中國培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn)
財(cái)務(wù)稅務(wù)公開課
中國培訓(xùn)易（aokangtiyu.cn）
| 北京 2018年1月25–26日 | 北京 2017年8月24–25日 |
| 武漢 2017年4月21–22日 |
課程費(fèi)用：4280元/人（含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）
課程背景
原材料、人工費(fèi)持續(xù)上漲，而產(chǎn)品價(jià)格卻一降再降，企業(yè)利潤空間日漸縮��！
成本、成本、還是成本！如果不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效的挖掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金”，是每一個(gè)工廠管理人員所面臨的永恒的問題！
可很多時(shí)候，我們卻常常面臨：
搞生產(chǎn)沒問題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產(chǎn)活動(dòng)怎么結(jié)合起來，就……
我們也想抓成本，可總是頭痛醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳，千頭萬緒，如何系統(tǒng)的抓起？
我們也明白成本問題很嚴(yán)重，可是苦于無法在實(shí)際環(huán)節(jié)有效控制
成本控制決不僅是財(cái)務(wù)部門所關(guān)心的問題！
作為管理者，也許您迫切希望了解：
如何有效的讓每一個(gè)生產(chǎn)管理人員，對(duì)成本心知肚明？
如何有效搭建企業(yè)工廠成本管理與控制的體系？
如何科學(xué)的利用各種方法與工具，全面有效的分析與管控生產(chǎn)運(yùn)營環(huán)節(jié)的成本？
如果通過精益改善，有效減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)，降低成本？
如何使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)成本落于實(shí)處……
本課程不光讓您明白如何“算”，更將與您分享如何“管與降”！
培訓(xùn)目標(biāo)
• 深入學(xué)習(xí)企業(yè)財(cái)務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計(jì)算方法
• 從財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)的角度理解直接生產(chǎn)費(fèi)用與間接生產(chǎn)費(fèi)用的定義及核算方法
• 間接生產(chǎn)費(fèi)用（制造費(fèi)用）分析及控制技巧
• 學(xué)習(xí)勞動(dòng)力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動(dòng)力成本30%的改善手法
• 學(xué)習(xí)衡量物料管理，庫存管理的績效指標(biāo)，掌握控制物料成本、降低采購成本、降低庫存50%的實(shí)操方法
• 學(xué)習(xí)從現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、管理浪費(fèi)的角度識(shí)別工廠額外成本以及如何通過消除浪費(fèi)降低成本
• 學(xué)習(xí)人機(jī)配合、生產(chǎn)線平衡、SMED等精益現(xiàn)場(chǎng)改善工具以降低現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)與成本
• 掌握工廠降成本項(xiàng)目立項(xiàng)及推進(jìn)技巧
• 世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實(shí)例分享
課程詳情
工廠財(cái)務(wù)損益表分析
1) 制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析
2) 營業(yè)收入預(yù)測(cè)及風(fēng)險(xiǎn)管理
3) 制造核心成本：人機(jī)物成本概述
4) 直接生產(chǎn)費(fèi)用（原料、輔料、直接勞動(dòng)成本）分析
5) 標(biāo)準(zhǔn)成本法：原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額編制
6) 直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制
7) 制造費(fèi)用定義與分析
8) 制造費(fèi)用預(yù)算編制及控制方法
9) 間接勞動(dòng)力成本及能源消耗壓縮技巧
10) 如何通過流程優(yōu)化、定崗定編縮減間接人員
11) 工廠工具物料消耗控制方法
工廠現(xiàn)金流及資金成本分析
1) 現(xiàn)金流的預(yù)測(cè)及計(jì)算方法
2) 影響現(xiàn)金流的主要因素分析
3) 企業(yè)經(jīng)營減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧
第二部分：如何降低物料成本
小組演練：企業(yè)經(jīng)營盈虧實(shí)戰(zhàn)模擬
1) 如何在虧損的情況下盈利？
2) 運(yùn)營現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計(jì)算方法
3) 應(yīng)收、應(yīng)付賬款對(duì)現(xiàn)金流的影響分析
4) 庫存對(duì)現(xiàn)金流的影響分析
5) 如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？
如何降低物料采購成本
1) 衡量物料采購成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV
2) 如何降低物料采購價(jià)格
3) 采購議價(jià)方法與技巧
4) 付款周期與采購成本的關(guān)系
5) 如何通過應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財(cái)務(wù)成本
6) 采購物料異常額外成本分析
如何降低物料儲(chǔ)存成本
1) 衡量物料庫存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO
2) 減少原料庫存的方法與技巧
3) CRP/JIT/VMI先進(jìn)管理方法在原料庫存管理中的運(yùn)用
4) 減少半成品、成品庫存的方法與技巧
5) 如何通過KANBAN拉動(dòng)系統(tǒng)建立減少庫存
6) 高效單元式生產(chǎn)與庫存管理
如何降低物料使用成本
1) 物料損失率的定義與計(jì)算方法
2) 物料損失率對(duì)工廠贏利能力的影響
3) 多余物料比率定義及計(jì)算方法
4) 多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險(xiǎn)控制
5) 過期物料比率定義及計(jì)算方法
6) 減少及處理過期物料的技巧
第三部分：提高效率降低成本
效率績效指標(biāo)的計(jì)算方法
1) 不同效率衡量指標(biāo)的優(yōu)缺點(diǎn)
