一、生產(chǎn)計(jì)劃管理的挑戰(zhàn)有哪些
1、 生產(chǎn)計(jì)劃管理的KPI指標(biāo)有哪些？
2、 生產(chǎn)計(jì)劃管理的挑戰(zhàn)是什么？
3、 生產(chǎn)計(jì)劃管理的工作職責(zé)有哪些？
4、 工廠運(yùn)作模式的四種類型
5、 什么是前置時(shí)間？
6、 四種運(yùn)作模式的計(jì)劃管理側(cè)重點(diǎn)
7、 四種運(yùn)作模式的計(jì)劃管理流程差異
8、 生產(chǎn)計(jì)劃的兩種管理模式
9、 工廠為什么不能按時(shí)交貨？

二、如何防范生產(chǎn)訂單的過(guò)急或易變
1、 為什么老是有緊急插單？
2、 營(yíng)銷部門訂單管理不善的原因
3、 銷售重要還是生產(chǎn)供應(yīng)重要？
4、 如何改善銷售訂單管理的不良？
5、 什么是凍結(jié)-滾動(dòng)計(jì)劃制度？
6、 ‘銷售與工廠協(xié)調(diào)計(jì)劃’制定的頻率
7、 ‘銷售與工廠協(xié)調(diào)計(jì)劃’制定時(shí)的考慮要素？
8、 客戶訂單如何分類？
9、 如何處理客戶訂單的變更要求
10、如何提高生產(chǎn)、采購(gòu)系統(tǒng)靈活性？
11、未來(lái)供應(yīng)鏈管理的三大變化
12、效率式計(jì)劃
13、靈活式計(jì)劃
14、兩種計(jì)劃的比較

三、如何制定生產(chǎn)訂單的總體進(jìn)度計(jì)劃
1、 什么是甘特圖法？
2、 項(xiàng)目管理的主要內(nèi)容
3、 訂單進(jìn)度計(jì)劃制定的基本步驟
（1）第一步：羅列某訂單項(xiàng)目的生產(chǎn)采購(gòu)活動(dòng)
（2）第二步：編制各活動(dòng)的邏輯層次圖
（3）第三步：明確各項(xiàng)活動(dòng)的預(yù)計(jì)工期
（4）第四步：預(yù)測(cè)‘項(xiàng)目’完成總時(shí)間
（5）第五步：分析交貨延遲缺口
（6）第六步：計(jì)算每項(xiàng)活動(dòng)的時(shí)間缺口
（7）第七步：調(diào)整相關(guān)活動(dòng)的工期
（8）第八步：采購(gòu)、生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化
（9）第九步：編制活動(dòng)計(jì)劃甘特圖
（10）第十步：計(jì)劃執(zhí)行的及時(shí)調(diào)整

四、如何制定采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃
1、 如何制定物料需求計(jì)劃 - MRP
2、 為什么需要BOM
3、 如何編制BOM
4、 BOM管理的原則
5、 MRP計(jì)劃的運(yùn)作機(jī)理
6、 用Excel 建立MRP系統(tǒng)
7、 如何確保MRP計(jì)劃的有效實(shí)施？


五、如何確保供應(yīng)商按時(shí)、按質(zhì)交貨
1、 誰(shuí)向供應(yīng)商下達(dá)采購(gòu)訂單
2、 不同部門下采購(gòu)單的比較
3、 下達(dá)采購(gòu)訂單時(shí)的注意點(diǎn)
4、 如何確保供應(yīng)商收到信息
5、 如何跟單
6、 如何確保訂單物品的質(zhì)量
7、 如何及時(shí)發(fā)現(xiàn)送貨問(wèn)題
8、 讓步接收的弊端
9、 為什么會(huì)“不得不收”？
10、什么是供應(yīng)商的風(fēng)險(xiǎn)管理？
11、如何做好供應(yīng)商的風(fēng)險(xiǎn)管理？
（1）第一步：供應(yīng)商不履約的原因會(huì)有哪些？
（2）第二步：各種原因的排序性分析
（3）第三步：一旦發(fā)生怎么辦？

六、如何做好原材料的庫(kù)存管理
1、 庫(kù)存管理的挑戰(zhàn)是什么？
（1） 我們?yōu)槭裁匆�存�?kù)存
（2） 庫(kù)存過(guò)高的缺點(diǎn)有哪些？
（3） 企業(yè)老總對(duì)庫(kù)存管理的要求有哪些？
（4） 老總對(duì)庫(kù)存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求？
（5） 什么是“零庫(kù)存管理”？
（6） 周轉(zhuǎn)率的類別
（7） 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的不同算法？
（8） 單庫(kù)周轉(zhuǎn)率與總庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的區(qū)別？
（9） 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算案例
（10） 兩種計(jì)算法的比較


2、 如何做好庫(kù)存物品的分類管理？
（1）如何做好庫(kù)存物品的分類管理？
（2）如何進(jìn)行原材料的分類？
（3）不同材料的庫(kù)存管理策略
（4）成品如何分類？
（5）成品庫(kù)存的分類管理策略
（6）什么是Pareto(帕累托)分類法
（7）如何進(jìn)行帕累托分類？
①第一步：對(duì)所需分析的指標(biāo)，從大到小進(jìn)行
②第二步：計(jì)算每一物品占總體的百分率
③第三步：計(jì)算每一物品的累積百分率
④第四步：對(duì)物品進(jìn)行分類
（8）如何應(yīng)用帕累托分類?
（9）庫(kù)存管理如何“盯死它”？
3、 如何合理設(shè)置安全庫(kù)存？
（1）什么是安全庫(kù)存?
（2）如何正確理解安全庫(kù)存？
（3）什么是最低庫(kù)存?
（4）如何計(jì)算安全庫(kù)存量?
（5）安全庫(kù)存因子與庫(kù)存服務(wù)水平的關(guān)系表
（6）如何計(jì)算安全庫(kù)存管理水平值?
（7）計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差的作用
（8）標(biāo)準(zhǔn)差值的解讀
（9）標(biāo)準(zhǔn)差值大小的含意
（10） 如何推算不同安全庫(kù)存量時(shí)的缺貨率？
（11） 怎樣推算不能缺貨時(shí)的最高庫(kù)存是多少？
（12） 如何減少安全庫(kù)存量
（13） 影響安全庫(kù)存設(shè)置的兩大因素
（14） 如何提高供應(yīng)和需求的穩(wěn)定性
（15） 如何計(jì)算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時(shí)間
 
