中國培訓易(aokangtiyu.cn) 生產(chǎn)管理公開課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓易(aokangtiyu.cn)

舉辦時間:
青島 2014-10-17~18

課程費用:240元/人(含資料費、授課費、發(fā)票)
會 員 價:會員優(yōu)惠價請咨詢客服, QQ:674837974 手機/微信:18588851172 符小姐

課程背景
日本的制造企業(yè)之所以強大,是因為他們認真抓好了生產(chǎn)管理的基本要點,讓我們的企業(yè)也回到制造的基本點,腳踏實地地做那些應(yīng)該做的事情!


培訓目標
本課程通過對5S改善、設(shè)備的保全、車間之間的協(xié)調(diào)、個別作業(yè)的改善、質(zhì)量改善、縮短交貨期、壓縮庫存、降低成本等管理的基本點進行分析,讓我們掌握日本企業(yè)管理的根本之道。



課程詳情

第一部份、運用和平管理追求企業(yè)應(yīng)得的利潤
一、對制造業(yè)的再認識:
1.對“生產(chǎn)”工作抱有信心;
2.求制造業(yè)的出發(fā)點“QCD”;
3.進一步提高工作效率;
4.面向顧客改變觀念;
5.是否重視人的經(jīng)營?
6.著眼瓶頸;
7.重新把工作過程當作一張白紙來進行規(guī)劃;
8.積極、有效地利用信息技術(shù)。
二、徹底摒棄浪費、不合理和散亂:
1.進行一次總動員,找出車間里的問題;
2.杜絕4種浪費;
3.了解“消除不合理、混亂”的要點。
三、理解生產(chǎn)管理的全貌:
1.徹底實施工廠改善之基礎(chǔ)的“5S”;
2.通過“目視管理”搞好工廠的預測;
3.通過接受訂單的管理控制好工作的出入口;
4.通過配置和作業(yè)指示改善工序流程;
5.通過POP建設(shè)透明的工廠;
6.根據(jù)日程計劃采取對策;
7.通過進度、在制品管理確保交貨期;
8.通過質(zhì)量管理消滅不良品;
9.通過成本管理降低成本;
10.從改善作業(yè)到改善工序;
11.通過材料采購、庫存管理消滅欠缺品和庫存過剩;
12.通過外協(xié)管理避免交貨期延遲;
13.將目標指向用信息技術(shù)武裝起來的自主協(xié)調(diào)的生產(chǎn)方式。

第二部份、使改善的利器—“5S”得到徹底的貫徹執(zhí)行
一、重新認識“5S”:
1.再檢查一下5S是否得到了很好的實施?
2.檢查一下5S是否流于形式?
3.從總經(jīng)理、廠長開始實施5S。
二、整理—摒棄無用的東西:
1.開始實施紅牌戰(zhàn)術(shù)工程;
2.準備紅牌;制定紅牌的基準;
3.給無用的物品貼上紅牌;
4.把貼上紅牌的物品提交給紅牌裁決會議;
5.果斷丟棄無用之物。
三、整頓—實施“目視管理”:
1.理解“目視管理”;
2.材料倉庫的“目視管理”;
3.在制產(chǎn)品的“目視管理”;
4.工具的“目視管理”。
四、清掃—時刻車間干凈:
1.車間的清掃;機器的清掃;
2.材料放置場地的清掃;
3.對眼睛不容易看到的場所進行清掃;
4.周邊環(huán)境的清掃。
五、清潔—安全性和質(zhì)量的提高從清潔開始:
1.通過清潔來發(fā)現(xiàn)浪費、不合理和混亂;
2.清潔我們的服裝;
3.找出保持清潔的竅門;
4.杜絕臟亂的發(fā)生源。
六、教育—遵守車間的規(guī)章紀律:
1.問候、擺好鞋子、交流;
2.不生產(chǎn)、不采購、不收藏不需要的東西;
3.把物品放在指定的場所;
4.培養(yǎng)每天清掃的習慣;
5.保持清潔;
6.靈活運用規(guī)定的基準。

第三部份、用計算機整理接受訂單和訂單殘余的信息
一、從接受訂單的信息、賬本開始:
1.從整理接受訂單的信息著手;
2.將接受訂單的信息可視化、卡片化。
二、訂單賬本電子化:
1.讓訂單的賬本易于使用;
2.記入訂單備忘目錄中;
3.制作圖表編號檢索目錄;
4.制作接受訂單數(shù)據(jù)輸入的專用畫面。
三、進一步有效利用訂單數(shù)據(jù):
1.整理訂單數(shù)據(jù);
2.按訂單交貨期的先后順序進行排序;
3.根據(jù)訂單備忘目錄制作日程表;
4.增加交貨累計和訂單殘余的項目。
四、和營業(yè)部門共享信息:
1.加強和營業(yè)部門的交流;
2.召開營業(yè)、制造、材料部門的聯(lián)合會議;
3.全公司共享訂單、進展、庫存信息。

