課程對象：制造企業(yè)老總，生產(chǎn)總監(jiān)，生產(chǎn)/設(shè)備/工程部經(jīng)理，生產(chǎn)/設(shè)備/工務(wù)主管，維修/工務(wù)工程師，維修班長及維修技師等企業(yè)設(shè)備管理和維修的人員。TPM推進辦主任及專員；企業(yè)精益生產(chǎn)經(jīng)理/工程師，以及等從事企業(yè)生產(chǎn)效益改善的部門及人員。

資格認(rèn)證：認(rèn)證費用：高級800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納比費用，不參加的學(xué)員無須交納)
備注:1. 凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者，頒發(fā)(國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會)
<<生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）；
2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片；
3．課程結(jié)束后20個工作日內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員；
4．此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案。

課程背景】
　　國內(nèi)企業(yè)都面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)：管理落后，設(shè)備陳舊，員工素質(zhì)普遍偏低等，這一系列的病癥怎樣才能除掉？！
TPM自日本誕生起，就顯示了它的威力，這在日本后來成為經(jīng)濟超級大國得到了驗證，因為TPM一開始就成為了一種賺錢的工具。
TPM是當(dāng)今競爭企業(yè)的管理潮流，近年來實施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。
TPM究竟是什么？
TPM活動究竟能給企業(yè)帶來什么奇效和成果呢？
TPM如何引進并實施呢？
……
TPM是可以把人和機器的機能以及性能發(fā)揮出正常水準(zhǔn)，而尋找并維持最適合系統(tǒng)的一種手法。它被高度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動，它是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接最有效的途徑。
TPM是當(dāng)今競爭企業(yè)的管理潮流！近年來實施TPM的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，很多企業(yè)只要成功實施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。
對于即將及正在推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是？每步如何實施？
對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護意識？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？
您都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實務(wù)的角度，為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！
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【課程目標(biāo)】
了解TPM的內(nèi)涵，理解活動的目的，統(tǒng)一思想和認(rèn)識。
掌握TPM 活動的步驟及推進方法，積極支持和參與其中的活動。
學(xué)習(xí)設(shè)備綜合效率OEE的計算和分析，改善設(shè)備效率、提高生產(chǎn)效率及公司整體的經(jīng)營效益。
對基層管理人員及TPM活動推進人員：
了解TPM的內(nèi)涵，理解活動的目的，熟悉TPM的推進過程；
掌握TPM 自主保全活動的7個步驟及推進方法；
學(xué)會設(shè)備綜合效率的計算和分析，改善和提高設(shè)備的使用效率；
通過現(xiàn)場實習(xí)親自動手，加深對TPM活動的認(rèn)識和理解；
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【課程大綱】
前言：
1、當(dāng)下行業(yè)背景分析�。。�
2、當(dāng)下企業(yè)TPM管理中的弊端分析與診斷�。�！
3、圖片展示分析�。�！
一、TPM企業(yè)改善的源動力
什么是TPM活動
TPM在組織中扮演的角色
TPM的發(fā)展沿革與未來趨勢
TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)
TPM的各項主題活動
TPM在中國的開展
預(yù)防性維護案例講解
可靠性工程的運用
如何提升維護工作的品質(zhì)和效率
設(shè)備綜合管理的系統(tǒng)內(nèi)容
設(shè)備的日常檢查與維護設(shè)備的故障管理、 事故管理、維修管理

二、設(shè)備管理的評價指標(biāo)
設(shè)備綜合效率(OEE)
故障頻次和時間分析
MTBF分析-修復(fù)率與故障率
設(shè)備完好率，設(shè)備壽命周期費用分析
設(shè)備工程能力指數(shù)

三、TPM的推行方法和技巧
TPM推動體制的建立
推行TPM的八大支柱
要因管理的方法與步驟
消除慢性損耗與PM分析方法
召集推進會議的技巧
案例研討－TPM推行案例

四、TPM活動的根基—5S與目視控制
5S與TPM的關(guān)系
現(xiàn)場設(shè)備維護的5S實施
5S設(shè)備檢查和清潔計劃，（實施周期等定）
可視化基本概念
目視管理在現(xiàn)場設(shè)備維護的作用
如何通過目視管理改善設(shè)備故障
實施設(shè)備維護的目視管理

五、TPM實施的七大步驟研習(xí)
識別維修需求及標(biāo)識缺陷，實施初始的清潔和檢查
維修機器缺陷項目，消除影響失效的因素
提出預(yù)防性維護計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計劃
指導(dǎo)操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問題
指導(dǎo)維修工掌握PM方法，使機器在失效前進行維修
實施5S管理及組織活動，確保計劃執(zhí)行
監(jiān)控OEE，建立TPM指標(biāo)，鼓勵合作

六、的維護與自主保養(yǎng)
日常維護、定期維護、預(yù)防/預(yù)測性維護
自主保養(yǎng)的目標(biāo)與七個步驟
自主保養(yǎng)對員工的四項能力要求
間接部門的TPM活動
案例分享－設(shè)備管理與企業(yè)文化

七、TPM推行與現(xiàn)場自主保全
自主保全的基本概念
開展自主保全的七步驟
解決問題的5步法則
TPM基礎(chǔ)－—5S活動和目視管理
5S與TPM的關(guān)系
“紅單作戰(zhàn)”與“黃單作戰(zhàn)”
潤滑手冊的建立
診斷活動
自主保養(yǎng)的案例分析

八、TPM推行設(shè)備戰(zhàn)略構(gòu)建
計劃保全和故障減少的基本觀念體系
建立設(shè)備計劃保全效率化的體制
建立設(shè)備檔案
MTBF/MTTR及保養(yǎng)維修周期的計算
計劃保全4階段7步驟展開
成功推行計劃保全的要點
TPM活動計劃保全時間縮短
故障減少
案例討論分析

九、TPM推行之重點改善
工廠運行中各種損失和浪費
重點改善的主要內(nèi)容
TPM重點改善活動展開的步驟
設(shè)備OEE與損失結(jié)構(gòu)分析
重點改善水平展開
TPM活動重點改善的案例

十、TPM推行與品質(zhì)保全
品質(zhì)保全的概念和工具

十一、TPM推行與教育訓(xùn)練
高效率員工的目標(biāo)
多能工的培育與配置
TPM教育訓(xùn)練的步驟
保全技能教育課程案例
教育訓(xùn)練體系建立的案例

十二、間接部門提高業(yè)務(wù)效率
間接部門效率化改善
間接部門效率提高的原則
TPM業(yè)務(wù)部門效率提高的步驟

十三、如何促進全員參與TPM
TPM中團隊活動的意義
團隊活動活躍化的措施
團隊活動活躍化的技術(shù)手段

十四、TPM的中國之路
TPM在中國企業(yè)推行的經(jīng)驗
TPM推行中的注意點
推行案例分析
十五、現(xiàn)場模擬演練