培訓(xùn)特色：我們注重理論知識傳授的同時，更是通過大量的實際案例講解和練習(xí)來幫助學(xué)員加深理解。
參加人員：企業(yè)各部門基層管理者、見習(xí)管理者等 培訓(xùn)教材：每位參加人員將獲得一張工作關(guān)系小卡片，一本學(xué)員手冊。
課 程 內(nèi) 容
經(jīng)營者代表致辭
訓(xùn)練指導(dǎo)員與學(xué)員自我介紹
TWI沿革簡介及課程介紹
一線主管的含義
一線主管必備的5個條件
與善用部下有關(guān)的一線主管的問題
一線主管的責(zé)任圖
建立良好人際關(guān)系的基本要訣
個人差異形成圖
案例:李明的故事；4階段法的導(dǎo)入
問題的定義,發(fā)生的類型及狀態(tài)的把握
卡片的分發(fā)及說明
4階段法及4大基本要訣解釋
掌握事實的實例 （第1階段）案例:張強的故事
掌握想法與心情的方法（溝通的6原則）
對學(xué)員帶來的案例演練的要求及說明
4階段法的廣泛運用；醫(yī)生看病
慎思決定的實例 （第2階段）案例:資深作業(yè)員的故事
未慎重思考的不良結(jié)果
學(xué)員帶來的案例演練(1名)
采取措施，確認結(jié)果的實例（第3，4階段）案例：女性領(lǐng)班的故事
變更的影響
學(xué)員帶來的案例演練
學(xué)員的感想
一線主管與部屬以外的人際關(guān)系
行動計劃
結(jié)束（怎樣開展和推動TWI）
學(xué)員背景要求：
熟悉現(xiàn)場管理、以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識，生產(chǎn)現(xiàn)場班組長等管理者尤佳。
培訓(xùn)方法：
實際案例講解
----- 通過課程中處理問題的案例講解，來說明解決現(xiàn)場問題的步驟、方法；
工廠案例練習(xí)
----- 通過工廠案例練習(xí)來提高對培訓(xùn)內(nèi)容的了解，掌握TWI的具體的技能掌握方法以及在日常工作中的應(yīng)用。
培訓(xùn)評估
----- 培訓(xùn)評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
? 課堂上積極有意義的提問。
? 知識的探討和分享
? 積極參與案例演練
課程收益：
通過課程培訓(xùn)，你將可以：
1） 得到由日產(chǎn)訓(xùn)授權(quán)頒發(fā)的證書；
2） 掌握建立良好人際關(guān)系的四大基本要訣；
3） 掌握與人有效溝通的六大原則；
4） 認識到員工之間的個體差異，不再生搬硬套地去處理不同員工的看似相同的問題；
5） 掌握一套科學(xué)、有效的、快速地處理問題的方法；

TWI，Training Within Industry，精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。TWI是針對一線主管技能提升的訓(xùn)練。TWI一線主管技能訓(xùn)練起源于20世紀20年代的英國，二戰(zhàn)期間被美國軍方采用，1950年TWI首次登陸日本，率先在豐田，日產(chǎn)，東芝，三菱等企業(yè)全面展開。1955年起日本政府指定由日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會（簡稱日產(chǎn)訓(xùn)）負責(zé)推動，將TWI作為現(xiàn)場管理者必修的課程。
至今在日本已有超過1200萬名現(xiàn)場管理者接受了TWI培訓(xùn)。如今，不僅在日本，TWI已經(jīng)成為歐、美、韓、臺等各國及地區(qū)公認的一線主管有效的技能訓(xùn)練課程。
奧曼克（OMNEX）作為在世界專注精益生產(chǎn)，質(zhì)量改善和研發(fā)技術(shù)的優(yōu)秀咨詢公司，是日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會授權(quán)的TWI培訓(xùn)機構(gòu)，共同致力于推廣TWI課程。
TWI 四大模塊
①工作指導(dǎo)JI-- 指導(dǎo)的技能(Job Instruction) ②工作關(guān)系JR--待人的技能(Job Relations)
③工作關(guān)系JM--改善的技能(Job Method) ④工作安全JS--安全作業(yè)的技能(Job Safety）
為什么企業(yè)需要TWI培訓(xùn)？
