面對國際、國內惡劣的宏觀環(huán)境，包括石油和原材料漲價、人民幣升值、勞動力成本上升等等。中國制造企業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn)。企業(yè)老總和職業(yè)經理人都不約而同地問：面對這個寒冬我們能做什么？我們應該做什么？

 9月10日－11日，深圳、惠陽

 首次將培訓與標桿企業(yè)（聯(lián)想集團）參觀，經理人面對面交流完美結合起來

 精益管理課程
專業(yè)的課程設計：精益管理之道、法、術。精益變革的案例分享。
 聯(lián)想工廠參觀
實地參觀標桿工廠：零距離了解精益管理和精益生產在聯(lián)想的創(chuàng)造性應用。
 經理人面對面
與標桿企業(yè)管理人員零距離互動，互相探討精益變革的方法，分享成功經驗。

 2008年7月成功舉辦兩期課程，學員反響熱烈。
 第一期以內資企業(yè)為主：聯(lián)想、美的、創(chuàng)維、邁瑞、桑菲、航嘉、華普、偉創(chuàng)力、得理、宇龍科技、輝貿集團等
 第二期學員重點為國際化公司為主：愛立信、可口可樂、意碼克、佛蘭卡、索斯科、飛利浦、萊爾德科技、比亞迪等。
 經過兩次公開課的開展，了解到很多學員對課程中涉及到的聯(lián)想集團的案例及聯(lián)想集團成功推行精益生產管理非常感興趣，所以此次在探討精益管理理論的同時為您創(chuàng)造深入標桿企業(yè)實地參觀和面對面交流的機會。通過實地參觀和面對面交流，全面了解聯(lián)想工廠運作，學習精益變革的成功案例。

 哪些人應該參加
企業(yè)總經理、供應鏈負責人、制造負責人、精益或持續(xù)改進部門負責人

 學員收獲
 學習精益管理的理論知識，不僅知其然更知其所以然。
 實地參觀考察標桿企業(yè)的實際做法，更形象、更具體地學習精益管理工具、方法。
 同老師、聯(lián)想的經理人、學員之間交流，解決精益變革過程中的各種困惑

公開課開展方案：
1、 方案介紹：
第一天：精益管理課程學習（理論知識）
第二天：聯(lián)想惠陽工廠參觀交流（實際操作、應用的觀摩

2、 方案日程明細：
時 間 日程安排（第一天9月10日）
上午
1、精益管理的重要性
1.1 精益生產與精益管理
1.2 為什么精益生產如此流行?
1.3 當今中國企業(yè)實施精益管理的緊迫性
1.4 精益生產的普遍適用性

2、精益企業(yè)是一種經營戰(zhàn)略
2.1 豐田是精益企業(yè)的先導者
2.2 Dell公司是企業(yè)精益化的典范
2.3 為什么是難以模仿的競爭優(yōu)勢
2.4 領導隊伍是成功的關鍵
2.5 將精益管理擴展到全公司

3、我們在豐田看到的精益管理系統(tǒng)
3.1 技術系統(tǒng)
3.2 管理系統(tǒng)
3.3 行為系統(tǒng)

4、精益生產的核心理念－ 為什么？是什么？怎么做？
4.1 以人為本
4.2 庫存是“禍根”
4.3 永不滿足的精神
4.4 企業(yè)內外環(huán)境的和諧統(tǒng)一

下午
5、精益生產的工具方法與應用案例
5.1 5S和現場管理的內涵，日本企業(yè)的案例
5.2精益工具以及應用案例
5.3精益人員管理循環(huán)圈
5.4案例分享：NUMMI案例

6、精益評估方法
6.1 精益評估系統(tǒng)
6.2 對你所在的公司實施精益評估

7、精益變革
7.1 實施精益變革的過程與方法
7.2 精益變革實施過程中的常見問題和解決方法

8、從一個工廠到多個工廠
8.1 虛擬工廠管理與多工廠聯(lián)合管理
8.2 精益生產在聯(lián)想的發(fā)展與實踐

時 間 日程安排（第二天9月11日）
8:00-10:00 酒店集合，深圳出發(fā)至惠陽聯(lián)想
10:00-11:00 聯(lián)想公司概況、公司產品介紹 -- 聯(lián)想XX
10:20-12:00 多工廠管理與聯(lián)想案例 -- M3 鐘立祥
12:00-13:30 午餐及休息(標準工作餐:三菜一湯,安排在惠陽聯(lián)想參觀接待室休息)
13:30-14:00 聯(lián)想惠陽廠訂單交付管理介紹 -- 聯(lián)想XX
14:00-14:10 訂單交付管理內容交流
14:10-15:40 聯(lián)想惠陽廠生產車間參觀(人員管理\現場管理介紹)
15:40-17:00 與聯(lián)想惠陽廠管理團隊的交流
17:00-17:30 學習總結,頒發(fā)證書，結束合影
17:30-19:30 集合返回深圳