第四部份、以現(xiàn)場為主導推進工序管理的改善
一、把交貨期和在制產(chǎn)品的改善作為重點:
1.徹底促進流動;
2.努力確保交貨期和縮短工期;
3.廠長、制造部長的行動清單;
4.工序監(jiān)督者的檢查清單。
二、以現(xiàn)場為主導制作小日程計劃:
1.認真做好多種小量生產(chǎn)的小日程計劃;
2.小日程計劃應(yīng)從著手與完成的兩方面進行統(tǒng)一管理;
3.在現(xiàn)場制作小日程計劃。
三、通過作業(yè)指示發(fā)出指示、命令:
1.重新認識指示、命令的方法;
2.作業(yè)指示的功能是作業(yè)的準備和分配;
3.作業(yè)指示中使用的票據(jù)種類;
4.通過作業(yè)指示板來傳達指示人命令;
5.發(fā)行出庫單,指示材料出庫;
6.了解出庫單的主要功能;
7.通過作業(yè)單,發(fā)出開始作業(yè)的的指示;
8.發(fā)行移動單,指示作業(yè)人員進行搬運、移動;
9.制作其他的票據(jù)。
四、對進度的管理:
1.消除過量生產(chǎn)帶來的浪費;
2.消除由于“等待”帶來的滯留;
3.制定對策,以處理“突發(fā)作業(yè)”;
4.制定對策,以挽回因延遲帶來的影響。

第五部份、引進局域網(wǎng),使工廠變得透明
一、建設(shè)一個透明的工廠:
1.及早掌握工廠的狀況,并制定靈活的對策;
2.廢棄不帶來附加價值的作業(yè)日報;
3.引進局域網(wǎng)。
二、建設(shè)一個“眼睛看得見的系統(tǒng)”:
1.從掌握工序進展和在制品的情況開始;
2.描述局域網(wǎng)所能實現(xiàn)的目標;
3.廠長和制造部長;
4.工序管理科長;
5.裝配分組第二班班長;
6.現(xiàn)場作業(yè)人員;
7.生產(chǎn)技術(shù)人員;
8.成本核算職員。
三、引進局域網(wǎng):
1.非一次性地,而是一個一個地實施;
2.通過局域網(wǎng),共享訂單數(shù)據(jù);
3.印刷帶條形碼的作業(yè)單;
4.在現(xiàn)場配備POP終端機;
5.擴展到材料采購、倉庫和外協(xié)。

第六部分、制定計劃,提高多種少量的生產(chǎn)效率
一、理解多種少量式生產(chǎn)的生產(chǎn)計劃:
1.對多種少量式生產(chǎn)計劃的困難性要有充分的認識;
2.理解生產(chǎn)計劃的流程;
3.理解大、中、小日程計劃的作用;
4.記住生產(chǎn)管理的3種方式;
5.構(gòu)思建立工序管理中心兼中間庫存管理部門。
二、制定材料計劃:
1.理解材料和零部件計劃制定的過程;
2.理解零部件構(gòu)成表;
3.理解所需材料和零部件數(shù)量的計算方式;
4.選擇適當?shù)姆绞接嬎闼钄?shù)量;
5.整理零部件表的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
三、制定步驟計算:
1.再次認識作業(yè)步驟計劃的重要性;
2.確定作業(yè)步驟計劃的項目;
3.確定制作步驟手冊的人員。
四、確立基準日程:
1.掌握基準日程的大體情況;
2.理解基準日程的內(nèi)容;
3.計算基準日程;
4.從“籌備天數(shù)”開始制定計劃。
五、制定工負荷計劃和余力計劃:
1.計算能力和負荷;
2.制作工時余計劃。
六、多種少量接受訂單式生產(chǎn)的生產(chǎn)管理案例學習:
1.認識生產(chǎn)管理的全貌;
2.想象制定日程計劃時的各種情形;
3.了解裝配部門的活動;
4.做好控制以保持適當?shù)膸齑媪浚?br />5.設(shè)想零部件加工部門的運作方式。

第七部份、重新認識材料采購、外協(xié)業(yè)務(wù)和庫存管理
一、謀求材料采購的改善:
1.體會多種少量生產(chǎn)中材料采購的難處;
2.通過壓縮原材料費用來降低成本;
3.進行ABC重點管理;
4.對于做過的事無怨無悔;
5.難免出現(xiàn)不良庫存。
二、改善外協(xié)業(yè)務(wù)的管理:
1.提高外協(xié)業(yè)務(wù)主管的地位和權(quán)限;
2.將外協(xié)業(yè)務(wù)并入制造部門;
3.明確指示式樣;
4.精心挑出重點式樣項目;
5.認識到自己工廠的改善是先決條件。

