各企事業(yè)單位：
液壓系統(tǒng)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、高精密度的機(jī)電液綜合系統(tǒng)，維修及故障診斷難度較大，是企業(yè)設(shè)備維修工作的難點(diǎn)。本培訓(xùn)班特邀我國(guó)著名液壓維修專(zhuān)家擔(dān)綱培訓(xùn)指導(dǎo)老師，通過(guò)大量實(shí)際案例傳授正確思路、實(shí)用方法和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)與交流的方式，切實(shí)提高學(xué)員解決實(shí)際問(wèn)題的技能，并現(xiàn)場(chǎng)分析解決學(xué)員的實(shí)際維修疑難，從而使學(xué)員能夠真正掌握液壓系統(tǒng)的維護(hù)要領(lǐng)和故障分析技巧及故障排除方法。本次培訓(xùn)經(jīng)考評(píng)通過(guò)后頒發(fā)證書(shū)。
 
培訓(xùn)內(nèi)容
第一課 液壓系統(tǒng)故障診斷基本知識(shí)
1.現(xiàn)代液壓系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)；
2.液壓故障診斷的基本問(wèn)題；
3.液壓設(shè)備故障診斷的相關(guān)因素；
4.如何看懂液壓圖。
第二課 液壓元件常見(jiàn)故障分析與排除
1.液壓泵如何進(jìn)行故障排除與修理 ①齒輪泵、②葉片泵、③軸向柱塞泵、④徑向柱塞泵。
2.液壓缸如何進(jìn)行故障排除與修理
3.液壓馬達(dá)如何進(jìn)行故障排除與修理。
4.各種液壓控制閥如何進(jìn)行故障排除與修理（共14種）
第三課 液壓系統(tǒng)基本回路的故障分析與排除
1.壓力、方向、節(jié)流控制回路的故障分析與排除；
2.快速運(yùn)動(dòng)、速度換接、多缸動(dòng)作回路的故障分析與排除；
3.同步回路的故障分析與排除；
4.鎖緊和順序回路故障分析與排除。
第四課 液壓系統(tǒng)裝置常見(jiàn)故障分析、排除與改進(jìn)措施
1.壓力、速度、動(dòng)作失控問(wèn)題的診斷與排除；
2.溫度異常問(wèn)題的診斷與排除及溫度控制措施；
3.液壓卡緊和其他卡閥現(xiàn)象的排除與控制；
4.蓄能器引發(fā)故障的診斷排除；
5.液壓沖擊與氣蝕的診斷與防止；
6.銹蝕、水分等其它因素導(dǎo)致的故障與排除。
第五課 液壓系統(tǒng)振動(dòng)、噪聲診斷與排除
1.液壓系統(tǒng)的振動(dòng)與噪聲的來(lái)源；
2.振動(dòng)與噪聲的防治與改進(jìn)；
3.液壓系統(tǒng)的諧振與對(duì)策；
4.液壓泵殼體振動(dòng)信號(hào)的監(jiān)測(cè)。
第六課 液壓系統(tǒng)泄露的診斷與防治
1.密封失效分析；
2.消除泄露的改進(jìn)措施。
第七課 液壓系統(tǒng)維護(hù)與管理
1.液壓系統(tǒng)日常檢查；
2.液壓系統(tǒng)維護(hù)措施；
3.工作油液的污染控制措施；
4.高溫高塵下液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù)。
第八課 液壓油品檢測(cè)與診斷（油液的綜合監(jiān)測(cè)）
1. 油品理化分析技術(shù) 2.紅外光譜分析
3. 鐵譜分析 4.油品污染度分析
5．油品快速分析方法 6.各種分析技術(shù)的適用條件
第九課 液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障的診斷方法及綜合應(yīng)用
利用液壓系統(tǒng)圖查找法、利用動(dòng)作循環(huán)表查找法、利用因果圖查找法、通過(guò)濾油器查找法、故障實(shí)驗(yàn)法、實(shí)驗(yàn)法、感官診斷法、區(qū)域分析與綜合分析法、電氣和液壓元件相互對(duì)應(yīng)關(guān)系查找法、設(shè)備自診斷功能查找法。
第十課 綜合訓(xùn)練：對(duì)典型液壓系統(tǒng)維修實(shí)例進(jìn)行分析與診斷
第十一課 現(xiàn)場(chǎng)解答學(xué)員提出的各類(lèi)疑難問(wèn)題（根據(jù)學(xué)員帶來(lái)的相關(guān)技術(shù)資料、圖紙而開(kāi)展）。

培訓(xùn)對(duì)象
1．有一定液壓系統(tǒng)維護(hù)維修實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的維修骨干；
2．負(fù)責(zé)液壓系統(tǒng)的維修工程師；
3．企業(yè)維修管理人員及設(shè)備維修主管。