一、研修內(nèi)容
第一部分 精益生產(chǎn)介紹與推進(jìn)
1、精益生產(chǎn)的五大目標(biāo)：安全、質(zhì)量、準(zhǔn)時制、成本、員工發(fā)展。
2、精益生產(chǎn)主要組成部分：標(biāo)準(zhǔn)化、制造質(zhì)量、縮短制造周期、不斷改進(jìn)、員工參與的要點(diǎn)。
3、如何推進(jìn)5S，5S現(xiàn)場環(huán)境改善與工作效率提升
4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理
5、零缺點(diǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量-PM分析

第二部分 海爾OEC管理經(jīng)驗(yàn)介紹
“OEC”管理法，即英文“Overall、Every、Control and Clear”的縮寫。表示為：“日事日畢、日清日高”即：每天的工作每天完成，每天工作要清理并要每天有所提高。
“OEC”管理法由三個體系構(gòu)成：目標(biāo)體系→日清體系→激勵機(jī)制。首先確立目標(biāo)；日清是完成目標(biāo)的基礎(chǔ)工作；日清的結(jié)果必須與正負(fù)激勵掛鉤才有效。
1、OEC的基礎(chǔ)理論與企業(yè)管理績效推進(jìn)原理
2、OEC的目標(biāo)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、有效激勵系統(tǒng)
3、OEC管理法的內(nèi)容、原則、結(jié)構(gòu)、程序、工具
4、OEC與員工自主管理實(shí)踐的啟發(fā)
5、OEC與團(tuán)隊(duì)績效管理及共同愿景管理
6、OEC與員工系統(tǒng)思考能力的修煉
7、OEC與現(xiàn)場6S管理
8、OEC與企業(yè)績效推進(jìn)
9、OEC與ISO9000的完善
10、OEC管理——中國企業(yè)的普遍需要，如何借鑒？

第三部分 生產(chǎn)現(xiàn)場改善/全面質(zhì)量管理/OEC的文化基礎(chǔ)
一、現(xiàn)場管理者的角色與作用
二、現(xiàn)場OJT
三、現(xiàn)場目視管理
四、現(xiàn)場改善
1、七大浪費(fèi)
2、尋找浪費(fèi)的主要方法
3、現(xiàn)場改善的七大指標(biāo)
4、現(xiàn)場改善的流程
五、現(xiàn)場問題解決方法
1、尋找并發(fā)現(xiàn)問題
2、現(xiàn)場問題解決流程
3、頭腦風(fēng)暴法演練
4、簡單問題處理方法

六、透過OEC的文化發(fā)現(xiàn)存在的問題
1、理性文化
2、自律的文化
3、認(rèn)真到位的文化
4、不徇人情的文化
5、務(wù)實(shí)文化
6、繼承中國功夫傳統(tǒng)
參觀內(nèi)容：海爾集團(tuán)辦公樓、企業(yè)文化廣場、生產(chǎn)線、海爾大學(xué)、青啤集團(tuán)現(xiàn)代化生產(chǎn)線等。

二、主講老師
葛樹榮 青島大學(xué)海爾經(jīng)貿(mào)學(xué)院教授
周 偉 OEC專家，原海爾集團(tuán)高級經(jīng)理，多年具體參與OEC和ISO9000
工作，詳細(xì)透析OEC表格與具體操作。
王維寶 管理學(xué)碩士，高級培訓(xùn)師、咨詢師�，F(xiàn)任海爾企業(yè)文化研究中心主任研究員，他曾任職：海爾洗衣機(jī)本部、海爾整體廚房、海爾整體衛(wèi)浴本部企劃部部長,海爾洗衣機(jī)公司人力資源部部長、海爾大學(xué)企業(yè)文化、人力資源、管理創(chuàng)新、班組建設(shè)主講等。

學(xué)習(xí)資料
1、海爾企業(yè)文化、海爾OEC管理教材二套
2、授課講義