析方法,如何整合供應(yīng)商降低采購(gòu)成本,以提高供應(yīng)商管理水平,促使供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn),降低采購(gòu)成本。



課程詳情

第一部 降低采購(gòu)成本與搞好跨部門(mén)協(xié)作
——搞好跨部門(mén)協(xié)作需要有戰(zhàn)略高度
一、目前制造企業(yè)降低采購(gòu)成本面臨的十大機(jī)遇問(wèn)題和十大問(wèn)題
二、如何理解降低采購(gòu)成本對(duì)企業(yè)利潤(rùn)貢獻(xiàn)的杠桿效應(yīng)
案例分析:某公司采購(gòu)成本降低二個(gè)百分點(diǎn),利潤(rùn)增加十個(gè)百分點(diǎn)案例分析
三、傳統(tǒng)采購(gòu)管理的四大誤區(qū)與戰(zhàn)略采購(gòu)的四大創(chuàng)新
四、戰(zhàn)略采購(gòu)要解決的十大關(guān)鍵問(wèn)題
1、采購(gòu)是花錢(qián)的部門(mén)還是創(chuàng)制利潤(rùn)的部門(mén)?
2、采購(gòu)的目標(biāo)是降低采購(gòu)價(jià)格還是降低采購(gòu)成本?
3、采購(gòu)是執(zhí)行部門(mén)還是前期參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)共同降低成本的部門(mén)?
4、采購(gòu)的核心功能是下訂單催貨還是開(kāi)發(fā)供應(yīng)商和管理供應(yīng)商?
5、與供應(yīng)商要建立的是買(mǎi)賣(mài)關(guān)系還是雙贏合作關(guān)系?
6、詢(xún)價(jià)的重點(diǎn)是比價(jià)還是對(duì)供應(yīng)商成本構(gòu)成分析?
7、對(duì)供應(yīng)商的考核的目的是懲罰和淘汰供應(yīng)商,還是讓供應(yīng)商持續(xù)改進(jìn)?
8、是壓價(jià)還是通過(guò)成本構(gòu)成分析,幫助供應(yīng)商降低成本達(dá)到降低價(jià)格的目的?
9、如何通過(guò)供應(yīng)商整合,將一級(jí)供應(yīng)商將為二級(jí)供應(yīng)商,降低采購(gòu)和物流成本?
10、如何降低供應(yīng)鏈合作中的成本,以時(shí)間換空間,以信息代替庫(kù)存?
五、采購(gòu)部門(mén)如何搞好與PMC、研發(fā)、質(zhì)保等部門(mén)的跨部門(mén)協(xié)作
1、跨部門(mén)不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析
案例分析:某公司采購(gòu)供應(yīng)商與質(zhì)保部門(mén)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上存在分歧而影響生產(chǎn)的教訓(xùn)。
2、 要搞好采購(gòu)與其他部門(mén)協(xié)作關(guān)系應(yīng)解決五大問(wèn)題。
(1) 如何處理Sourcing和buyer的關(guān)系
案例分析:武漢哈金森汽車(chē)管路PMC在供應(yīng)商開(kāi)發(fā)中起草物流協(xié)議、主導(dǎo)產(chǎn)能與供貨能力評(píng)估、采購(gòu)跟催及日常交貨管理與考核,從根據(jù)上杜絕了采購(gòu)部門(mén)充當(dāng)救火隊(duì)。
(2)如何處理降低采購(gòu)價(jià)格與降低采購(gòu)成本目標(biāo)的問(wèn)題
案例分析:上海大眾汽車(chē)為什么不把降低采購(gòu)價(jià)格作為采購(gòu)目標(biāo)分析
(3) 如何處理采購(gòu)前期參與新產(chǎn)品研發(fā)的問(wèn)題
案例分析:惠生工程實(shí)行項(xiàng)目采購(gòu),降低采購(gòu)成本的成功案例分析
(4) 如何處理好采購(gòu)物料質(zhì)量分歧問(wèn)題
案例分析:一汽轎車(chē)廠座椅質(zhì)量描述不規(guī)范導(dǎo)致質(zhì)量分析的教訓(xùn)分析
