目標(biāo)學(xué)員：
具備基本的機(jī)械圖紙閱讀的基礎(chǔ)，在實(shí)際工作中有基本的機(jī)械圖紙應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識(shí)。
 設(shè)計(jì)部門：零件開發(fā)，工裝開發(fā)，模具開發(fā)和檢具開發(fā)人員
 質(zhì)量部門：內(nèi)部質(zhì)量，供應(yīng)商管理人員
 生產(chǎn)部門：工藝工程師，機(jī)加工工程師
學(xué)習(xí)成果：
提升員工技術(shù)水平，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)公司整體競(jìng)爭(zhēng)力。
1. 壓縮產(chǎn)品成本， 5%的GD&T研發(fā)費(fèi)用的投入，70%的產(chǎn)品成本的影響；
2. 趨近于零的返工率、減少成本、提高效率，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)尺寸公差不能達(dá)到的6sigma設(shè)計(jì)；
3. 趨近于零的誤差、拒收、浪費(fèi)，與客戶的檢測(cè)保持100%一致性，提升PPM績(jī)效；
4. 100%理解設(shè)計(jì)意圖，公司內(nèi)部加工者和檢測(cè)者對(duì)零件尺寸的假設(shè)保持100%一致性；
5. 實(shí)現(xiàn)溝通暢通無阻（公司內(nèi)部的設(shè)計(jì)人員與工藝、制造、質(zhì)檢人員以及供應(yīng)商），大幅縮短開發(fā)時(shí)間和提高交付率；
6. 有效改善產(chǎn)品的裝配和功能，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜裝配產(chǎn)品的開發(fā)；
7. 合理的使用功能檢具和工裝設(shè)計(jì)，大幅降低制造和巡檢的成本；
8. 提高產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和穩(wěn)健性，優(yōu)化質(zhì)量成本周期，出口國外；
培訓(xùn)目標(biāo)：
1. ASME Y14.52009和ISO1101 GD&T 標(biāo)準(zhǔn)。
2. 理解 GD&T 基本知識(shí)優(yōu)點(diǎn)和傳統(tǒng)坐標(biāo)公差缺陷。
3. 掌握 GD&T 理論、原則、概念、規(guī)則、方法、計(jì)算、符號(hào)、術(shù)語。
4. 掌握 GD&T 應(yīng)用、優(yōu)化設(shè)計(jì)、避免錯(cuò)誤、降低成本、提高質(zhì)量。
5. 掌握 GD&T 檢測(cè)、測(cè)量方法、檢具使用、檢具設(shè)計(jì)。
6. 通過培訓(xùn)工程人員可以理解解釋使用 GD&T 圖紙； GD&T 設(shè)計(jì)應(yīng)用，GD&T 制造應(yīng)用、GD&T 檢測(cè)方法、通用檢具和三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x應(yīng)用、制做檢測(cè)報(bào)告，通止規(guī)設(shè)計(jì)、各種功能檢具設(shè)計(jì)。
課程簡(jiǎn)介：
該課程根據(jù)美國機(jī)械圖紙形狀和位置公差（GD&T）標(biāo)準(zhǔn)ASME Y14.5M-2009和歐洲機(jī)械圖紙ISO1101關(guān)于形狀和位置公差的要求和具體內(nèi)容，詳細(xì)說明了北美制造業(yè)對(duì)GD&T要求，并結(jié)合在北美汽車行業(yè)的豐富案例，剖析GD&T以及相關(guān)基準(zhǔn)在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、公差分配和計(jì)算以及檢具設(shè)計(jì)，檢測(cè)過程（包括傳統(tǒng)檢測(cè)，投影儀和CMM測(cè)量中的基準(zhǔn)建立、測(cè)量數(shù)據(jù)分析和判定）的應(yīng)用和理解，并比較北美GD&T標(biāo)準(zhǔn)ASME Y14.5M-2009與歐洲形位公差標(biāo)準(zhǔn) (ISO1101)以及中國形位公差標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 1182) 的主要差異。GD&T廣泛的應(yīng)用于設(shè)計(jì)和質(zhì)量部門，包括機(jī)械圖紙讀圖，解釋和理解。GD&T是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的重要工具，是實(shí)現(xiàn)和理解客戶要求的專業(yè)語言。