2) 不同績效指標(biāo)的對(duì)效率的影響分析
提高生產(chǎn)效率的現(xiàn)場(chǎng)適用手法
1) 動(dòng)作浪費(fèi)分析與效率改善
作業(yè)價(jià)值分析
識(shí)別浪費(fèi)及改善的方法
2) 生產(chǎn)線平衡與瓶頸改善
生產(chǎn)線平衡率計(jì)算
時(shí)間分析與瓶頸識(shí)別
生產(chǎn)線平衡及瓶頸改善方法
3) 生產(chǎn)異常管理與效率提升
異常定義及識(shí)別
處理異常的快速響應(yīng)方法
4) 人機(jī)作業(yè)分析與生產(chǎn)效率次提升
人機(jī)配合作業(yè)分析
消除人、機(jī)作業(yè)浪費(fèi)
優(yōu)化人機(jī)作業(yè)流程提升效率
一人多機(jī)及多人多機(jī)作業(yè)分析
5) 基層管理能力與生產(chǎn)效率
整體設(shè)備效率：OEE計(jì)算
1) 低設(shè)備效率給企業(yè)帶來的成本浪費(fèi)分析
2) OEE定義及計(jì)算方法
3) OEE的關(guān)鍵指標(biāo)：計(jì)劃效率、運(yùn)行效率、質(zhì)量效率
4) 提高設(shè)備OEE的方法與技巧
5) 工廠OEE快速計(jì)算方法
快速換型、轉(zhuǎn)產(chǎn)提高效率
快速換型SMED 定義
SMED實(shí)施的方法與步驟
同步作業(yè)及小組作業(yè)SMED實(shí)施技巧
生產(chǎn)準(zhǔn)備在SMED活動(dòng)中的運(yùn)用
低質(zhì)量成本定義及分析
1) 預(yù)防成本的定義及計(jì)算
2) 不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價(jià)圖
3) 品質(zhì)鑒定成本的定義及計(jì)算方法
4) 產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析
5) 如何有效降低整體質(zhì)量成本
第四部分：工廠降成本項(xiàng)目管理技巧
項(xiàng)目的定義及目標(biāo)制定
1) 目標(biāo)制定的SMART原則
2) SMART原則在目標(biāo)制定過程中的實(shí)際運(yùn)用舉例
3) 如何從系統(tǒng)上推動(dòng)降成本項(xiàng)目立項(xiàng)
4) 目標(biāo)的重要相關(guān)性:與公司及部門\個(gè)人KPI績效指標(biāo)關(guān)聯(lián)
項(xiàng)目成本節(jié)省計(jì)算方法
1) 項(xiàng)目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計(jì)算方法
2) 工廠常見的成本節(jié)省運(yùn)用舉例
3) 項(xiàng)目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計(jì)算方法
4) 如何界定改善項(xiàng)目的負(fù)面作用
5) 負(fù)面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計(jì)算及規(guī)避方法
6) 實(shí)戰(zhàn)成本改善成果計(jì)算舉例
確保降成本項(xiàng)目成功的關(guān)鍵要素
1) 如何讓公司高層參與及重視降成本項(xiàng)目
2) 合理的項(xiàng)目立項(xiàng)及團(tuán)隊(duì)組建
3) 項(xiàng)目實(shí)施過程中的管理技巧
4) 有效的項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)\激勵(lì)措施
總結(jié)：
辛苦兩天，回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟
Q&A學(xué)員提問與問題解答
講師簡介
羅忠源 老師
教育及資格認(rèn)證：
高級(jí)講師，國內(nèi)著名大學(xué)機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA），擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及質(zhì)量經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)，精益生產(chǎn)及六西格瑪實(shí)施專家。
講師經(jīng)歷及專長：
羅老師歷任世界500強(qiáng)FLEXTRONICS的供貨商質(zhì)量管理、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級(jí)經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。并曾先后在Flextronics新加坡和馬來西亞系統(tǒng)等地研修精益生產(chǎn)、價(jià)值流分析及參加六西格瑪黑帶培訓(xùn)。羅老師擅長的課程有：現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作管理、從開發(fā)至投產(chǎn)的項(xiàng)目管理、制造業(yè)人機(jī)物成本空控制、精益生產(chǎn)-六西格瑪管理及制造業(yè)成本控制…
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
羅老師具有多年的制造及品質(zhì)管理培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，他秉承：先進(jìn)思想+管理經(jīng)驗(yàn)+授課技巧的風(fēng)格,將培訓(xùn)內(nèi)容融入制造業(yè)日常管理之中,使學(xué)員在產(chǎn)生共鳴的同時(shí),即學(xué)即用,成效顯著。羅老師曾培訓(xùn)過的客戶超過100家，比如：香港亞電倫器、港泰玩具、臺(tái)資國威運(yùn)動(dòng)器材、麥科特光電、美的集團(tuán)、東風(fēng)汽車、德國BOSCH及臺(tái)灣蔚盛集團(tuán)等知名企業(yè)。
課程可以提供內(nèi)訓(xùn)
課程對(duì)象
工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管。
備 注
課程名稱：制造成本降低及績效提升
| 咨詢電話：020-29042042 QQ： 59870764 |
報(bào) 名 回 執(zhí) 表
為確保您的報(bào)名名額和及時(shí)參加，請(qǐng)?zhí)崆皩⒋耍▓?bào)名表）E-mail至674837974@QQ.com；721560397@QQ.COM（符小姐、黃小姐）我們將有專人與您聯(lián)系確認(rèn)，并于開課前發(fā)出《培訓(xùn)報(bào)名確認(rèn)函》。培訓(xùn)時(shí)間、地點(diǎn)、住宿等詳細(xì)信息請(qǐng)以《培訓(xùn)報(bào)名確認(rèn)函》書面通知為準(zhǔn)，敬請(qǐng)留意。謝謝！
聯(lián)系人：符小姐 電話：18588851172 QQ：674837974 |
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課程金額：__________ | |||||
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