課程情況：

時 間：2008年11月14—15日
地 點：上海
費　 用：2240元/人[包含培訓、培訓教材、午餐及上下午茶點等]
學員對象：高層管理者、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、物料主管、采購主管、物流主管、生產(chǎn)計劃人員、倉庫管理人員及相關(guān)部門人員等

課程背景：

1、課程核心內(nèi)容
倉儲企業(yè)必須向綜合化和專業(yè)化發(fā)展
物流倉儲管理的績效考核目標有哪些？
收貨為什么老出錯？
倉庫利用率還能否再提高？
如何減少盤點損耗？
揀貨要么慢，要么老出錯？
發(fā)料損耗誰承擔？
運輸成本還能否降低？
庫存管理誰為主？
物流該不該外包？
物流未動倉儲先行，倉儲管理信息當家，哪些信息技術(shù)我們可以使用？
2、課程設(shè)計的背景
本課程是集(1)美國運輸與物流學會的美國注冊物流師（CTL）認證體系;(2)英國皇家物流與運輸學會 ILT國際物流職業(yè)資格認證體系;(3)英國皇家采購與供應會 CIPS國際注冊采購與供應經(jīng)理培訓認證體系;(4)聯(lián)合國貿(mào)易發(fā)展大會(UNCTAD)和世界貿(mào)易組織(WTO)所屬的國際貿(mào)易中心 ITC采購與供應鏈管理國際資格認證，國際四大專業(yè)認證體系的精粹和核心(張老師是這四大認證體系的授權(quán)培訓講師).結(jié)合世界500強企業(yè)的管理實踐案例,根據(jù)其二十多年外資企業(yè)的管理實踐經(jīng)驗開發(fā)了此課程，具有很強的系統(tǒng)性、實用性和前衛(wèi)性。
3、課程收益
如何設(shè)立物流倉儲管理的績效考核目標？
如何做好收貨入庫管理？
如何做好儲位管理？
如何提高盤點的有效性？
如何提高揀貨的效率？
如何降低倉儲管理的損耗？
如何做好出貨管理？
如何降低運輸成本？
如何管理好庫存？
如何發(fā)揮信息化技術(shù)的作用
物流應該如何外包？
4、授課方式
以實戰(zhàn)為主導。做到“明白”、“會用”和“知道什么時候用”。案例演練為50%，分享討論為20%，聆聽思考為20%，疑問解答為10％。

課程內(nèi)容:

第一講：現(xiàn)代物流倉儲管理的挑戰(zhàn)是什么？
•制造業(yè)的物流與供應鏈的區(qū)別是什么？
•流通業(yè)的物流與供應鏈區(qū)別在哪里？
•物流管理的目標
•客戶對物流服務(wù)的需求有哪些？
•客戶服務(wù)重要性排序
•物流總成本包括哪些
•物流管理的運作流程
• 物流管理的主要難度是什么？
第二講：如何做好收貨入庫管理？
• 收貨作業(yè)流程
• 收貨入庫的管理難點
•如何提高單證的準確性？
•抽樣的三類方法
案例分析：出口服裝檢驗抽樣方法

第三講：如何做好儲位管理？
• 儲位管理的KPI
案例分析：XX公司倉庫的庫位設(shè)計
• 倉庫合理布局的比例參考
• 為什么會三低？
• 儲位管理的矛盾是什么？
• 如何提高倉庫的利用率
• 不同布局的比較
• 如何提高有效儲位的利用率
• 庫存物品的分類
第四講：如何提高揀貨（發(fā)料）的效率？
• 出貨訂單管理的基本流程
• 訂單流程的管理瓶頸
• 揀貨（發(fā)料）的挑戰(zhàn)
• 如何提高揀貨的效率？
• 接單作業(yè)計劃性差的原因
• 揀貨不佳的主要原因
• 如何管理揀貨單
• 揀貨的兩種基本方法
• 兩種揀貨方法的比較
案例分析：某大型ODM工廠倉庫的揀貨管理
對外發(fā)貨的管理特點
內(nèi)部發(fā)料管理流程
案例分析：某電子廠的發(fā)料/領(lǐng)料的管理
第五講：如何提高盤點的有效性？
•為什么要盤點？
• 如何確定盤點的頻率？
• 如何提高盤點的準確性?
• 盲盤與實盤的比較
• 造成盤虧的原因有哪些？
第六講：如何降低倉儲管理的損耗？
• 數(shù)量性損耗產(chǎn)生的原因
• 倉儲管理不當造成的損耗有哪些？
• 庫存物品的質(zhì)量變化類別
• 造成報廢性損耗的緣由會有哪些？
• 如何提高倉庫內(nèi)環(huán)境的管理
• 倉庫的設(shè)計要求
• 雙門制
• 倉儲內(nèi)環(huán)境的管理要求
• 倉庫的日常管理要求
分組討論：倉儲質(zhì)量管理的重點
• 如何確保標識質(zhì)量
• 如何做好倉庫的日常管理工作 －5S管理－‘整理’的作用、‘整頓’的作用
• 安全管理的防范重點有哪些
第七講：如何做好配送運輸管理
•運輸市場的五大類
•運輸管理的挑戰(zhàn)有哪些？
•四種運輸工具的比較
•公路運輸價格的五大影響因素
•汽車運輸?shù)乃姆N管理方式
•各種運輸方式的成本比較案例
•外包與自己管理的比較
•是否外包的兩大因素
•物流業(yè)務(wù)的傳統(tǒng)四大分類
•第四方物流的必備要素
案例分析：箭牌公司第四方物流系統(tǒng)的實施
•貨運服務(wù)的類型
•干線運輸與配送運輸?shù)膮^(qū)別
•國標：物流企業(yè)分類與評估指標 GB/T19680--2005
•如何評估運輸商
•運輸商的評估指標？
•向誰調(diào)研？
•調(diào)研（評估）的方法
•如何問問題？
•如何評分？
•如何分析調(diào)研結(jié)果？
第八講：倉儲管理的績效評估
• 企業(yè)財務(wù)考核的三大基本要素
• 供應鏈與投資回報率 ROI
• 什么是任務(wù)成本核算法?
• 供應鏈優(yōu)化管理的四大目的
• 標桿管理的五大意義
• 標桿管理的“鼻祖”－施樂公司
• 標桿管理的四種標桿類型
• ILT的績效評估矩陣（練習）
• ILT的相對績效評估矩陣（練習）
• 對未來物流管理者的七大要求
•評估指標的權(quán)重分析
•如何分析調(diào)研結(jié)果？
•FOB與CIF的區(qū)別
•Q產(chǎn)品的錯口式物料清單（BOM）
某家具廠抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
• 抽屜文件柜的錯口式物料清單（BOM）
• MRP 系統(tǒng)的訂貨方法
• 某外資藥廠的MRP訂貨