(5) 如何處理Sourceing、研發(fā)、SQE在后期供應(yīng)商持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)和成本降低問(wèn)題
案例分析:日本豐田汽車(chē)剎車(chē)踏板缺陷全球找回的教訓(xùn)案例分析

第二部分 采購(gòu)為何要前期參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)

————降低采購(gòu)成本如何從源頭做起
一、制造企業(yè)推行限額設(shè)計(jì)的必要性——降低采購(gòu)成本必須從設(shè)計(jì)開(kāi)始
1、采購(gòu)、質(zhì)量與設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)的不同關(guān)注點(diǎn)分析
2、如何解決產(chǎn)品質(zhì)量、功能與成本之間的關(guān)系
案例分析:上海輕工設(shè)計(jì)院為客戶(hù)提供鑰匙工程,推行限額設(shè)計(jì),降低采購(gòu)成本的成橄欖分析
二、采購(gòu)前期參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的程序及業(yè)務(wù)涉及的活動(dòng)
1、采購(gòu)前期參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的程序
2、采購(gòu)前期參與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的主要活動(dòng)
案例分析:鄭州海馬汽車(chē)“魚(yú)眼”車(chē)燈開(kāi)發(fā)失敗所暴露出采購(gòu)參與研發(fā)協(xié)作問(wèn)題。
三、采購(gòu)如何參與產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程 (VA/VE)分析的十八共識(shí)
1)價(jià)值工程分析的基本概念(VA/VE)
2)如何進(jìn)行價(jià)值工程分析(VA/VE) 
2)涉及采購(gòu)業(yè)務(wù)的產(chǎn)品價(jià)值分析與價(jià)值工程 (VA/VE)要解決的十八個(gè)問(wèn)題分析
案例分析:廣本汽車(chē)與大眾汽車(chē)在設(shè)計(jì)理念上的差異給降低成本帶來(lái)的啟示
四、如何推進(jìn)零件標(biāo)準(zhǔn)化——降低采購(gòu)成本與減少呆料的重要途徑
案例分析:某企業(yè)對(duì)氧氣鋼瓶閥門(mén)改進(jìn),推行標(biāo)準(zhǔn)化,降低采購(gòu)、庫(kù)存成本的成功分析案例
五、如何正確處理采購(gòu)價(jià)格與質(zhì)量的矛盾
——如何確定物料質(zhì)量與采購(gòu)價(jià)格決策標(biāo)準(zhǔn)
一、ISO900、TS16949質(zhì)量體系有關(guān)物料三種質(zhì)量等級(jí)的含義
二、不同質(zhì)量等級(jí)物料對(duì)應(yīng)的三種采購(gòu)策略
三、導(dǎo)致供應(yīng)商質(zhì)量分歧的六個(gè)原因
四、避免質(zhì)量檢驗(yàn)分歧的四大措施
五、處理質(zhì)量檢驗(yàn)產(chǎn)生分歧的六個(gè)辦法
案例分析:美的空調(diào)利用封樣、為供應(yīng)商提供檢驗(yàn)工裝和指定選用檢測(cè)設(shè)備避免質(zhì)量分歧。

第三部分 如何分析供應(yīng)商的定價(jià)與報(bào)價(jià)
——如何窺探供應(yīng)商角定價(jià)思維
一、供應(yīng)商們常用的報(bào)價(jià)方法
1、產(chǎn)品價(jià)格是怎樣定出來(lái)的?
什么是行情定價(jià)法?
什么是價(jià)值定價(jià)法?
什么是成本報(bào)價(jià)法?
二、生產(chǎn)型供應(yīng)商的定價(jià)模式
1、供應(yīng)商定價(jià)模式的影響因素
2、什么是邊際成本定價(jià)法?
3、什么是變動(dòng)成本與固定成本?
4、什么是邊際貢獻(xiàn)?
