課程簡(jiǎn)介：
生產(chǎn)企業(yè)的制品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、設(shè)備裝卸與維護(hù)、零部件標(biāo)準(zhǔn)與通用率、安全操作、使用壽命等諸多要素都取決于模具的開發(fā)、設(shè)計(jì)、調(diào)試與實(shí)際應(yīng)用的能力。
如何開發(fā)與設(shè)計(jì)高質(zhì)量的模具？如何更有效地使用模具？如何合理調(diào)試和維修、維護(hù)模具？如何正確判斷產(chǎn)品缺陷與模具調(diào)試、工藝設(shè)定及模具自身的不足等之間的關(guān)系？承擔(dān)模具設(shè)計(jì)任務(wù)的工程師或制作模具工程技術(shù)人員如何提高模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用、拓寬設(shè)計(jì)思路、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件提供價(jià)廉質(zhì)優(yōu)的模具，合理控制生產(chǎn)成本？品管人員如何迅速、正確的判斷經(jīng)模具加工后產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因，為采取糾正措施提供可靠的依據(jù)，提升品管人員的技能與威望？
培訓(xùn)大綱：




Unit1 模具的基礎(chǔ)知識(shí)
 模具的分類與功能
 模具的精度和壽命
 國(guó)內(nèi)外模具業(yè)發(fā)展概況
 模具設(shè)計(jì)/應(yīng)用的基本技能要求
Unit2 模具的標(biāo)準(zhǔn)化
 模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化
 模具標(biāo)準(zhǔn)分類
 制訂模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的過程
 用模具制造的特點(diǎn)
 模具制造的三項(xiàng)基本要求
 模具制造的四項(xiàng)內(nèi)容
Unit3 沖模設(shè)計(jì)
 模具制造的基本工藝路線
 沖壓模具設(shè)計(jì)主要流程
 典型冷沖模的示意圖
 冷沖模設(shè)計(jì)過程（結(jié)合案例講）
 產(chǎn)品分析
 冷沖件的工藝分析
 毛坯形成尺寸及下料方案
 沖模類型及結(jié)構(gòu)方式
 工藝計(jì)算
 選擇壓力機(jī)
 模具主要零部件及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)
 目的與思路
 結(jié)合案例的設(shè)計(jì)及工作原理描述
 繪制模具總圖和模具零件圖
 模具總裝圖與零件圖
 設(shè)計(jì)舉例（根據(jù)課堂需求選擇）
Unit4 沖模裝配
 沖模模架裝配
 沖模模架各零件的質(zhì)量要求
 沖模裝配步驟
 模架裝配質(zhì)量檢測(cè)
 模具工作零件的裝配要點(diǎn)
 沖模閉合高度控制
Unit5 沖模試模常見的質(zhì)量問題
 沖裁模常見的質(zhì)量問題
 彎曲模常見的質(zhì)量問題
 拉深模常見的質(zhì)量問題
Unit6 沖模的規(guī)范使用、維護(hù)、保養(yǎng)和修理
 沖模的規(guī)范使用
 沖模的日常維護(hù)
 沖模修理流程
 沖模損壞原因及修理
 沖裁模與彎曲模常見故障分析
 拉深模與冷擠壓模常見故障分析
 提高沖模壽命的措施
Unit7 模具使用與安全生產(chǎn)
 沖壓和注塑生產(chǎn)中各類事故的比例
 沖壓和注塑生產(chǎn)中事故的主要原因
 沖壓和注塑生產(chǎn)時(shí)安全生產(chǎn)的措施
Unit8 模塑料模具的設(shè)計(jì)、使用及管理要點(diǎn)
 塑料模分類與示意圖
 典型塑模設(shè)計(jì)主要流程
 塑料產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)
 塑料產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)案例
 塑模試模要點(diǎn)提示
 原料與工藝參數(shù)
 壓力、溫度和時(shí)間調(diào)試
 注射速度調(diào)試
 塑料的工藝性
 試模過程信息/資料的管理
 塑料制品常見的質(zhì)量問題
 影響塑模制品質(zhì)量的主要因素
 塑料制品的常見缺陷與原因
 塑料模具的維修要點(diǎn)