課程背景：
今天的制造業(yè)管理面臨著巨大的壓力：
 客戶要求越來越苛刻，交期要求越來越嚴，而需求變更、緊急插單頻繁，內部物流無法快速滿足生產線的需要；
 成品、在制品、原材料庫存大量庫存積壓在倉庫中，生產需求、客戶需求有時仍然不能滿足，大量的現(xiàn)金沉淀在物流環(huán)節(jié)；
 工廠布局不夠精益，內部浪費多，配送路線長，無法快速響應；
 內部生產節(jié)拍不一致，生產柔性不足
……
為了快速響應市場，提高產品質量，并通過提高生產效率來逐步降低產品成本，制造業(yè)都在尋找新的管理方法及管理工具來適應市場的需求。
精益生產-JIT作為提升企業(yè)效率、降低庫存的利器，得到了越來越多企業(yè)的推崇。而DFT拉動系統(tǒng)作為實現(xiàn)JIT的關鍵技術，更是得到了眾多公司的運用。
如何有效推進JIT？如何搭建企業(yè)的拉動系統(tǒng)？如何有效運用JIT中的改善工具？
作為國內最早開展精益生產咨詢輔導的公司之一, 結合多年的改善經驗，我們特別開設了“準時化生產與拉動系統(tǒng)實施”公開課程，課程將通過大量真實企業(yè)案例，讓學員生深刻領悟并全面掌握拉動系統(tǒng)的應用與設計，最終幫助企業(yè)成功實施并搭建JIT精益系統(tǒng)！

課程大綱：
第一單元：準時化生產-JIT
 準時化生產的起源
 準時化生產的應用狀況
 準時化生產的作用
第二單元：JIT的實現(xiàn)技術-DFT
 需求拉動技術的應用
 拉動式生產的理論
 拉動式生產與DFT
 拉動式生產的原理與規(guī)劃
 拉動式生產的實現(xiàn)工具之一：看板
 拉動式生產的實現(xiàn)之二：線邊庫
 拉動式生產的工具之三：VMI
 直接上線-供應商和產線間的拉動
 看板類型
 物料拉動看板
 工序拉動看板
 電子看板
 看板實現(xiàn)原則與步驟
 DFT與MILK RUN的結合
 MILK RUN的原理
 MILK RUN的作用
第三單元：拉動式生產的實施準備
游戲: 一個關于拉動式生產的游戲
 人員及技能準備
 看板項目的參與人員
 組織機構及分工
 員工技能需求-多技能員工
 適配DFT的生產線設計
 產品和物料的結構層次分析
 生產流程定義-需求流制程
 產能設計
 需求節(jié)拍計算與分析
 峰值需求/正態(tài)需求
 產能的柔性實現(xiàn)
 作業(yè)要素分析
 適配需求拉動技術的布局設計
 資源計算
 工位安排
 設備銜接
 流水線平衡技術
 硬件的準備
 看板的準備-物理看板
 看板數(shù)量的計算
 看板包含的信息
 生產區(qū)域超市的建立及周轉料箱
 超市貨架形式
 超市貨架的人因工程
 周轉箱的形式
 直接上線的包裝要求
 庫房發(fā)料超市的建立
 解包及填料區(qū)域區(qū)域規(guī)劃
 適配小件物料的高密度貨架
 適配中等尺寸物料的流利架
 適配大件物料的標準貨架
 看板物料的運輸
 牽引車的要求
 移動料車的要求
 看板發(fā)料的數(shù)據(jù)采集
 掃描儀的要求
 軟件的準備
 物料分析
 使用頻率/價值/尺寸
 物料發(fā)送頻率及巡線周期
 物料發(fā)運線路規(guī)劃
 站點設置
 實料箱、空料箱及看板插槽
 發(fā)運時間表
 地址系統(tǒng)的規(guī)劃
 生產區(qū)域地址系統(tǒng)
 庫房區(qū)域地址系統(tǒng)
 看板作業(yè)流程
 看板運作作業(yè)指導書
視頻：某企業(yè)實施看板拉動的相關軟硬件。
討論: 本企業(yè)實施看板的基礎及差距
第四單元：拉動式生產時間計劃表
 拉動式生產的項目總體時間控制表
 各階段的時間安排及行動點計劃
 時間/行動要點
 責任人/完成時間
 實施時的進度跟蹤及調整
案例：某企業(yè)拉動式生產時間計劃表。
第五單元：拉動式系統(tǒng)的實施
 實施前的軟硬件準備工作的檢查
 看板的試運行（Dry-Run）
 作業(yè)指導書、看板流程的回顧
 看板試運行的安排
 試運行后的問題分析及改善措施
 看板正式運行
 檢查試運行中的問題是否已解決
 逐步將計劃進行的材料逐步加入
 跟蹤運行情況，及時解決問題
 看板流程、作業(yè)指導書的定案
案例: 某企業(yè)看板實施案例介紹。(輔導項目)討論：如何利用看板控制合理庫存
第六單元：拉動物料的管理
 拉動物料的系統(tǒng)消耗-Backflash
 拉動物料的帳物轉移流程
 拉動物料的盤點
第七單元：均衡生產
 均衡生產的作用
 靈活滿足客戶需求及需求變化
 均衡上游工序及供應商的生產
 均衡總裝線的工作負荷
 傳統(tǒng)計劃生產與均衡化生產比較
 均衡生產的實現(xiàn)基礎-柔性制造
 柔性制造的定義
 柔性制造的實現(xiàn)-DFT混合模型
 產線及設備搭建
 制程節(jié)拍
 DFT混合模型制程圖
 換型貨架
 色標系統(tǒng)-混型的質量控制
 均衡生產板與看板箱
 均衡生產與生產計劃的協(xié)同
 均衡生產板的信息
 均衡生產板的運作
 均衡生產的實現(xiàn)技術-快速換型
 均衡生產的軟/硬件
 軟件
 均衡生產流程
 均衡生產作業(yè)指導
 均衡生產產品分析與選擇
 硬件
 均衡生產看板卡
 均衡生產看板箱
 換型貨架的設計
 色標系統(tǒng)的設計
 作業(yè)區(qū)域的規(guī)劃
 均衡生產的項目時間計劃
 均衡生產體系的實施
（時間計劃及實施具體內容參照前面的拉動式生產項目，大綱中不再重復，但課件中會講解）
案例：某企業(yè)均衡生產實施案例
視頻：均衡生產視頻
第八單元：快速換型(SMED)技術
 快速換型簡介
 快速換型的作用
 均衡生產的需要
 縮短停車時間，減少浪費的需要
 換型基本過程
 內部時間
 外部時間
 如何將內部時間轉化為外部時間
視頻：一個快速換型軟件的演示
 實現(xiàn)快速換型的步驟
 換型準備
 換型
 換型后的調整
案例: 某產品快速換型的改進實例