案例分析:上海大眾桑塔納轎車(chē)在09年的成本不到7萬(wàn)元的奧秘
5、價(jià)值定價(jià)法如何定價(jià)?
案例分析:國(guó)民淀粉為化妝品、乳品企業(yè)提供的產(chǎn)品高出市場(chǎng)價(jià)格30%的奧秘
6、什么是目標(biāo)收益定價(jià)法?
三、加工、服務(wù)定價(jià)
1、什么是“單位時(shí)間的計(jì)價(jià)”?
2、代加工成本定價(jià)法
案例分析:三花股份“冷熱閥”外發(fā)加工定價(jià)方法分析
3、物流服務(wù)定價(jià)法
按服務(wù)內(nèi)容定價(jià)法
按產(chǎn)品價(jià)值定價(jià)
貨物體、重量、運(yùn)輸距離定價(jià)
案例分析:福田物流公司物流費(fèi)用制定方法
四、貿(mào)易型供應(yīng)商的定價(jià)方法
案例分析:某貿(mào)易公司定價(jià)方法分析

第四部分 詢(xún)價(jià)、比價(jià)與供應(yīng)商成本構(gòu)成分析
——如何制作供應(yīng)商成本分析模板
一、詢(xún)價(jià)、比價(jià)方法與程序
1、詢(xún)價(jià)技巧
1)如何在詢(xún)價(jià)中使采購(gòu)人員從外行變內(nèi)行
2)如何發(fā)揮“客戶(hù)”的特殊身份,通過(guò)詢(xún)價(jià)收集采購(gòu)所需信息。
2、詢(xún)價(jià)前準(zhǔn)備十項(xiàng)細(xì)節(jié)要求
案例分析:南車(chē)集團(tuán)從日本進(jìn)口關(guān)鍵設(shè)備,通過(guò)詢(xún)價(jià)、談判、調(diào)查原產(chǎn)地等渠道把握供應(yīng)商底價(jià)及成本構(gòu)成。
3、詢(xún)價(jià)、比價(jià)表單制作方法
案例分析:某企業(yè)《采購(gòu)詢(xún)價(jià)、比價(jià)表》分析
二、供應(yīng)商成本構(gòu)成分析——探究供應(yīng)商底價(jià)的五大工具
1、化整為零與化零為整分析法——如何通過(guò)化整為零和化零為整的方法分析供應(yīng)商成本構(gòu)成
案例分析:某企業(yè)對(duì)工程項(xiàng)目和非生產(chǎn)采購(gòu)?fù)ㄟ^(guò)化整為零和化零為整的方法分析供應(yīng)商成本構(gòu)。
2、 成本價(jià)格指數(shù)變動(dòng)法——如何采用成本價(jià)格指數(shù)變動(dòng)分析法分析供應(yīng)商底價(jià)
3、 產(chǎn)品壽命周期分析法——如何通過(guò)產(chǎn)品壽命周期個(gè)階段的成本變化分析供應(yīng)商的底價(jià)
案例分析:格力空調(diào)研發(fā)、小批量到批量生產(chǎn)如何制定采購(gòu)價(jià)格政策的案例分析
4、供應(yīng)商價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)定量評(píng)審與價(jià)格修正方法——如何通過(guò)對(duì)非價(jià)格因素成本進(jìn)行費(fèi)用化分析
案例分析:某企業(yè)采用價(jià)格成本修正法準(zhǔn)確核算采購(gòu)總成本的成功案例分析
5、量本利分析法——年度外協(xié)訂貨價(jià)格確定方法
案例分析:某企業(yè)利用量本利分析法分析供應(yīng)商成本利潤(rùn)平衡點(diǎn)的方法介紹
三、如何設(shè)計(jì)供應(yīng)商成本構(gòu)成分析模板
1、如何根據(jù)不同產(chǎn)品特點(diǎn)設(shè)計(jì)供應(yīng)商成本構(gòu)成分析模板
2、計(jì)供應(yīng)商成本構(gòu)成分析模板的基本構(gòu)成
l 產(chǎn)品成本構(gòu)成分析模板
l 服務(wù)成本構(gòu)成分析模板
案例分析:某企業(yè)為供應(yīng)是提供的《成本構(gòu)成與報(bào)價(jià)表》分析
四、如何進(jìn)行供應(yīng)商成本構(gòu)成分析
