第一天）
1、讓歷史告訴未來——精益生產(chǎn)產(chǎn)生的必然性與偶然性
制造業(yè)發(fā)展的幾個(gè)階段
豐田公司在這一過程中都做了些什么？
我們現(xiàn)在處于哪一個(gè)階段？
現(xiàn)階段制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的本質(zhì)是什么？

2、“清字”——有效實(shí)施精益生產(chǎn)的起點(diǎn)

思維破冰:父子與驢
為什么說精益生產(chǎn)是從真正理解“七大浪費(fèi)”開始的？
為什么削減“七大浪費(fèi)”說起來容易做起來難？
□ 分析一下:庫(kù)存是從哪里來的？
□ 豐田與戴爾庫(kù)存管控模式的對(duì)比分析
□ 消減庫(kù)存的難點(diǎn)
——深圳某日資公司（張老師輔導(dǎo)）的削減庫(kù)存操作手冊(cè)
□ 演示一下:什么是高效的作業(yè)動(dòng)作？
□ 為什么會(huì)對(duì)等待、搬運(yùn)、動(dòng)作的浪費(fèi)視而不見？
什么才是正確對(duì)待問題的態(tài)度？
標(biāo)準(zhǔn)化的標(biāo)準(zhǔn)是什么？
為什么說真正改善是從實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化開始的？
□ 體會(huì)一下:扯皮的事情是如何來的？
□ 討論一下:如何理解5S中的清潔和素養(yǎng)？
□ 分析一下:目視化給我們帶來了什么？
□ 演示一下:不推行TPM，我們的設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)該做到什么程度？
持續(xù)改善為什么不持續(xù)？
兩個(gè)重要而矛盾的概念:真正追求與權(quán)宜之計(jì)
總結(jié)一下:什么是精益？
展示一下:精益實(shí)施的系統(tǒng)模型
思維練習(xí):精益思想與精益方式的區(qū)別與聯(lián)系
為什么說精益生產(chǎn)的要求多數(shù)同我們的習(xí)慣是不一樣的？
思維拓展:精益生產(chǎn)所包含的范圍
（第二天）

3、“人財(cái)”——有效實(shí)施精益生產(chǎn)的關(guān)鍵

思維破冰:折紙游戲
精益實(shí)施效果的核心因素——“第八大浪費(fèi)”
豐田人力資源管理解析——“現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物的HR”
“人財(cái)”培養(yǎng)的四項(xiàng)內(nèi)容
□ 實(shí)施精益的基本功——“人財(cái)”培養(yǎng)從5S開始
□ 從IE到價(jià)值流分析再到科學(xué)精神
□ 從產(chǎn)品質(zhì)量到工作質(zhì)量；從工作安全到產(chǎn)品安全
□ 技能的有效傳遞——精益實(shí)施最易缺失的TWI
“人財(cái)”培養(yǎng)的兩個(gè)方向
□ 最痛苦的從上到下
□ 最困難的從內(nèi)到外
啟動(dòng)全員智慧的兩個(gè)路徑
□ 提案制度
□ QC小組

4、“只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)”---有效實(shí)施精益生產(chǎn)的步驟

思維破冰:豐田用了三十年，我們打算用多久？
分析一下:為什么中國(guó)近代會(huì)落后？
華為公司流程項(xiàng)目給我們的啟示
思考力練習(xí):我們自己的精益項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃
殊途同歸:
——上海某電力公司（張老師輔導(dǎo)）實(shí)施精益生產(chǎn)的路徑參考
精益項(xiàng)目計(jì)劃的模板
精益項(xiàng)目實(shí)施過程控制的方法

5、總結(jié)

對(duì)精益生產(chǎn)理解的誤區(qū)
黑帶高手的寓言