七、如何做好原材料的配送管理
1、如何確保庫(kù)存的信息及時(shí)、準(zhǔn)確
（1） 庫(kù)存信息為什么會(huì)不準(zhǔn)確
（2） 實(shí)物點(diǎn)數(shù)為什么點(diǎn)不準(zhǔn)
（3） 如何克服‘工作不認(rèn)真’
（4） 兩種倉(cāng)庫(kù)管理方式的比較
（5） 對(duì)于無(wú)法點(diǎn)準(zhǔn)的物品，如何保證數(shù)量
（6） 表格為什么會(huì)填錯(cuò)
（7） 如何改進(jìn)填表的工作
（8） 如何改進(jìn)‘庫(kù)存數(shù)據(jù)分散、混亂’現(xiàn)象
（9） WMS系統(tǒng)－倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)
（10） 如何縮短‘實(shí)庫(kù)數(shù)據(jù)與電腦數(shù)據(jù)的時(shí)差’
（11） 條形碼的分類
（12） 商品條形碼和物流條形碼
（13） 條形碼技術(shù)的組成部分
（14） 手持終端的組成部分
（15） 什么是RF實(shí)時(shí)技術(shù)？
（16） RF手持終端電子體系的費(fèi)用
（17） 盤點(diǎn)的KPI指標(biāo)有哪些？
（18） 盤點(diǎn)虧或盈應(yīng)不應(yīng)該罰
（19） 全面盤點(diǎn)的工作流程如何？
（20） 盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作做些什么？
（21） 盤點(diǎn)管理的難度是什么？
（22） 四種盤點(diǎn)方式的比較
（23） 盤點(diǎn)的三種形式
（24） 盲盤與實(shí)盤的比較
（25） 車間物品怎么盤？


2、如何提高物料配送的效率和準(zhǔn)確性
（1） 揀貨（發(fā)料）的KPI？
（2） 哪些因素會(huì)影響揀貨績(jī)效？
（3） 揀貨運(yùn)作的流程如何？
（4） 各階段會(huì)出什么問(wèn)題？
（5） 如何合理分配揀貨單
（6） 如何按照揀貨時(shí)間分配揀貨單
（7） 揀貨的兩種基本方法
（8） 如何實(shí)施播種法？
（9） 兩種揀貨方法的比較
（10） 如何避免揀（發(fā)）錯(cuò)貨？
（11） 領(lǐng)料與發(fā)料
（12） 揀貨與發(fā)貨
（13） 如何做到“先進(jìn)先出”
（14） 如何改進(jìn)‘掏式庫(kù)位法’
（15） 硬件設(shè)施對(duì)揀貨的幫助

 
八、如何準(zhǔn)確預(yù)估各車間的產(chǎn)能缺口
1、 產(chǎn)能評(píng)估的意義
2、 生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成？
3、 兩種不同生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估
4、 固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
（1） 第一步：計(jì)算固定式生產(chǎn)線的開(kāi)機(jī)每小時(shí)的產(chǎn)能
①如何預(yù)估生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能
②改進(jìn)后的生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能
③什么是“約束管理”-TOC
④生產(chǎn)線生產(chǎn)n個(gè)產(chǎn)品時(shí)的復(fù)合產(chǎn)能
（2） 第二步：上班八小時(shí)，開(kāi)機(jī)時(shí)間應(yīng)為多少？
（3） 第三步：確定每班的產(chǎn)能
（4） 第四步：產(chǎn)能盈虧的分析
（5） 第五步：生產(chǎn)能力不足時(shí)的對(duì)策
5、 組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評(píng)估步驟
（1） 第一步：按照產(chǎn)品推算工時(shí)負(fù)荷
①生產(chǎn)排程的兩種方法
②兩種方法的比較
（2） 第二步：按照設(shè)備推算工時(shí)負(fù)荷
（3） 第三步：設(shè)備工時(shí)與負(fù)荷的比較


九、如何合理制定車間作業(yè)計(jì)劃
1、 車間作業(yè)計(jì)劃應(yīng)由誰(shuí)制定？
2、 車間作業(yè)計(jì)劃的制定步驟
（1） 第一步：如何編排車間日作業(yè)計(jì)劃表
①固定式生產(chǎn)線日計(jì)劃表
②如何制定組合式生產(chǎn)線的日計(jì)劃
③生產(chǎn)設(shè)備開(kāi)機(jī)日計(jì)劃表
（2） 第二步：向倉(cāng)庫(kù)下達(dá)物料需求指令
①生產(chǎn)批號(hào)的意義
（3） 第三步：向班組下達(dá)派工指令和產(chǎn)品指令
①什么是框框法？
②什么是JIT法
③計(jì)劃指令下給誰(shuí)
（4） 第四步：跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度
①什么是MES？
②影響車間作業(yè)計(jì)劃按時(shí)完成的因素
③備料方式的影響
（5） 第五步：如何及時(shí)調(diào)整作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃
①計(jì)劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)