課程背景
001是推進(jìn)理解和獲得實(shí)用型的焊接技能……
什么是IPC J-STD-001？
即焊接的電氣和電子組件要求已經(jīng)成為全球電子組裝制造業(yè)的權(quán)威手冊。本標(biāo)準(zhǔn)描述了制造高質(zhì)量有鉛和無鉛互連元件的材料、方法和審核要求。它強(qiáng)調(diào)流程控制并且針對電子連接的各個(gè)方面設(shè)定了行業(yè)通用的要求。

課程目標(biāo)
通過系統(tǒng)化培訓(xùn)，提供由業(yè)界開發(fā)并接受認(rèn)可的，可追溯的標(biāo)準(zhǔn)化模式的培訓(xùn)課程，以加強(qiáng)對標(biāo)準(zhǔn)的正確理解和適當(dāng)運(yùn)用；傳授對接收 / 拒收要求的理解，以加強(qiáng)個(gè)人始終如一和正確應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的主觀能動性和能力；傳授如何根據(jù)個(gè)體能力來說明可接受工藝質(zhì)量的方法和步驟以及評估技能；傳授如何使用，操控，確立和運(yùn)用本文件中與產(chǎn)品等級相對應(yīng)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)條款。


課程特色
理論和實(shí)際結(jié)合：手工焊接理論講解和實(shí)操焊接練習(xí)相結(jié)合，70%時(shí)間動手操作，30%時(shí)間講解考評；
視頻教學(xué)：老師在顯微鏡下分解每一個(gè)細(xì)節(jié)動作，通過投影儀讓學(xué)員看得清楚，學(xué)得明白；
案例分析：通過樣品檢驗(yàn)有效地把標(biāo)準(zhǔn)條款和實(shí)際運(yùn)用結(jié)合起來，簡而言之，理論有效聯(lián)系實(shí)際;
分組討論：學(xué)員積極參與，行業(yè)相互交流，增廣見識；
考試系統(tǒng)：完善的考試系統(tǒng)，能夠量化學(xué)員的理論和實(shí)際操作技能；
權(quán)威證書：考試合格者可以申請國家級權(quán)威證書；

課程大綱
一、總則、引用文件
二、材料、元器件和設(shè)備要求（材料、焊料、助焊劑、焊膏、預(yù)成形焊料、粘合劑、化學(xué)剝除劑、熱縮焊接裝置、元器件、焊前清潔度要求、焊接工具和設(shè)備）
三、焊接和組裝一般要求（靜電放電、設(shè)施、元器件安裝通用要求、孔阻塞、金屬外殼元器件的隔離、粘合劑的覆蓋范圍、元器件上安裝元器件、連接器和接觸區(qū)、元器件的處理、散熱、機(jī)械焊接、回流焊、通孔回流焊、焊接連接）
四、導(dǎo)線和端子的連接（導(dǎo)線和電纜的準(zhǔn)備、焊接端子、叉形/塔形和槽形端子的安裝、安裝到端子上、焊接到端子上）
五、通孔安裝和端子（通孔端子一般要求、非支撐孔、支撐孔）
六、元器件的表面安裝（表面安裝元器件引線的成形、外部有成積材料的器件、有引線元器件體的間隙、Butt引線線安裝結(jié)構(gòu)元器件、表面安裝引線的壓應(yīng)力、焊接要求）
七、清洗工藝要求（清洗免除、超聲波清洗、焊后清潔度）
八、PCB要求（印制電路板損傷、標(biāo)記、弓曲和扭曲）
九、涂覆和灌封（敷形涂覆、灌封）
十、產(chǎn)品保證（要求處置的硬件缺陷、檢查方法、過程控制要求、統(tǒng)計(jì)過程控制）
十一、返工和維修（不滿意的焊接連接的返工、維修、返工/維修后的清洗、敷形涂覆/灌封的返工）