1、如何根據(jù)產(chǎn)品BOM了解產(chǎn)品的期量標(biāo)準(zhǔn),核算材料單耗;
2、如何根據(jù)產(chǎn)品工藝流程,測(cè)定產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí);
3、如何根據(jù)設(shè)備折舊及年限、工資水平分和加工工時(shí),計(jì)算加工成本;
4、如何評(píng)估管理費(fèi)、能耗及質(zhì)量成本
視頻案例分析:上海大眾如何為外協(xié)供應(yīng)商提供《供應(yīng)商報(bào)價(jià)表》并評(píng)估供應(yīng)商成本構(gòu)成視頻案例分析
5、如何制作一個(gè)《供應(yīng)商成本報(bào)價(jià)分析表》
視頻案例分析:某企業(yè)如何制作供應(yīng)商成本分析模板的視頻案例分析
五、供應(yīng)商成本構(gòu)成變動(dòng)與價(jià)格調(diào)整
1、如何確定供應(yīng)商調(diào)價(jià)機(jī)制
2、如何幫助供應(yīng)商降低成本,并共享降低成本帶來(lái)的利益
視頻案例分析:斯奈德如何幫助供應(yīng)商提供降低成本,并與供應(yīng)商分析降低成本帶來(lái)的利益視頻案例分析
六、要求供應(yīng)商降價(jià)的八大時(shí)機(jī)
七、如何應(yīng)對(duì)供應(yīng)商要求漲價(jià)的問(wèn)題
1、如何分析供應(yīng)商要求漲價(jià)的原因
2、如何利用供應(yīng)商要求漲價(jià)的時(shí)機(jī),要求供應(yīng)商解決供貨質(zhì)量與交貨期問(wèn)題
案例分析:柳州汽車(chē)?yán)霉⿷?yīng)商要求漲價(jià)的時(shí)機(jī),要求改進(jìn)包裝和實(shí)行VMI,降低采購(gòu)成本的成功案例分析


第五部分 如何制定應(yīng)對(duì)強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商、弱勢(shì)供應(yīng)商的策略

——如何建構(gòu)建合作關(guān)系比買(mǎi)賣(mài)更重要的供應(yīng)鏈
一、如何同供應(yīng)商建立供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系
1、目前外協(xié)供應(yīng)商存在的問(wèn)題
2、供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系與傳統(tǒng)外協(xié)關(guān)系的區(qū)別
3、如何進(jìn)行合作關(guān)系定位——五角模型分析法
案例分析:匯源果汁強(qiáng)化供應(yīng)商管理從“不!钡墓⿷(yīng)商做起取得顯著成效案例分析。
二、應(yīng)對(duì)強(qiáng)勢(shì)、弱勢(shì)和伙伴供應(yīng)商的采購(gòu)策略
1、如何應(yīng)對(duì)強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商
l 導(dǎo)致供應(yīng)商強(qiáng)勢(shì)的八大原因分析
案例分析:達(dá)豐電腦利用客戶(hù)資源迫使英特爾公司芯片降價(jià)的成功案例分析
l 應(yīng)對(duì)強(qiáng)勢(shì)供應(yīng)商的六大策略
案例分析:廣本汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)自產(chǎn)傳動(dòng)軸打破某著名供應(yīng)商壟斷的成功案例分析。
2、如何整合弱勢(shì)供應(yīng)商資源
l 弱勢(shì)供應(yīng)商從小到大,有弱勢(shì)變強(qiáng)勢(shì)的發(fā)展特點(diǎn)分析
l 如何整合弱勢(shì)供應(yīng)商資源,規(guī)避合作風(fēng)險(xiǎn)從供應(yīng)商開(kāi)放做起。
