中國培訓易(aokangtiyu.cn)
生產(chǎn)管理公開課
中國培訓易（aokangtiyu.cn）
| 上海 2008年6月27-28日 | 蘇州 2008年6月13-14日 |
課程費用：2600元/人（2600元/人（含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等））
培訓目標
1.從客戶的角度出發(fā)，認識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費，并持續(xù)消除浪費；
2.采用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過程中的庫存，降低制造循環(huán)時間，提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；
3.為降低或消除過程中的非增值活動，通過降低設(shè)置時間、TPM、Poka-Yoke，生產(chǎn)線平衡以及目視控制，標準化作業(yè)等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施。
課程詳情
培訓時間: 2008年6月27-28日 (上海)
課程背景：企業(yè)運作的目標是通過持續(xù)的消除浪費并向客戶提供完美的價值，從而實現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。本課程提供了精益系統(tǒng)整體方案，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實施過程。我們的目標:讓風行的管理思想和生產(chǎn)系統(tǒng)提前進入你的公司。
一、精益起源與TPS介紹
二、精益的五項基本原則
1.價值流與價值流圖
2.浪費
3.常見的7種浪費
4.識別客戶增值與非增值（CVA & NVA）
5.看不見的浪費
6.利用價值流圖來尋找20%的浪費
7.流動制造
8.拉動生產(chǎn)系統(tǒng)
9.持續(xù)改善(Kaizen)
三、實施精益的起點—價值流圖分析VSM
1.目前狀態(tài)價值流
2.SIPOC圖表
3.Top Down流程圖
4.畫過程流、材料流、信息流
5.數(shù)據(jù)收集與前置時間（LT）計算
6.現(xiàn)況價值流圖示(模擬與實際應用)
7.數(shù)據(jù)在價值流圖示的應用-改善機會識別及優(yōu)先排序
8.改善后的過程 – 未來狀態(tài)價值流圖示
9.什么使價值流精益
10.改善目標確定
11.沒有浪費的精益過程
12.未來價值流圖示(模擬與實際應用)
13.過程價值流改善工具的檢討(案例)
四、精益工具的應用介紹
1.5S及目視管理
（1）5S及目視管理介紹
（2）實施5S的意義、計劃、方法和步驟
（3）目視管理的應用
（4）快速換模與縮短前置時間
（5）前置工作與快速換模的價值分析
（6）快速換模及縮短前置時間的工具與方法
2.TPM改善
（1）理解OEE及計算方法
（2）如何計劃和實施TPM工作
3.拉動系統(tǒng)和看板Kanban，
（1）拉動式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹
（2）拉動系統(tǒng)設(shè)計案例
（3）KANBAN卡的使用方法
（4）庫存策略和解析批量
4.標準化作業(yè)
（1）為什么需要標準化作業(yè)
（2）標準化作業(yè)實施方法
5.Poka-Yoke
（1）Poka-Yoke概念
（2）Poka-Yoke的過程和步驟
6.生產(chǎn)線設(shè)計
（1）柔性制造單元
（2）精益設(shè)備的選擇
（3）員工多技能
（4）單件及小批量物流
五、精益生產(chǎn)評估和衡量
六、精益生產(chǎn)實例介紹
講師簡介
湯紀國（Tim Tang） 老師
精益Lean Master、IE專家，MBA，精益項目負責人之一。
于93被派往日本豐田總部接受為期1年的TPS培訓，曾任豐田汽車公司生產(chǎn)主管、高級IE主管，熟悉精益生產(chǎn)流程優(yōu)化，是國內(nèi)最早接觸精益生產(chǎn)思想的專家之一。后在Delphi德爾福公司（全球最大的汽車零部件供應商）擔任設(shè)備維修經(jīng)理、精益生產(chǎn)經(jīng)理等職。在上海通用汽車擔任制造部經(jīng)理、Kaizen小組組長，培訓部主管，負責生產(chǎn)現(xiàn)場的持續(xù)改善，在其和同事共同努力下，使上海通用汽車成為通用在全球的第四家精益生產(chǎn)樣板工廠。其后在一家美資電子公司擔任技術(shù)廠長，在中國的七家工廠內(nèi)負責推行精益生產(chǎn)技術(shù)。