同時(shí)，產(chǎn)品工程制圖是傳遞設(shè)計(jì)要求和合格部件幾何形狀的真正功能限制的基本手段。為了確保所有圖紙的統(tǒng)一解釋，每個(gè)使用人的圖紙上的所有符號(hào)必須有共同的理解。
此次培訓(xùn)是讓學(xué)員在理解基礎(chǔ)知識(shí)的背景下，更深層次的掌握如何建立公司的GD&T標(biāo)準(zhǔn)，公式化標(biāo)注等尺寸工程。
課程大綱：
第一章：GD&T幾何公差介紹（1課時(shí)）
 幾何公差歷史
 傳統(tǒng)尺寸公差同幾何公差之間的比較
 名義尺寸，參考尺寸和尺寸公差
規(guī)則和概念
 規(guī)則#1, #2
 名義尺寸
 實(shí)效邊界條件
 材料實(shí)體原則: MMC/LMC/RFS
 公差補(bǔ)償
 尺寸特征
第二章： GD&T 符號(hào)、術(shù)語、概念和規(guī)則（1.5課時(shí)）
 GD&T的14個(gè)控制方式及符號(hào)，應(yīng)用及各自應(yīng)用目的
 GD&T控制符號(hào)的標(biāo)注方式
 GD&T的修正符號(hào)及應(yīng)用目的
 GD&T公差控制框的解讀語法規(guī)則
第三章：基準(zhǔn)（1.5課時(shí)）
 基準(zhǔn)
 選擇基準(zhǔn)特征原則
 聯(lián)合基準(zhǔn)軸
 孔陣基準(zhǔn)s
 基準(zhǔn) 3-2-1 規(guī)則
 如何選擇基準(zhǔn)示例
第四章：形狀公差（2課時(shí)）
 直線度
 直線度檢測(cè)
 直線度應(yīng)用
 直線度應(yīng)用要點(diǎn)
 平面度
 中心面平面度檢測(cè)
 中心面平面度應(yīng)用
 平面度應(yīng)用的要點(diǎn)
 圓度
 圓度測(cè)量
 圓度應(yīng)用
 圓柱度
 圓柱度測(cè)量
 圓柱度應(yīng)用
第五章：定向控制（1.5課時(shí)）
 垂直度
 垂直度和檢測(cè)
 垂直度應(yīng)用
 平行度
 平行度和檢測(cè)
 平行度應(yīng)用
 平行度的應(yīng)用注意事項(xiàng)
 傾斜度
 傾斜度和檢測(cè)
 傾斜度應(yīng)用
 傾斜度的應(yīng)用注意事項(xiàng)
 平行度和平面度的區(qū)別
第六章：輪廓度控制（1.5課時(shí)）
 輪廓度
 面輪廓
 線輪廓
 輪廓度應(yīng)用
 不連續(xù)面的廓度控制應(yīng)用
 輪廓度階梯面控制
 復(fù)合和組合輪廓度應(yīng)用
 輪廓度檢測(cè)
 輪廓度的應(yīng)用要點(diǎn)和注意事項(xiàng)
第七章：位置控制（2.5課時(shí)）
 位置度
 位置度應(yīng)用
 位置度應(yīng)用（RFS/MMC/LMC）
 投影公差帶
 組合公差控制框和獨(dú)立公差控制框位置度比較
 位置度檢測(cè)
 直接公差和間接公差
 裝配原理
 匹配件的設(shè)計(jì)
 檢具設(shè)計(jì)
 螺紋孔在位置度中的應(yīng)用
 尺寸公差到幾何公差的轉(zhuǎn)換
 陣特征的裝配及檢測(cè)檢具
 GD&T隱含的加工檢測(cè)順序
 GD&T與在供應(yīng)商質(zhì)量管理的的應(yīng)用
 位置度的應(yīng)用要點(diǎn)和注意事項(xiàng)
 對(duì)稱度
 對(duì)稱度的應(yīng)用要點(diǎn)和注意事項(xiàng)
 同軸度
 同軸度的應(yīng)用要點(diǎn)和注意事項(xiàng)
 幾種能實(shí)現(xiàn)同軸線控制的比較：位置度，同軸度和跳動(dòng)
第八章：跳動(dòng)控制（1.5課時(shí)）
 跳動(dòng)
 跳動(dòng)的基準(zhǔn)建立
 圓跳動(dòng)應(yīng)用及檢測(cè)
 全跳動(dòng)
 跳動(dòng)應(yīng)用意義
 跳動(dòng)總結(jié)
 建立基準(zhǔn)軸心線
 同軸形體控制
 輪廓度控制同軸形體
 V型支架的應(yīng)用檢討