序言 案例講解:預防與改善
第一講. 企業(yè)永續(xù)生存根基
1．案例講解—預防與改進
2．制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與問題
3．不同的經(jīng)營思想決定了不同的命運
4．只有5%的運作活動是增值的
5．使企業(yè)永續(xù)生存的活動
6．視頻欣賞、討論---強力執(zhí)行，計劃達成的保證
7．造成少量多樣生產型態(tài)利潤微薄的罪魁禍首
8．填補由于浪費帶來的恐慌與挑戰(zhàn)
9．11種觀念帶你走向墓場
10．精益計劃的思想

第二講． 生產計劃的總體方案
1． 生產計劃總體
2． 明確的產銷組織與部門間的溝通、協(xié)調
3． 案例+計算---主生產計劃的制作

第三講． 生產計劃基礎與依據(jù)
1． 合理決定基準日程
2． 計劃時需考慮的生產因素
3． 生產計劃的5大標準系統(tǒng)與實操
4． 工時計劃，生產計劃的基礎--視頻欣賞
5． 有效生產能力的決定因素
6． 平衡物流的約束

第四講． 生產能力計劃應用
1． 生產能力計劃的要求
2． 設計生產能力計劃方案
3． 案例+計算---生產能力計劃評估
4． 擴大生產能力方案及其評估

第五講． 物料需求計劃
1． 獨立需求和相關需求
2． MRP工作原理和步驟—實例講解
3． 材料計劃流程七步驟
4． 實施MRP需注意事項
5． 有效的采購交期控制10法
6． 供應商的質量管制十法

第六講． 生產計劃時間進度安排
1． 大量生產作業(yè)系統(tǒng)進度計劃安排
a． 生產銷售統(tǒng)一化
b． 系統(tǒng)庫存
c． 進度計劃和總體計劃
d． 生產控制和實施
2． 少量多樣系統(tǒng)計劃管理
a． 最優(yōu)作業(yè)排序選擇
b． 有效的時間組織提高效率
c． 準時化生產方式---柔性化與同步化與均衡化
d． 生產瓶頸的分析與管理

第七講． 生產作業(yè)計劃與排產管理實務
1． 有效的產銷鏈接方式
2． 生產訂單的評審與優(yōu)先級管理
3． 案例+計算---可靠的生產能力和負荷計劃
4． 案例+計算---生產日程安排
5． 徹底促進物流確保交貨期和縮短工期
6． 案例+計算---最優(yōu)的派工，降低生產成本
7． 圖解---目視化的進度管理
8． 造成計劃的失真的原因與對策
9． 交期作業(yè)及管制重點

第八講． 生產計劃的強力支持
1． 高效工廠的奧妙
2． 11種工具改善現(xiàn)場
3． 優(yōu)秀的生產設計方法