第九講：如何管理好庫存？
第一節(jié)：庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？
• 庫存管理的難度在哪里？
• 什么是庫存持有成本？
• 庫存管理衡量指標？
• 庫存周轉(zhuǎn)率
• 庫存的七種成分
• 主要挑戰(zhàn)？
•如何提高庫存管理水平？
第二節(jié)：如何準確訂貨以降低庫存水平？
• 獨立型庫品的兩種訂貨方法
• 什么是定量（連續(xù)）訂貨管理法?
• 如何確定定量法的訂貨點?
• 經(jīng)濟訂貨量的選擇案例
• 經(jīng)濟訂貨批量EOQ的兩大成本關(guān)系
• 什么是定期（間斷）訂貨管理法?
• 定期法的訂貨數(shù)量確定
• 兩種訂貨方法的比較
• 定量法的局限性
• 訂單響應期與定期間隔期
• 如何確定定期間隔天數(shù)？
第三節(jié)：如何對庫存物品進行分類管理？
•庫存品項的分類
• 如何對采購物品進行分類？
• 餅干加工廠的原材料分類
• 本企業(yè)采購物品的四限分類
• 不同材料的庫存管理策略
• 成品組合中的五種角色
• 產(chǎn)品庫存策略
• 什么是Pareto(帕累托)分類法?
• 金額百分率計算表
• 金額百分率計算表-2
• 如何畫帕累托曲線圖？
• ABC的分類
第十講：庫存管理的核心任務(wù)是什么？
• 庫存的三大作用
• 庫存管理對財務(wù)的影響
• 什么是庫存周轉(zhuǎn)率？
• 部分跨國公司的庫存水平
• 庫存的七種成分
• 不同庫品的成分差異
• 誰對庫存訂單付主要責任？
• 庫存失當?shù)脑�因�?
• 如何提高庫存管理水平？
第十一講：什么是“零庫存”與VMI？
• 什么是JIT？
• JIT的生產(chǎn)管理示意圖
• JIT與JIC的區(qū)別
• JIT生產(chǎn)管理的核心－減少浪費
• 為什么會產(chǎn)生浪費？
• MRP II 與 JIT的比較
• 什么是敏捷與精益？
• 敏捷化的好處是什么？
• 如何做到供應鏈的敏捷性？
• JIT生產(chǎn)管理與JIT供應管理的區(qū)別
• 供應商管理庫存（VMI）
奔馳(MCC子公司)---Smart轎車的JIT供應鏈

第十二講：如何提高信息化對庫存管理的作用
• 數(shù)據(jù)與信息有無區(qū)別?
• 四大信息管理系統(tǒng)
• MRP II、DRP和ERP
• 我國制造業(yè)的信息化程度
• 國內(nèi)ERP市場占有率
• 上系統(tǒng)與不上系統(tǒng)的比較
• 上系統(tǒng)的挑戰(zhàn)有哪些？
• 五種信息工具
• 商品條形碼和物流條形碼
• 使用物流條碼的作用是什么？
• 條碼在物流中的三大應用
• 汽車制造業(yè)的條形碼應用
• 物流條碼的使用
• 條碼庫存管理系統(tǒng)
• 什么是射頻識別技術(shù) RFID(電子標簽)?
• RFID與條形碼的區(qū)別
• RFID揀/配貨系統(tǒng)示意
• 射頻識別技術(shù) RFID目前的不足
• 物流EDI的概念
• EDI的應用
• GPS（Global Positioning System，全球定位系統(tǒng)）
• 什么是POS系統(tǒng)