【課程背景】
企業(yè)越來越看重采購開發(fā)的供應商能力,從聯合國的采購專家看來,他們認為采購現在正在為企業(yè)采購”競爭力”, 也就是說采購不只是尋找和開發(fā)培養(yǎng)合適的供應商,而是在為企業(yè)尋求戰(zhàn)略性的競爭力的提升. 由此采購理論提出了供應商關系管理的理念。
供應商對企業(yè)的重要性與日俱增，單從材料成本的角度來看，您通常有50% 到85% 的成本是支付給供應商的。除此之外，供應商所提供的品質、交期及服務，無不直接影響您企業(yè)的競爭力--倘若供應商未能及時交貨，導致您的工廠停工待料數小時，這種無形的損失，折算為成本也將是巨大的。事實上，我們并沒有意識到這種隱性成本，而過份注重殺價和供應商的更替。因此我們說：成功的采購不僅依賴于采購人員出色的談判技能，或者依賴于高水平的供應商持續(xù)管理水平，而是依靠買方采購對于供應市場的把握及其對供應商開發(fā)的正確選擇和評估管理。由此，供應商管理由原來的“推動”式管理轉向當今的“拉動”式管理，對客戶的主動能力有了更高的要求。
但是企業(yè)如今也發(fā)現由于要降低成本,往往企業(yè)最終選擇了那些能力欠缺的供應商來培養(yǎng),結果是＂勞命傷財＂，而對方還拒絕積極的配合提高．所以企業(yè)越來越看重供應商的整體能力．選對供應商顯得更為重要。而后續(xù)如何培養(yǎng)供應商變得也越發(fā)戰(zhàn)略性。成品級供應商的出現，貼牌和完全貼牌的供應商對于企業(yè)變得尤為關鍵。采購越發(fā)猶如營銷人員的作用。
而優(yōu)化和淘汰供應商變成采購的日常工作。如何才能更戰(zhàn)略地處理優(yōu)化方案，又如何能保證淘汰供應商不會制造給企業(yè)和采購麻煩和風險呢？


【課程大綱】
一、采購管理的發(fā)展
 采購發(fā)展50年
 全球統一采購管理
 國產化采購
 低成本國家采購
 聯合采購戰(zhàn)略
 供應鏈的發(fā)展趨勢
 采購由“推動”轉向“拉動“管理 “
　　　
二、采購戰(zhàn)略
 采購的4種戰(zhàn)略
 影響采購戰(zhàn)略的四大因素
 采購組合分析
 供應商發(fā)展戰(zhàn)略的制訂
 根據不同物料分類的特性制定不同的評估和選擇標準


三、供應商選擇評估之內容和流程
 評估前的４項準備工作
 評估的九大步驟
 何時需要評估供應商?
 供應商評估模型建立
 企業(yè)在國際標準化要求之外有個性化要求嗎？
 零部件和成品級供應商評估體系的重點差異探討
參考資料:　供應商調查表(美國汽車制造商和汽車電子制造廠)
歐洲知名卡車制造商的評估模型
電子企業(yè)成品貼牌供應商評估


四、供應商評估
注重供應商全面能力評估和對買方的戰(zhàn)略匹配度
 精確確定供應商群
 供應商信息搜集方法八大類及優(yōu)缺點
 供應商全面能力匹配度評估
 評估過程和計劃
 有效評估
 單一供應商要評估嗎？
 公司指定的全球供應商該如何評估？
 注重供應商的風險評估
 現場評估的幾大誤區(qū)和竅門
 可以使用的工具
角色練習/案例分析
案例1 模擬評估-----某手機制造企業(yè)國產化供應商現場評估演練


五、供應商的培養(yǎng)計劃和實施
 選擇需要培養(yǎng)的供應商
 制定培養(yǎng)的完整計劃
 建立合適的供應商培養(yǎng)團隊
 實施
評估培養(yǎng)計劃
案例1：某電子企業(yè)成品供應商的培養(yǎng)計劃
案例2: 某電子部件供應商的培養(yǎng)計劃


六、供應商優(yōu)化
注重供應商的整體匹配度分析
 有效選擇的兩種核心方法
 團隊合作
 供應商的積極性如何發(fā)現，評估和激發(fā)
 如何制定有效的評估改善方案和制定風險預案
 可以使用的工具
案例2： 某自行車制造企業(yè)優(yōu)化供應商群的選擇評估及風險備案


七、持續(xù)供應中供應商的績效管理和供應商淘汰
注重供應商群更新中的誤區(qū)分析和工作首要性分析
 全面成本介紹
 新產品開發(fā)中如何評估和管理供應商?
 供應商早期介入的優(yōu)缺點及參與矩陣定位模型 ESI
 如何幫助供應商持續(xù)改善
 質量／交期／庫存如何作用于供應鏈的持續(xù)穩(wěn)定
案例3：某航空制造公司供應商質量事故發(fā)生后的改善方案制定
 更新供應商群
 建立雙贏的合作伙伴關系
 產品下市時如何管理供應商
 淘汰供應商的完整方案和風險評估
 可以使用的工具
案例：工作中的PARETO 演練
案例：供應商節(jié)的組織策劃
案例：某鑄造供應商在新產品開發(fā)中的淘汰方案和實施