培訓受眾:
企業(yè)總經理、生產副總、生產廠長、生產經理、車間主任等

第一篇：精細化管理篇
一：企業(yè)精細化管理—中國企業(yè)發(fā)展的希望
1、精細化管理----中國企業(yè)發(fā)展的未來
2、何謂精細化管理
3、LEAN---“精益”釋義
4、實施精細化管理的意義
5、精細化管理的八大方法
6、精細化管理的細分
7、“6s”管理----現場精細化管理的起點
二、走進現場
1、走進現場
2、現場管理的重要意義及基本框構
3、現場管理的基本內容
4、現場管理的要求
5、優(yōu)秀現場的衡量標準


第二篇：告別手工作坊---現場精細化實施
一、現代企業(yè)為何需要現場精細化管理
1、 結合案例淺談精細化管理
2、 現場精細化管理的八大作用　
3、 探尋精細化管理的起源及其發(fā)展
4、 為何日本企業(yè)推行精細化管理能夠成功而中國90%的企業(yè)都不成功
5、精細化管理推進誤區(qū)分析
6、成功推進現場精細化管理的案例
二、現場空間的騰出——貪多心態(tài)害死人
1、整理的含義及目的
2、整理推進3重點及實施步驟
3、空間是怎樣讓出來的
4、區(qū)分“要”與“不要”的物品及如何處理
三、減少物品尋找的時間浪費——提高人員工作效率
1、整頓的含義及目的
2、整頓關鍵原則：一切為了效率
3、整頓推進的3重點及步驟
4、整頓實施方法簡介
5、案例：車間工作現場的整頓
四、保持設備、設施的良好狀態(tài)——提高設備工作效率
1、高效設備來自清掃
2、清掃的含義及目的
3、清掃推進的4重點
4、控制污染源
5、清掃與產品品質和設備管理
6、案例：機器設備的清掃點檢
五、沒有規(guī)矩不成方圓——標準化的建立
1、清潔的含義及目的
2、做不好清潔所導致的問題
3、清潔推進的重點及如何實施
4、“破窗理論”應用
5、清潔工作的延伸
6、案例賞析：團隊精神是怎樣形成的？
六、塑造新時代的員工——改變員工的工作習慣
1、現場精細化管理源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)
2、素養(yǎng)的含義及目的
3、素養(yǎng)推進的重點及步驟
4、如何提高員工素養(yǎng)？
七、安全責任重于泰山——“零”安全事故
1、安全的含義及目的
2、安全推進的6個重點
3、企業(yè)做不到安全所導致的問題
4、安全管理“六到”原則
5、案例:現場安全隱患分析


第三篇：現場打造篇--- 現場可視化管理
第一部分：定置管理
1、 認識定置管理
2、 定置管理所包括的內容
3、 定置管理實施的有效步驟
4、 如何有效設計定置管理
5、 定置管理的“6”項活動和“2”套技術
6、 案例：知名企業(yè)定置管理圖片賞析
第二部分：現場可視化管理
一、工廠顏色線條的標準
1、廠房顏色
2、辦公室顏色
3、動力管道顏色
4、動力設備顏色
5、常用線條顏色寬度規(guī)格
二、空間地名的標準
1、工廠建筑編號方法
2、工廠房間命名方法
3、倉庫區(qū)域名牌標示方法
4、樓梯引導標示方法
三、地面通道的標準
1、通道地面標示方法
2、室內通行線標示方法
3、地面導向標示方法
4、門工域線標示方法
5、門牌標示方法
四、車間設備電器的標準
1、螺栓、螺母松緊狀態(tài)標示方法
2、管道顏色標示方法
3、管道流向標示方法
4、物流運行方向標示方法
5、旋轉體旋轉方向標示方法
6、計量器界限標示方法
7、檢查部位標示方法
8、注油點標示方法
9、設備狀態(tài)標示方法
五、物品材料的標準
1、零件放置區(qū)標示方法
2、半成品區(qū)標示方法
3、垃圾分類回收標示方法
4、小物件定位標示方法
5、私物柜、保險柜標示方法
6、物品定量標示方法
7、零件堆放限高線標示方法
8、物料定貨卡管理標示方法
六、安全警示的標準
1、消防設施管理及位置標示方法
2、安全防護圍欄的設置方法
3、墻角墩柱標示方法
4、反射鏡的設置方法
5、警示性標示方法
6、消防提示性標示方法
7、禁令性標示方法
8、電力安全標示方法
9、消防緊急疏散圖的標示方法
10、危險品保管標示方法