第八部分、為進一步提高效率,進行徹底的、根本的改善
一、回顧工序管理的出發(fā)點:
1.理解、掌握減少滯留的方法;
2.通過工廠的透明化建設(shè),改善生產(chǎn)的節(jié)奏;
3.檢查作業(yè)開始的準備情況。
二、推進多種少量式生產(chǎn)的作業(yè)標準化:
1.充分利用成組技術(shù);
2.著眼于“單位作業(yè)”;
3.按類似作業(yè)匯總標準作業(yè);
4.匯總類似零部件并進行標準化;
5.持續(xù)改善,重新制定作業(yè)標準。
三、縮短工期和壓縮在制產(chǎn)品:
1.通過縮短加工時間達到縮短工期的目的;
2.著眼于作業(yè)的“相互關(guān)聯(lián)”;
3.全面消除瓶頸工序;
4.通過小批量化縮短工期;
5.作業(yè)準備和作業(yè)安排合理化;
6.提高搬運作業(yè)的效率;
7.通過計劃、進度管理和作業(yè)指示規(guī)范流程。
四、從零開始重新認識工序構(gòu)成:
1.從零開始進行根本性的重新認識;
2.對工程再造的重新認識;
3.從橫向關(guān)系管理轉(zhuǎn)換為縱向關(guān)系管理;
4.引進小組生產(chǎn)方式。


講師簡介

  洪奕春 老師
畢業(yè)于暨南大學,從1987年開始,一直在制造行業(yè)工作,是國內(nèi)第一代注塑專業(yè)人才,曾在深圳、東莞、廣州等地的多家大型日資、港資、臺資及民營企業(yè)任職,曾任制造工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)顧問、生產(chǎn)副總等各級職務(wù),精通精通生產(chǎn)車間管理!曾受委派到柯尼卡-美能達等知名日本工廠學習;擅長現(xiàn)場控制、5S管理、基層員工管理、班組長管理;輔導過的企業(yè)有蘇州萬達汽車內(nèi)飾件廠、寧波庫貼汽車塑料公司、江蘇泗陽意達鋁制品廠、上?剖肋_-華陽汽車電器公司、北京龍軒橡塑公司、北京嘉潤粉末注射技術(shù)公司、武漢中恒科技公司、廣州旭東阪田電子公司、廣東東菱凱琴集團、浙江正泰電器集團、柳州方鑫汽車裝飾件公司、煙臺汽車內(nèi)飾件總廠、煙臺海瀚電子、煙臺愛開天隆、蘇州寶德強科技、惠州TCL集團、重慶海爾集團、重慶雙英汽配、廣州本田汽車、重慶長安汽車集團、威海威高集團、威海興友精密注塑、汕頭益發(fā)塑膠實業(yè)、東莞金城電業(yè)、康佳集團、新東江集團、長春偉巴斯、風神汽車、無錫偉盈汽車部件、慈溪皇冠電子、臺州諾信模塑、浙江萬安科技、蘇州豐武光電、大連三洋壓縮機、深圳興日生實業(yè)等幾百家企業(yè)。


課程對象

車間班組長、車間主任、拉長、線長、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)科長、設(shè)備管理人員、品質(zhì)管理人員、生產(chǎn)經(jīng)理。


   注


課程名稱:如何實現(xiàn)卓越的生產(chǎn)管理

 


咨詢電話020-29042042      QQ 59870764
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聯(lián)系人:符小姐    電話:18588851172    QQ:674837974

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聯(lián)系郵箱

 

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郵編

 

參會人數(shù):        

參會人員資料

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付款方式: □ 轉(zhuǎn)帳 □ 現(xiàn)金 (請選擇 在□打√) 注:部分地區(qū)不可現(xiàn)金


單位匯款帳戶:(轉(zhuǎn)到該賬戶請一定要用購買方公司賬戶進行公對公轉(zhuǎn)賬)

開戶人: 廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司

開戶行: 中國農(nóng)業(yè)銀行廣州天銀大廈支行

: 4405 8501 0400 08276

課程金額:__________

住宿要求(費用自理,開課前三天預訂)

是否需要會務(wù)組協(xié)助安排住宿:  □是   □否  入住天數(shù)(  )天

入住時間  2024             □標準雙人間(  )間    □標準單人間(  )間                                             

發(fā)票信息:

一、增值稅普通發(fā)票(數(shù)電票):

公司名稱(發(fā)票抬頭):

納稅人識別號:

發(fā)票內(nèi)容:1*現(xiàn)代服務(wù)*培訓費  2、*現(xiàn)代服務(wù)*咨詢服務(wù)費  3、*現(xiàn)代服務(wù)*咨詢費  4、*現(xiàn)代服務(wù)*培訓咨詢服務(wù)費

 

二、增值稅專用發(fā)票(數(shù)電票):

公司名稱:

納稅人識別號:

發(fā)票內(nèi)容:1、*現(xiàn)代服務(wù)*培訓費