案例分析:在05年原材料漲價(jià)的情況下,柳州汽車(chē)迫使供應(yīng)商持續(xù)供貨的奧秘。
三、集團(tuán)公司如何建立統(tǒng)一采購(gòu)的運(yùn)作體制
1、對(duì)統(tǒng)一采購(gòu)的不同理解及新的內(nèi)涵
2、哪些需求可以實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一采購(gòu)
3、如何通過(guò)統(tǒng)一采購(gòu)與供應(yīng)商建立更緊密地合作伙伴關(guān)系,確保資源供應(yīng)安全和穩(wěn)定。
案例分析:廣東移動(dòng)公司推行統(tǒng)談統(tǒng)簽統(tǒng)支付、統(tǒng)談分簽分支付的統(tǒng)一采購(gòu)方式大幅降低采購(gòu)成本。
四、如何提高供應(yīng)商集成能力,減少供應(yīng)商數(shù)量,實(shí)行模塊化供貨
1、眾多、分散的供應(yīng)商給企業(yè)采購(gòu)、質(zhì)檢、倉(cāng)儲(chǔ)帶來(lái)的管理問(wèn)題和成本的增加
2、實(shí)行模塊化供貨的六大優(yōu)點(diǎn)
視頻案例分析:東風(fēng)日產(chǎn)汽車(chē)實(shí)行儀表板供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)預(yù)裝配,大幅縮短生產(chǎn)周期和降低物流的成功案例。
3、如何實(shí)行供應(yīng)商模塊化供貨
案例分析:上海大眾汽車(chē)從CKD(零部件)、SKD(模塊化)到SV(采購(gòu)?fù)獍┑膽?zhàn)略思想分析
五、如何通過(guò)改革供應(yīng)商供貨方式,降低采購(gòu)成本和提升供應(yīng)商供貨服務(wù)水平
1、目前供應(yīng)商供貨存在的種種問(wèn)題
2、為什么改變傳統(tǒng)的供貨模式可以給供需雙方帶來(lái)雙贏
3、如何實(shí)行雙贏的供應(yīng)商新型供貨及結(jié)算方式
(1)如何建立網(wǎng)上訂購(gòu)的采購(gòu)信息平臺(tái)
案例分析:目前汽車(chē)制造企業(yè)、家電企業(yè)等實(shí)行網(wǎng)上采購(gòu)案例分析
(2)如何推行本地供應(yīng)商JIT、排序供貨
案例分析:上海延峰偉世通汽車(chē)內(nèi)飾件為上海大眾汽車(chē)提供JIT、排序供貨案例分析。
(3)如何整合供應(yīng)商物流資源,實(shí)行VMI物流外包
案例分析:長(zhǎng)安集團(tuán)與民生物流公司合作,實(shí)現(xiàn)實(shí)行VMI物流外包,實(shí)現(xiàn)主機(jī)廠與供應(yīng)商雙贏的成功案例分析。
(4)如何實(shí)行VMI下結(jié)算
重慶李爾汽車(chē)內(nèi)飾件實(shí)行物料下線(xiàn)介紹案例分析
(5)如何實(shí)行循環(huán)取貨(Milk Run)
案例分析:上海通用汽車(chē)東岳工廠與安吉TNT合作實(shí)行物料Milk Run與集運(yùn),降低采購(gòu)成本的成功案例分析。
第六部分 采購(gòu)談判面臨需要解決的問(wèn)題
——與供應(yīng)商利益交換是成功談判的基礎(chǔ)
一、采購(gòu)談判常處于被動(dòng)接受境地的六大原因分析
案例分析:上海某公司因產(chǎn)品設(shè)計(jì)未考慮采購(gòu)成本導(dǎo)致采購(gòu)談判被動(dòng)的教訓(xùn),
二、如何應(yīng)對(duì)采購(gòu)談判空間面臨的內(nèi)部因素制約
1、如何獲得有利授權(quán)——采購(gòu)談判成功的關(guān)鍵
2、采購(gòu)人員如何與授權(quán)者達(dá)成共識(shí)——談判目標(biāo)是降低采購(gòu)成本及未來(lái)隱性成本而不只是降低價(jià)格
3、談判中采購(gòu)部門(mén)與使用部門(mén)角色的正確定位
案例分析:某企業(yè)使用部門(mén)制定供應(yīng)商導(dǎo)致采購(gòu)談判處于被動(dòng)狀態(tài),造成重大損失的教訓(xùn)
