2天課程
也許您在面臨高庫(kù)存的煩惱，也許你的工廠經(jīng)常缺料的現(xiàn)象，客戶(hù)的交貨區(qū)經(jīng)常不能滿(mǎn)足。KANBAN與均衡生產(chǎn)給您一套系統(tǒng)的物流和生產(chǎn)組織解決方案，工廠的物流和生產(chǎn)效率，節(jié)約占地面積，降低成本和提升交付能力，全面提升企業(yè)運(yùn)營(yíng)績(jī)效。
參加對(duì)象
廠長(zhǎng)，生產(chǎn)經(jīng)理，物流經(jīng)理，精益主管，車(chē)間主任，工程師。
培訓(xùn)教材
每位參加人員將獲得一套奧曼克版權(quán)所有的培訓(xùn)教材。
培訓(xùn)安排
第一天
目標(biāo) 培訓(xùn)內(nèi)容 培訓(xùn)方法
課程與學(xué)員介紹
9:00-9:15
講師自我介紹
培訓(xùn)的時(shí)間安排、內(nèi)容大綱和注意事項(xiàng)
學(xué)員自我介紹及對(duì)課程的期望
學(xué)員進(jìn)行自我介紹，并提出本次針對(duì)本次的培訓(xùn)期望
精益生產(chǎn)體系介紹
9：15－10：30
為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)精益生產(chǎn)的作用
精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)批量生產(chǎn)的核心區(qū)別
結(jié)構(gòu)推理
討論
動(dòng)畫(huà)展示
沙盤(pán)模擬
休息 10:30-10:45
KANBAN概述
10:45-11:00
KANBAN介紹
KANBAN是什么
KANBAN與“看板”的區(qū)別
KANBAN的起源
KANBAN的基本功能
KANBAN的種類(lèi)
講解
圖片展示
KANBAN流程
11:00-12:00
取料看板流程
材料KANBAN拉動(dòng)的起點(diǎn)
在線材料存儲(chǔ)方式
KANBAN收集方式
KANBAN分配方式
超市管理模式
生產(chǎn)KANBAN流程
緊急KANBAN流程
KANBAN模擬流程
KANBAN環(huán)節(jié)案例
講解
動(dòng)態(tài)模擬
討論
案例說(shuō)明(照片/錄像)
問(wèn)/答
午餐時(shí)間：12：00—13：30
KANBAN模擬游戲
13:30-16:00
第一輪：傳動(dòng)批量生產(chǎn)方式模擬
傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)
角色分配
傳統(tǒng)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)
運(yùn)營(yíng)指標(biāo)核算
財(cái)務(wù)指標(biāo)核算
改進(jìn)方式討論
第二輪：取料KANBAN拉動(dòng)
取料KANBAN流程設(shè)計(jì)
角色調(diào)整
運(yùn)營(yíng)指標(biāo)核算
財(cái)務(wù)指標(biāo)核算
改進(jìn)方式討論
第三輪：生產(chǎn)KANBAN拉動(dòng)
生產(chǎn)KANBAN流程設(shè)計(jì)
角色調(diào)整
運(yùn)營(yíng)指標(biāo)核算
財(cái)務(wù)指標(biāo)核算
改進(jìn)方式討論
總結(jié)討論
KANBAN循環(huán)模式
角色扮演/體會(huì)
流程運(yùn)行
運(yùn)營(yíng)指標(biāo)分析
改善方法討論
工廠經(jīng)營(yíng)績(jī)效對(duì)比
休息 16:00-16:15
KANBAN計(jì)算
16:15-17:00
取貨KANBAN計(jì)算
KANBAN數(shù)量
材料安全庫(kù)存
生產(chǎn)KANBAN計(jì)算
KANBAN數(shù)量
在制品安全庫(kù)存
信號(hào)KANBAN計(jì)算
KANBAN計(jì)算案例和練習(xí)
講解
討論
練習(xí)
第二天
目標(biāo) 培訓(xùn)內(nèi)容 培訓(xùn)方法
KANBAN運(yùn)行條件
9:00-9:30
KANBAN運(yùn)行條件
5S基礎(chǔ)
把KANBAN附在容器上
把節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)
均衡化排產(chǎn)
得到保證的質(zhì)量
全面超市化管理
沒(méi)有KANBAN不生產(chǎn)/不搬運(yùn)
講解
討論
案例(照片)
KANBAN與均衡生產(chǎn)
9:30-10:30
批量排產(chǎn)方式
均衡排產(chǎn)方式
需求與排產(chǎn)方式分析
追求需求按訂單方式
平均生產(chǎn)
均衡產(chǎn)量
均衡產(chǎn)量和產(chǎn)品組合
供應(yīng)鏈需求的牛鞭效應(yīng)
均衡生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)
成品均衡化排產(chǎn)
均衡生產(chǎn)箱
講解
討論
案例(照片)
動(dòng)態(tài)展示
休息 10:30-10:45
KANBAN方式的缺陷
10:45-11:30
KANBAN方式的缺陷與彌補(bǔ)
其他拉動(dòng)方式運(yùn)用
KANBAN與MRP II的關(guān)系與運(yùn)用
拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)
拉動(dòng)系統(tǒng)案例
講解
討論
案例(照片/錄像)
KANBAN實(shí)施步驟
11:30-12:00
KANBAN實(shí)施前期準(zhǔn)備
零件規(guī)劃
零件規(guī)劃表內(nèi)容
零件信息變更流程
零件規(guī)劃流程和授權(quán)
講解
討論
案例說(shuō)明
問(wèn)/答
午餐時(shí)間：12：00—13：30
KANBAN實(shí)施步驟
13:30-14:30
超市規(guī)劃設(shè)計(jì)
選定超市地址
選擇零件儲(chǔ)存方式
計(jì)算庫(kù)存和場(chǎng)地需求
區(qū)域規(guī)劃和地址碼定義
零件標(biāo)識(shí)、最高/低庫(kù)存標(biāo)識(shí)
先進(jìn)先出控制
溢料控制
講解
討論
案例(照片/錄像)
問(wèn)/答
休息 14:30-14:45
KANBAN實(shí)施步驟
14:45-15:45
物料路線規(guī)劃
線邊物料放置方式
搬運(yùn)方式
物料配送時(shí)間計(jì)算
物料配送路線圖
編制KANBAN實(shí)施流程
KANBAN系統(tǒng)培訓(xùn)
KANBAN流程模擬修正
KANBAN維持
KANBAN流程檢查內(nèi)容
KANBAN檢查方式
講解
討論
練習(xí)
案例(照片/錄像)
休息 15:45-16:00
KANBAN流程改進(jìn)
16:00-16:45
庫(kù)存分析和控制
搬運(yùn)改善
搬運(yùn)活性系數(shù)
講解
討論
案例(照片/錄像)
總結(jié)
16:45-17:00
總結(jié)與答疑
討論
學(xué)員背景要求
有管理的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，略懂汽車(chē)行業(yè)核心工具的使用要求。
培訓(xùn)目標(biāo)
掌握KANBAN流程
熟悉KANBAN計(jì)算方式
掌握KANBAN實(shí)施步驟
熟悉物流改善方法
了解拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)