擅長于企業(yè)診斷、精益制造與拉動生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計和改進，制造能力（設(shè)備、廠房布局及人力需求）規(guī)劃，5S、KANBAN、Kaizen、價值流技術(shù)(VSM)與改進，全面生產(chǎn)效率改進（生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換）、JIT、流動制造、TPM、庫存控制及內(nèi)部物流系統(tǒng)設(shè)計、精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場效率改善、IE工程、供應鏈管理、6sigma 管理等項目的培訓和咨詢。
輔導過的部分項目有:某大型國際化纖制造業(yè)TPM實施顧問；在某汽車公司應用IE技術(shù)，采用模特排時法（MOD）優(yōu)化車身裝配線，提高勞動生產(chǎn)率20%；某汽車零部件企業(yè)精益管理和TPM咨詢項目整體策劃和實施顧問；在某電氣公司推行全員生產(chǎn)維護（TPM），設(shè)備故障停臺率降低30%；在某電器集團公司，做為精益生產(chǎn)（LP）體系項目總負責人，協(xié)調(diào)組織各個子項目，歷經(jīng)三年全面實施了精益生產(chǎn)體系；某大型IT制造業(yè)精益戰(zhàn)略整體實施項目經(jīng)理等等。
培訓客戶：上海通用、上海大眾、聯(lián)合汽車電子、寶鋼、貝嶺股份、延鋒偉世通、博爾達米克朗、三菱電梯、理光、TCL、ＤＥＬＬ、愛普生、柯達電子等近千余家企業(yè)。案例豐富，風趣生動，結(jié)合實際，對現(xiàn)場的豐厚經(jīng)驗及精益思想使學員感受到追求卓越，不斷改善的意識。
課程對象
總經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理、工程經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、采購與物流經(jīng)理、成本控制經(jīng)理 、項目經(jīng)理、工業(yè)工程師、物流工程師、精益工程師、及有志于提升精益技能的主管和管理人員。
備 注
課程名稱：精益生產(chǎn)高級研修班
| 咨詢電話：020-29042042 QQ： 59870764 |
報 名 回 執(zhí) 表
為確保您的報名名額和及時參加，請?zhí)崆皩⒋耍▓竺恚?/font>E-mail至674837974@QQ.com；721560397@QQ.COM（符小姐、黃小姐）我們將有專人與您聯(lián)系確認，并于開課前發(fā)出《培訓報名確認函》。培訓時間、地點、住宿等詳細信息請以《培訓報名確認函》書面通知為準，敬請留意。謝謝！
聯(lián)系人：符小姐 電話：18588851172 QQ：674837974 |
網(wǎng)址：aokangtiyu.cn（中國培訓易）
課程名稱：精益生產(chǎn)高級研修班 時間地區(qū)：____月____日_____市 | |||||
公司全稱： | |||||
聯(lián)系人 | | 部門 | | 公司網(wǎng)址 | |
聯(lián)系電話 | | 傳真 | | 聯(lián)系郵箱 | |
公司地址 | | 郵編 | | ||
參會人數(shù): 名 | |||||
參會人員資料 | |||||
姓名 | 職務(wù) | 電話 | 手機 | E-mail | |
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付款方式: □ 轉(zhuǎn)帳 □ 現(xiàn)金 （請選擇 在□打√） 注：部分地區(qū)不可現(xiàn)金
開戶人: 廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司 開戶行: 中國農(nóng)業(yè)銀行廣州天銀大廈支行 帳 號: 4405 8501 0400 08276 | |||||
課程金額：__________ | |||||
住宿要求（費用自理，開課前三天預訂） | |||||
是否需要會務(wù)組協(xié)助安排住宿: □是 □否 入住天數(shù)（ ）天 入住時間 2024 年 月 日 □標準雙人間（ ）間 □標準單人間（ ）間 | |||||
發(fā)票信息： 一、增值稅普通發(fā)票（數(shù)電票）： 公司名稱（發(fā)票抬頭）： 納稅人識別號： 發(fā)票內(nèi)容：□1、*現(xiàn)代服務(wù)*培訓費 □2、*現(xiàn)代服務(wù)*咨詢服務(wù)費 □3、*現(xiàn)代服務(wù)*咨詢費 □4、*現(xiàn)代服務(wù)*培訓咨詢服務(wù)費 二、增值稅專用發(fā)票（數(shù)電票）： 公司名稱： 納稅人識別號： 發(fā)票內(nèi)容：□1、*現(xiàn)代服務(wù)*培訓費 | |||||