三、如何拓展采購(gòu)談判的思路
1、如何理解同供應(yīng)商談判的籌碼——不只是金錢(qián),而是能給對(duì)方帶來(lái)的利益
案例分析:鐵道部動(dòng)車(chē)組采購(gòu)談判,打破西門(mén)子壟斷降低90億元成本的成功案例
2、如何理解談判中雙贏——價(jià)格談判的博弈永遠(yuǎn)帶不來(lái)雙贏
案例分析:重慶李爾汽車(chē)內(nèi)飾件采購(gòu)談判注重降低非價(jià)格因素成本,大幅降低庫(kù)存的成功經(jīng)驗(yàn)分析。
3、 如何將蛋糕做大——整合采購(gòu)渠道,建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系
案例分析:江西銅業(yè)對(duì)幾百家供應(yīng)商進(jìn)行整合,提高了談判籌碼,大幅降低采購(gòu)成本的案例分析。
四、雙贏的游戲——“紅與藍(lán)”的博弈
游戲帶來(lái)的啟示:
1、如何建立信任關(guān)系
2、信任帶來(lái)的利益
3、建立信任如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)
第七部分 采購(gòu)談判十大策略
一、 獲取談判對(duì)手情報(bào)策略
二、 內(nèi)部授權(quán)策略
三、 價(jià)格妥協(xié)與實(shí)行成本轉(zhuǎn)移策略
案例分析:日豐企業(yè)集團(tuán)同供應(yīng)商實(shí)行價(jià)格妥協(xié),改變供貨方式降低采購(gòu)物流成本的成功案例
四、 角色策略
案例分析:中石油采購(gòu)團(tuán)在談判中發(fā)揮商務(wù)、技術(shù)、質(zhì)量工程師的白臉、紅臉的角色作用降低大項(xiàng)目采購(gòu)成本的經(jīng)驗(yàn)。
五、 談判進(jìn)程與時(shí)間把握策略
六、 談判地點(diǎn)策略
七、 議題與目標(biāo)策略
案例分析:雅新電子有限公司在采購(gòu)談判中,讓供應(yīng)商內(nèi)部成本轉(zhuǎn)移,實(shí)現(xiàn)降低物流成本的目標(biāo)
八、 讓步策略
九、 權(quán)利限制策略
十、 應(yīng)對(duì)不同地位供應(yīng)商的談判策略
案例分析:蘇泊爾同供應(yīng)商進(jìn)行雙贏合作降低采購(gòu)成本的經(jīng)驗(yàn)
第八部分 采購(gòu)談判十大技巧及案例分析
技巧一:會(huì)說(shuō)不如會(huì)聽(tīng)、會(huì)看
案例分析:某企業(yè)項(xiàng)目采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)帶來(lái)的啟示:“說(shuō)的不等于寫(xiě)的、寫(xiě)的不等于做的”
技巧二:先苦后甜
案例分析:我國(guó)動(dòng)車(chē)組引進(jìn)項(xiàng)目成功談判,西門(mén)子自愿降價(jià)和技術(shù)轉(zhuǎn)讓帶來(lái)的啟示
技巧三:利益驅(qū)動(dòng)
案例分析:柳州汽車(chē)在原材料漲價(jià)時(shí)刻,迫使供應(yīng)商維持供貨的奧秘
技巧四:“托兒”
案例分析:青島格林瑪特禮品公司要求供應(yīng)商降價(jià)的談判技巧
技巧五:先斬后奏
案例分析:美馳車(chē)橋接受供應(yīng)商漲價(jià)后,采用吹毛求疵策略要求供應(yīng)商提供質(zhì)量和改善服務(wù)
技巧六:畫(huà)餅充饑
案例分析:某企業(yè)利用公司項(xiàng)目投資計(jì)劃展示發(fā)展前景,打破價(jià)格談判僵局
技巧七:循環(huán)邏輯
案例分析:某企業(yè)利用質(zhì)量、交貨期、合同期作為籌碼成功阻擊供應(yīng)商漲價(jià)要求
技巧八:把餅做大
案例分析:上海大眾汽車(chē)將一級(jí)供應(yīng)商降位二級(jí)供應(yīng)商作為同集成供應(yīng)商籌碼實(shí)現(xiàn)采購(gòu)價(jià)格持續(xù)降低
