課程背景：
目前的市場對企業(yè)的要求越來越高：多品種小批量，交貨周期越來越短，低成本高價值高服務等。企業(yè)面臨壓力越來越大，要在成本、服務、質量、交期等方面的有效達成客戶滿意，這都離不開一個好的供應商的支持，而采購是供應商管理的主要窗口，供應商的表現(xiàn)，不單影響生產成本，同時還影響到對客戶的交付，以及企業(yè)生產產品的質量與過程的產出情況，而這一切都與采購的綜合能力息息相關，提高采購的綜合能力勢在必行。
作為一名現(xiàn)代采購管理人員，不但要了解現(xiàn)代采購的先進理念、成本分析技能、采購合同管理，還要具備開發(fā)新的供應商以及管理供應商的能力以順應這個瞬息萬變的市場，那么掌握并提高采購的綜合技能是有效性操作的前提，本課程通過系統(tǒng)化的介紹以及案例分析，讓學員能夠在實戰(zhàn)中提升綜合能力。


課程大綱：
一、采購定位與采購計劃
（一）先進采購理念和技能
 什么是真正的采購
 采購的職能與正確的采購理念
 先進采購系統(tǒng)與模式
 大數據如何為我所用？
 采購人員的能力發(fā)展
（二）采購計劃管理
 年度采購計劃
 計劃與采購的互動
 購買“對的”產品和服務
 案例：物料需求計劃準確性對采購的幫助
（三）采購環(huán)境分析技能
 討論：買方與賣方市場特點
 五分分析、PEST分析……….
二、彈性采購與采購成本控制
（一）采購成本構成
 影響供應價格的因素
 供應商市場定價的方法
 采購成本的構成
 主要的成本控制技術
（二）采購成本管理策略
 建立、完善采購制度
 加強成本戰(zhàn)略管理
 不同產品的采購方法與問題解決
（三）采購總成本
 供應商早期參與
 VAVE分析
 案例：M公司的采購成本分析解析
 降低成本的策略
三、供應商開發(fā)及管理
（一）新供應商的選擇
 選擇新的供應商需要考慮的因素
 采購目標如何與公司業(yè)務需要匹配
 分析采購的產品特性
 供應商的現(xiàn)狀與市場結構特性的關系
 供應商選擇基本信息調查
 供應商選擇必須關注的問題
 新供應商培訓及見面會的核心要點
 案例：C供應商評審的流程
 案例：K公司的審核是如何做的
（二）供應商的評審
 現(xiàn)有供應商的評估要考慮的因素
 確定評估時間、評估表、現(xiàn)場文件審核
 審核對策面面觀
 供應商生產策略及管理要點
 供應商評估內容
 分析供應商
 案例：De公司的供應商評審
 案：供應商評審分類案例1
 案：供應商評審分類案例2
（三）供應商關系管理及策略
 供應商檔案管理
 采購眼中的供應商及供應商眼中的采購
 一家供貨與多家供貨分析：
 強勢供應商的應對策略
 項目結束備品備件的供應策略
 老供應商會見制度建立
 供應商績效及扶持供應商共同成長
 SQE對供應商的管理，為什么總是失��？
 從供應商的績效看，我們如何應用
 部門聯(lián)動-促進供應商改進
 案例：供應商年度大會，營造供應商合作關系
四、采購產品質量與風險防范
（一）供應商產品質量保證體系
 產品質量管理的基本概念和原則
 產品質量保證的3“不”原則
 質量方法的三步曲
 案例：A-供應商質量體系審核表(中英文)
 案例：日本企業(yè)的質量體系審核表
（二）質量成本及控制方法
 質量成本的內涵
 生產現(xiàn)場質量控制的七種統(tǒng)計工具
 進料驗收控制
 實施免檢的注意事項
 全數檢驗和抽樣檢驗：
 PPAP
 控制計劃
 提升供應商的質量
 案例：供應商質量改進程序
（三）采購風險識別及管理
 哪些環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)采購風險以及對策
 采購工作過程有哪風險
 采購風險防范的關鍵是什么？
 風險管理策略
（四）采購合同
 采購合同及效用
 合同構成要素
 常見采購合同條款
 合同定價
 采購合同簽訂原則及注意事項
 采購合同管理
五、采購談判技巧提升
（一）成功談判的標準
 什么是真正的談判
 采購談判的變量運用
 不同的談判風格
（二）駕馭采購談判
 正確認識談判過程的五個步驟
 談判的籌碼在哪里
 分組演練：采購談判
 如何進行有效的談判準備：
 成功談判的主要策略
 討論:先報價好，還是后報價好？
 談判讓步技巧
六、減少物料占用現(xiàn)金流
 庫存管理與控制
 庫存利與弊
 如何制定物料需求計劃
 庫存周轉率
 有效減少庫存的方法
 庫存管理策略——JIT庫存
 供應商庫存管理VMI
 Milk Run在企業(yè)中的運用
 為每個特定的供應商量身定制最靈活的行動方案