【課程背景】
注塑參數工藝設計的重要性不言而喻，但生產中，很多技術人員對工藝設定不甚了解，造成生產延長、品質低下及模具損壞的事故，所以非常有必要規(guī)范注塑工藝參數設計。
【課程概述】
本課程中，我們會讓學員了解注塑參數設定的基本原則及變化規(guī)律；參數相關的設備、模具的選定及設計技巧；
【課程目標】
1.了解注塑工藝基礎提升注塑技術技能；
2.學習用科學、規(guī)范的注塑參數解決實際問題；
3.提升機器選定、模具設計制作水平；
【授課方式】授課演講、問題討論、案例分析相結合。


課程大綱
1.注塑成型的基本過程及原理；
2.注塑成型的5大方面及5大參數；
3.鎖模系統(tǒng)介紹；
4.鎖模力計算方法3種；
5.射出系統(tǒng)的關鍵點；
6.認識螺桿；
7.理論射膠量與制品的換算；
8.模具如何選機器；
9.合模開模具參數的選擇；
10.低壓保護與模具保護；
11.注射壓力的選擇及與模具的關系；
12.注射壓力與注射速度的關系；
13.注射速度的選擇及與產品結構的關系；
14.注射段參數的位置選擇；
15.注射段參數與缺陷的關系；
16.注射時間的確定方法；
17.切換點的選擇；
18.保壓的設置與用法；
19.保壓設置與缺陷的關系；
20.料墊的選擇；
21.熔膠參數的設置原則；
22.抽膠參數的設定；
23.背壓的形成、作用及設定方法；
24.模具溫度的作用與控制要求；
25.料筒溫度的作用與控制要求；
26.冷卻時間的確定方法；
27.脫模參數選擇；
28.塑料性能與注塑工藝的關系；
29.結晶型材料與非結晶型材料的不同工藝控制；
30.模具設計與注塑工藝的關系；
31.澆注系統(tǒng)與工藝關系；
32.冷卻系統(tǒng)與工藝關系；
33.排氣系統(tǒng)與工藝關系；
34.注塑機與注塑工藝的關系；
35.最佳注塑工藝條件的確定；
36.工藝安定化原則應用；
37.規(guī)范注塑成型工藝的必要基礎工作；
38.規(guī)范的調機方法；
39.多段注射速度的設定方法及其具體作用；
40.不當的工藝參數對產品的不同影響；
41.防止模具損壞的措施；
42.正確模具保養(yǎng)方法；
43.案例欣賞 - - - 注塑參數與缺陷的運用；
44.小結；