對象
一線設備維護人員、機械工程師、設備主管、設備經(jīng)理、分管設備及安全的設備廠長；液壓生產(chǎn)廠家中負責安裝、調(diào)試、維修的售后人員；高職院校的專業(yè)課教師；生產(chǎn)車間直接使用設備的技工等。


大綱
第1講 液壓系統(tǒng)組成及工作原理（簡介）
1.液壓系統(tǒng)的工作原理、技術(shù)特性 2.液壓傳動系統(tǒng)的組成
3.液壓技術(shù)最新發(fā)展趨勢及最前沿的理論知識
第2講液壓系統(tǒng)圖的分析理解及掌握 (實操與交流)
1. 動態(tài)“形象化”理解圖形符號含義 2. 用仿真軟件幫助讀識液壓系統(tǒng)圖
第3講 液壓元件圖解、工作原理、類型結(jié)構(gòu)、使用及故障排除(重點、實例結(jié)合)
1.液壓泵：齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、變量泵圖解及故障診斷與維修技術(shù)。
2.液壓閥：單向閥、換向閥、溢流閥、減壓閥、順序閥、流量控制閥、電液伺服閥、電液比例閥、插裝閥、疊加閥等圖解及故障分析維修技術(shù)。
3.液壓缸：液壓缸的分類、安裝與維護，雙桿活塞缸、單桿活塞缸、柱塞缸、伸縮液壓缸、液壓缸典型結(jié)構(gòu)圖解以及故障診斷與維修技術(shù)。
4.液壓馬達：齒輪馬達、葉片式液壓馬達、柱塞式液壓馬達圖解及維修技術(shù)。
5.液壓輔件：蓄能器、冷卻器、密封件、過濾器圖解及維修技術(shù)。
第4講 液壓回路故障診斷與排除
1.壓力、方向、節(jié)流控制回路的故障分析與排除；
2.快速運動、速度換接、多缸動作回路的故障分析與排除；
3.同步回路的故障分析與排除；
4.鎖緊和順序回路故障分析與排除；
第5講 液壓故障排查策略、技巧和基本方法
1.液壓系統(tǒng)故障診斷的策略與技巧2.判斷液壓系統(tǒng)故障的基本依據(jù)和一般思路
3.液壓系統(tǒng)故障的診斷基本方法:感官診斷法 參數(shù)分析法 現(xiàn)場實驗法（調(diào)整法、對調(diào)法、隔離法、替代法）拆卸分解觀測法等
第6講 液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)的選擇
1.高低溫環(huán)境對液壓油的影響 2.常用液壓油的特點及性能
3.液壓油選用的基本原則 4.各元件廠家對液壓油的要求
5.換油期的確定 6.德國地面設備液壓油的換油周期
第7講 液壓裝置常見故障及排除與改進（重點、案例結(jié)合）
1.壓力失控問題及排除：壓力失控問題（不穩(wěn)定、無壓力、壓力低、不能卸壓、壓力沖擊等），消除壓力控制缺陷的措施。
2.速度失控及排除：速度失控（速度慢、不穩(wěn)定、不可調(diào)、爬行等），消除速度控制缺陷的措施。
3.動作失控及排除：動作失控（不按程序啟動、不按程序結(jié)束、誤動作、動作無力等），動作秩序缺陷的排除。
4.位置失控及排除：位置失控（精度低、不同步、自走等），位置控制缺陷的排除。
5.振動與噪聲的診斷與排除。 6.污染控制，液壓油的技術(shù)性能及選用。
7.油溫控制：高溫引發(fā)故障的診斷與防治 8.液壓系統(tǒng)泄露的診斷與防治。
9.防止空氣進入。 10.液壓卡緊、沖擊與氣蝕防治 11.典型實例。
第8講 比例伺服數(shù)字液壓新技術(shù)
1.比例液壓技術(shù) 2.伺服液壓技術(shù)
3.數(shù)字液壓技術(shù) 4.比例伺服液壓系統(tǒng)實例分析
第9講 液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試與主動性維護
1.液壓系統(tǒng)的調(diào)試技術(shù)2.液壓系統(tǒng)的清洗技術(shù)3.油液污染對液壓系統(tǒng)的危害
4.污染控制措施5.高溫高塵下的液壓系統(tǒng)的使用與維護
第10講氣動系統(tǒng)及其使用維護（次重點）
1.氣動技術(shù)與元件介紹 2.氣動回路與系統(tǒng) 3.氣動系統(tǒng)的安裝調(diào)試與使用維護第11講 綜合訓練及課程總結(jié) （各行業(yè)液壓設備維修技術(shù)解決方案）（提問及討論）