第一部分. 設備管理理念與相關體系介紹
一 設備管理的定義與范疇
概念
范疇
技術
分工
管理流程

二 設備監(jiān)控與故障診斷
監(jiān)控/診斷體系的建立與主要因素
體系運行效果與異常分析

三 設備管理的指標體系
四 維修的參數(shù)體系
五 設備工程監(jiān)理
六 設備周期費用(LCC)
七 壽命周期利潤(LCP)與LCC分析法
八 設備壽命周期與LCC曲線
九 企業(yè)備件管理
十 設備再利用
十一 設備管理發(fā)展趨勢
十二 可靠性為中心的保全( RCM)

第二部分 TPM基礎知識
一 TPM概論
TPM的發(fā)展歷程
TPM目標
TPM的支柱(八大支柱)
TPM所能期待的結果

二 提高 設備效率的方法
設備的七大損失
設備損失的計算方法
慢性損失
慢性損失對策

三 零故障能實現(xiàn)嗎？
故障的定義與詞源
劣化的兩種形式
零故障的基本觀點
實現(xiàn)零故障的5大對策

第三部分 TPM小組活動方法
一 TPM小組成立條件
小組活動與領導者
小組活動成功所應具備的條件
小組活動的相關工(道)具.

二 自主保全推進步驟
生產(chǎn)與保全缺一不可
操作人員應具備的能力
開展自主保全的步驟

三 初期清掃和發(fā)生源/困難部位的對策
初期清掃的重點部位
初期清掃和小組活動的要點
污染發(fā)生源對策實施方法
如何改善困難部位

四 制定清掃/加油基準要點
自己決定應該遵守的項目
如何達到基準完善性
限定清掃/加油的允許時間
正確開展自主保全方法

五 綜合檢查與自我檢查的要點
綜合檢查的科目分類
編寫有效的自主保全檢查基準

六 整理 / 整頓和自主管理徹底化的要點
整理/整頓與標準化
開展自主保全的步驟
自主保全成功的關鍵因素

第四部分 TPM的成效,目標,及輔助工具
一 計劃保全
保全的種類與定義
計劃保全概念及活動內(nèi)容
計劃保全的實施
計劃保全對象設備的選定
設備重要度及保全
計劃保全部門
計劃保全中故障的處理
ＴＰＭ各類活動表格

二 在故障中學習個別改善的方法
消除7大損失的無故障對策
向故障學習什么
掌握正確的故障分析方法

三 以高合格率為目標的質(zhì)量保證
質(zhì)量保證的基本思想
開展質(zhì)量保證的7大步驟

四 消除慢性損失的手段—PM分析
PM分析基本思想
PM分析的7步驟
PM分析的實例

五 TPM體系的建立
六 標識定置管理
七 防呆法
八 TPM活動 成果案例展示
總結 提問答疑