技巧九:利用合作關(guān)系
案例分析:上海通用汽車(chē)通過(guò)內(nèi)飾件外協(xié)項(xiàng)目打包,形成合作關(guān)系勝過(guò)買(mǎi)賣(mài)關(guān)系,提高供應(yīng)商忠誠(chéng)度
技巧十: 促進(jìn)成交
案例分析:某企業(yè)利用價(jià)格讓步獲得利益回報(bào),同時(shí)促進(jìn)成交
第九部分 模擬談判——如何同壟斷供應(yīng)商談判
(買(mǎi)賣(mài)雙方分組模擬談判)
一、 如何分析壟斷供應(yīng)商的優(yōu)劣勢(shì)
二、 如何制定談判目標(biāo)及排序,如何預(yù)測(cè)對(duì)方目標(biāo)
三、 談判項(xiàng)目之間相互的價(jià)值關(guān)系與互換
四、 如何整合談判資源,達(dá)到談判目標(biāo)
五、 各談判小組的談判結(jié)果評(píng)估
電子版附件(自帶U盤(pán)):《采購(gòu)框架協(xié)議》、《采購(gòu)管理辦法》、《設(shè)備招標(biāo)采購(gòu)管理辦法》、《采購(gòu)合同管理辦法》、《供應(yīng)商評(píng)估辦法》、《供應(yīng)商考核辦法》、《供應(yīng)商報(bào)價(jià)模板》、《采購(gòu)業(yè)績(jī)考核咨詢(xún)項(xiàng)目》等50余文件資料。


講師簡(jiǎn)介

  翟光明 老師
  上海交大碩士,國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢(xún)師,上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心、中德跨國(guó)企業(yè)培訓(xùn)中心、德國(guó)萊茵TUV、SGS高級(jí)采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理首席培訓(xùn)、咨詢(xún)師。根據(jù)TS16949、ISO-9000、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國(guó)公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)提供包括戰(zhàn)略采購(gòu)與降低成本、采購(gòu)談判技巧、招標(biāo)與合同風(fēng)險(xiǎn)控制、供應(yīng)商被開(kāi)發(fā)與評(píng)估、倉(cāng)儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)、工廠內(nèi)部物流管理與控制等課程培訓(xùn)和管理咨詢(xún)近二十年,是國(guó)內(nèi)采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理著名專(zhuān)家之一。內(nèi)訓(xùn)客戶(hù)包括:沈陽(yáng)寶馬、東風(fēng)日產(chǎn)、上海大眾、上海通用、一汽集團(tuán)、廣本汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、住友電工(上海)、上海達(dá)豐電腦、大亞灣核電站、秦山核電、中海油湛江南油、湛江油服、上海寶鋼集團(tuán)、寧夏青銅峽鋁業(yè)、三一重裝、海爾、美的、TCL、九陽(yáng)家電、施貴寶制藥、上海羅氏制藥、匯源果汁、光明、蒙牛、伊利、青島圣元乳業(yè)、四川雪花、蒲田雪津啤酒等。
課程可以提供內(nèi)訓(xùn)


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采購(gòu)經(jīng)理,供應(yīng),行政采購(gòu)、物料經(jīng)理,以及一切與采購(gòu)管理相關(guān)的人員


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