課程對象
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總經(jīng)理、品質總監(jiān)、品質經(jīng)理/主管品質、質量工程師、工藝工程師、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、一線主管、領班；企業(yè)內(nèi)需培養(yǎng)的為企業(yè)內(nèi)部或客戶做培訓的管理者。

一、SPC概述
1、質量發(fā)展的3個階段
2、日本可以為什么美國不可以？
3、休哈特與SPC
4、戴明SPC對日本的貢獻
5、過程控制的基本概念
6、統(tǒng)計過程控制
7、SPC的特點
8、統(tǒng)計過程診斷
二、過程能力與過程能力指數(shù)
1、數(shù)據(jù)的分類
2、數(shù)據(jù)的抽樣
3、直方圖（手工和minitab制作）
4、過程能力
5、過程能力指數(shù)（技術穩(wěn)態(tài)）
6、過程改進策略
7、過程性能指數(shù)（手工和minitab制作）
三、控制圖原理
1、控制圖結構
2、控制圖重要性
3、控制圖原理
4、控制圖在貫徹預防原則中的作用
5、統(tǒng)計控制狀態(tài)（統(tǒng)計穩(wěn)態(tài)）
6、兩類錯誤（α、β）
7、3σ原則
8、常規(guī)控制圖分類
四、分析用控制圖與控制用控制圖
1、兩者的含義
2、控制圖的設計思想
3、判異準則
4、分析用控制圖轉控制用控制圖
5、局部問題與系統(tǒng)改進
五、八種控制圖的演練運用
1、Xbar-R及Xbar-s控制
2、Me-R控制
3、X-Rs控制
4、p控制
5、pn控制
6、u控制
7、c控制
8、各類控制圖的使用場合
9、應用控制圖需要考慮的問題
（以上演練均包含兩種演練方式，確保掌握）