課程背景:
企業(yè)供應鏈管理的改善和提升主要有兩個方面：一方面是第一線骨干的工作方法、經驗和能力的提升；第二方面則是企業(yè)供應鏈高層管理人員的管理能力提升。比如，供應鏈運作流程的設置、各相關部門的崗位配置、硬件設施的保障、庫存策略的定位等，而這些問題都是基礎骨干無能為力的。
在整個經濟環(huán)境發(fā)生巨大變化和調整的當下，公司對供應鏈管理的高管的要求有哪些？供應鏈管理的難度和挑戰(zhàn)在哪里？計劃為什么很難做的準確？采購供應為什么不可靠？零庫存管理到底對還是不對？倉庫要不要增加面積？物流部門能否再減人手？倉庫有必要上條形碼嗎？
張仲豪老師匯集了對供應鏈各職能部門（計劃、采購、庫存、及物流與倉儲）多年的培訓經驗，以及學員遇到的各種管理瓶頸，開發(fā)出了針對企業(yè)供應鏈系統(tǒng)高層管理的課程，幫助公司高層管理人員制定較為正確的決策，以降低基層骨干的工作難道、高效率地幫助和指導整個供應鏈運作團隊完成公司所給予的管理目標和要求。


課程大綱:
第一講：當今供應鏈管理的挑戰(zhàn)是什么
供應鏈管理的分類
什么是‘企業(yè)供應鏈管理’
什么是供應鏈SCOR 模型
企業(yè)供應鏈管理的主要職責
供應鏈管理對產品營銷的保障職責
供應鏈管理對產品成本的控制職責
產品成本控制的挑戰(zhàn)在哪里
供應鏈管理對市場的應變職責
供應鏈管理對產品質量的保障職責
供應鏈管理對社會責任的履行職責
供應鏈管理的核心挑戰(zhàn)
市場營銷重要還是供應鏈重要
供應鏈的四種類型
四種類型的供應鏈競爭在哪里
供應鏈管理與軟件系統(tǒng)的關系
什么是工業(yè)4.0
工業(yè)4.0 對企業(yè)供應鏈管理的挑戰(zhàn)

第二講：計劃系統(tǒng)的管理要點
計劃管理的KPI 目標有哪些
銷售型庫存與倉庫的關系
計劃管理各目標的關系
計劃管理的挑戰(zhàn)是什么
生產計劃的二大分項
訂單落實計劃的基本流程（每次）
工廠管理的組織架構
計劃的兩種管理模式
統(tǒng)一制計劃的崗位配置
工廠為什么不能按時交貨
銷售訂單審核方法的比較
什么是銷- 產協商制
‘凍結- 滾動計劃制度’
凍結期的利與弊
銷售與生產協調的頻率
客戶訂單的輕重緩急
如何處理客戶訂單的變更要求
效率式生產模式
靈活式生產模式
兩種計劃的比較
BOM 管理的原則
如何確定物品編碼
產能盈虧的分析
車間作業(yè)計劃應何時制訂
什么是MES ？

第三講：采購系統(tǒng)的管理要點
采購管理的功能流程是什么
是誰添加了“ 三聚氰胺”
供應商參假出事，采購方有無責任
如何明確‘采購要求’
如何做到“性價比”最高
如何避免不必要的采購成本
供應商開發(fā)的三步曲
新供應商評估的五大步驟
供應商評估的四大內容
不同類型供應商的 評估側重點
多料、多供應商如何管理
采購物品如何分類
采購物品分類的作用是什么
集中采購的優(yōu)缺點
采購中心與各單位的采購分工
買賣關系的類別
兩類關系的采購策略區(qū)別
買賣關系的確定
如何降低各類物品的采購成本
供應商的優(yōu)化管理
供應商的客戶分類
供應商為何會報不同的價
如何減少傲慢型供應商
如何減少尷尬型供應商
供應商有問題怎么辦
采購談判的基本流程
影響采購談判能力的因素有哪些
性格的四種類型
性格與職業(yè)
制定談判計劃的七大步驟
如何提升說服力
企業(yè)采購與政府采購的區(qū)別
如何實施邀請招投標
如何跟單
采購管理的KPI 指標有哪些？
如何使采購人員具有良好的操守
如何實施采購輪崗制度
完善的采購制度體系

第四講：庫存系統(tǒng)的管理要點
我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?br />庫存過高的缺點有哪些
財務管理的三張表
占用大量資金的后果
企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些
衡量庫存是否積壓的指標有哪些
庫存周轉率的幾種算法
如何計算某單品在單庫的周轉率
如何計算公司總庫存的周轉率
造成公司總庫存周轉緩慢的因素有哪些
庫存管理的績效考核體系
庫存管理的核心要點
庫存閑置與呆滯
如何控制呆滯物料
不同材料的庫存管理策略
庫存管理如何“盯死它”？
如何選擇適合的補貨方法
什么是定量補貨法
什么是定期補貨法
兩種補貨法的比較
庫存需求預測的基本原理
如何實施庫存需求預測
庫存需求預測的三大方法
什么是安全庫存
如何設定安全庫存量
影響安全庫存設置的因素
如何做好在制品的庫存管理
什么是“零庫存管理”
什么是Milk Run
Milk Run(循環(huán)取貨) 的利與弊

第五講：物流倉儲系統(tǒng)的管理要點
企業(yè)物流管理的基本流程
物流管理的主要難度是什么
物流管理的績效考核體系
倉儲（物流）崗位設置
兩種倉庫管理方式的比較
倉庫定位法與隨機法的比較
如何減少倉庫的臨時爆倉
盤點管理的難度是什么
四種盤點方式的比較
盲盤與實盤的比較
什么是多倉揀配與單倉揀配
多倉揀配與單倉揀配的比較
如何避免揀（發(fā)）錯貨
如何做到“先進先出”
倉庫的設計要求
為什么要用物流條碼技術
運輸管理的KPI
如何降低運輸成本