培訓受眾:
產(chǎn)品研發(fā)人員、市場調查人員、制造工程師及項目工程師


課程收益:
質量功能展開是把顧客對產(chǎn)品的需求進行多層次的演繹分析，轉化為產(chǎn)品的設計要求、零部件特性、工藝要求、生產(chǎn)要求的質量工程工具，用來指導產(chǎn)品的健壯設計和質量保證。
本課程幫助企業(yè)和學員：
掌握將客戶需求轉化為產(chǎn)品功能的方法；
掌握功能定義矩陣、產(chǎn)品設計矩陣、過程設計矩陣、生產(chǎn)控制規(guī)劃矩陣的編制；
掌握識別關鍵質量特性的方法；
理解質量功能展開如何實現(xiàn)質量保證體系的展開；


課程大綱:
第一模塊 概述
QFD的應用和發(fā)展背景
產(chǎn)品開發(fā)的挑戰(zhàn)
QFD的創(chuàng)始動因
QFD的作用及適用場合
QFD與傳統(tǒng)質量方法的比較
QFD與傳統(tǒng)設計方法的比較
QFD的適用場合
QFD的基本原理和工具
QFD的4個基本階段
質量屋/表HOQ/Quality Tables




第二模塊 如何建立質量屋
Step1：取得客戶信息


1. 確定內/外部客戶
2. VOC的分類和來源
3. 產(chǎn)品開發(fā)考慮要素與浴缸曲線
4. 理解顧客需求和重要度
5. CCR關鍵顧客需求
6. KJ法與CCR提煉
7. 透徹理解顧客需求的層次
8. 卡諾模型Kano Model
9. 顧客需求的重要性級別
10. 客戶競爭性評估


Step2：將客戶呼聲轉化為技術要求
1. 客戶呼聲與技術要求
2. 轉化客戶呼聲


Step3：開發(fā)客戶呼聲與技術要求之間的關系
1. 關系矩陣Relationship Matrix
2. 關系矩陣-符號
Step4：在項目范圍內選擇客戶呼聲——區(qū)分工作的優(yōu)先級
Step5：開發(fā)客戶評估和技術要求之間的損失函數(shù)


1. 建立目標分布
2. 顧客損失函數(shù)Customer Loss Function
3. 技術評估Technical Assessment
4. 客戶評估和技術評估的合理性


Step6：為技術要求開發(fā)目標分布圖——設立目標分布
Step7：確定技術要求的相互關系
1. 相互關系矩陣Correlation Matrix
2. 完成質量屋


第三模塊 產(chǎn)品規(guī)劃矩陣


客戶需求調查及整理
市場競爭力評估
識別質量特征并評估其與客戶需求之間的關系
評估質量特征間的關系
技術競爭力評估及目標設定




第四模塊 零部件規(guī)劃矩陣
概念設計及評估
功能傳遞
評估質量特征與零部件之間的關系
通過DFMEA、DOE等確定零部件的參數(shù)


第五模塊 工藝規(guī)劃矩陣
工藝規(guī)劃及評估
評估零部件與工藝之間的關系
通過PFMEA、DOE等確定工藝步驟的參數(shù)


第六模塊 生產(chǎn)控制規(guī)劃矩陣
生產(chǎn)控制的規(guī)劃及評估
評估工藝流程與控制方案之間的關系
通過PFMEA、DOE等確定工藝步驟的參數(shù)