在任何一家公司的管理架構(gòu)中，一線主管都是處于兵頭將尾這樣一個位置。這些基層的管理者，他們最熟悉工廠現(xiàn)場，他們最熟悉現(xiàn)場的員工，他們最熟悉現(xiàn)場的設(shè)備，他們也最了解工廠的現(xiàn)行的產(chǎn)品和工藝。在工廠的高層做出了正確決策以后，如何使這些決策能夠真正落地，真正提升現(xiàn)場的生產(chǎn)力，提升企業(yè)的競爭力，其中有一個很重要的因素，就是這些一線主管要能夠真正起到作用。那么，如何讓這些一線主管承擔(dān)起提升生產(chǎn)力的職責(zé)呢？一方面，我們說，要讓他們有一個觀念的轉(zhuǎn)變，那么還有一個方面就是要提升一線主管發(fā)現(xiàn)和解決問題的能力，TWI培訓(xùn)體系，則正好是迎合我們企業(yè)的這一需求。TWI培訓(xùn)體系發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了完善的四個模塊，每個模塊都會幫助我們的一線主管實現(xiàn)一項技能的提升。TWI這樣一個培訓(xùn)體系能夠使我們的一線主管自身管理技能得到提升，能使這些主管帶出一個強有力且有凝聚力的團隊，能使我們的現(xiàn)場快速形成一種持續(xù)改善的文化，能為現(xiàn)場的員工營造一個更加安全的作業(yè)環(huán)境。
豐田公司從20世紀50年代引進TWI培訓(xùn)體系以來，距今已經(jīng)60多年了，現(xiàn)如今，他們?nèi)匀辉谠�汁原味的使用著，仍然做為公司人才培養(yǎng)的一個重要體系。從某種意義上講，豐田之所以能成為世界制造業(yè)的標兵，是和TWI有著不可分割的關(guān)系的。
TWI 課程特點
成熟：針對一線主管培訓(xùn)的基礎(chǔ)課程，高度定型化、標準化。
實用：把現(xiàn)場的問題和素材帶入教室。通過實際操作進行訓(xùn)練，實踐性強。
速效：比起知識更強調(diào)技能，比起"應(yīng)知"，更重視"應(yīng)會"，學(xué)后立即運用，可立竿見影。
簡單：講義通俗易懂，把管理技能歸結(jié)為一張"四階段法"的卡片，現(xiàn)場易于執(zhí)行！
TWI對工作現(xiàn)場的效果
1.JI，為了能正確的使用4階段法需掌握并能運用作業(yè)分解來解決指導(dǎo)中的不足與錯誤，能使自己在今后的指導(dǎo)工作時形成標準和規(guī)范是JI的關(guān)鍵之最。正確的指導(dǎo)能讓部屬迅速領(lǐng)悟工作，不出差錯的進行標準作業(yè)。JI方法能在短時間內(nèi)對你現(xiàn)場的不良，返工，設(shè)備故障，工具損壞等，具有立竿見影之功效。
2.JM，對搬運，機械，手工作業(yè)中的浪費通過IE－ECRS手法及JM特有的5W/1H的自問方法來發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。達到有效地利用現(xiàn)有的材料，機械，勞力，消除浪費降低成本之目的 。
3.JR，對一線主管因預(yù)防和處理人與人之間的問題不當而造成團隊渙散，員工工作態(tài)度不佳，員工流失率增多的現(xiàn)狀能起到積極有效的幫助，通過待人的技能的運用能使一線主管增大威信及凝聚力，達到讓部屬積極的配合你工作的目的。
4.JS，這是所有工廠企業(yè)進行生產(chǎn)的大前提。它要求一線主管平時要善于觀察和發(fā)現(xiàn)隱患，以提前考慮對策，采取措施，切斷可能引發(fā)事故和災(zāi)害的連鎖，達到現(xiàn)場安全事故降低和減少的效果
日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會介紹
日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會（簡稱日產(chǎn)訓(xùn)）由日本通產(chǎn)省、勞動省和日本經(jīng)濟團體聯(lián)盟出資于1955年7月13日成立，是日本經(jīng)濟團體聯(lián)合會的關(guān)聯(lián)團體。主要從事培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)的MTP,TWI培訓(xùn)指導(dǎo)講師、研究和開發(fā)培訓(xùn)管理人員的方法等。
日產(chǎn)訓(xùn)是唯一一家受日本勞動省委托,具有MTP和TWI –TTT既Train The Trainer培訓(xùn)師培訓(xùn)的機構(gòu)。日產(chǎn)訓(xùn)成立以來的60多年里，基本每個月都在為日本各大企業(yè)以及韓國頂級企業(yè)舉辦MTP和TWI課程，已對9000多名管理者（中層及一線主管）進行了培訓(xùn)師的培訓(xùn)�，F(xiàn)已把MTP，TWI作成了標準化和定型化課程向全世界推廣。