中國(guó)培訓(xùn)易(aokangtiyu.cn) 研發(fā)項(xiàng)目公開(kāi)課 

課程特色
(1)強(qiáng)調(diào)實(shí)際應(yīng)用：承諾可以做到直接使用學(xué)員自己設(shè)計(jì)的零件產(chǎn)品進(jìn)行課堂DFMEA練習(xí)和點(diǎn)評(píng)分析，可以確保學(xué)員通過(guò)2天的培訓(xùn)，具備獨(dú)立編寫開(kāi)發(fā)出自己產(chǎn)品高質(zhì)量DFMEA的實(shí)戰(zhàn)能力；
(2)顧問(wèn)式授課：由國(guó)際頂尖研發(fā)中心具有豐富整車及零部件開(kāi)發(fā)DFMEA實(shí)際實(shí)施應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的咨詢顧問(wèn)主講，開(kāi)放式答疑解惑，做到對(duì)任何相關(guān)DFMEA的問(wèn)題，知無(wú)不言，言無(wú)不盡；
(3)針對(duì)性極強(qiáng)：系統(tǒng)分析當(dāng)前中國(guó)企業(yè)推進(jìn)實(shí)施DFMEA存在的關(guān)鍵問(wèn)題，并提出解決之道和咨詢意見(jiàn)；
(4)內(nèi)容最新穎：講解最新FMEA4th改進(jìn)內(nèi)容如SOD評(píng)分、RPN改進(jìn)措施策略和多種實(shí)用工具方法及表格，極大提高工程師DFMEA實(shí)際應(yīng)用水平；
(5)聚焦“更改”： 介紹最新失效預(yù)防分析技術(shù)－DRBFM作為DFMEA的重要補(bǔ)充工具，幫助工程師快速聚焦“變更”，,透徹分析“變更”所帶來(lái)的潛在失效并進(jìn)行有效預(yù)防，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健設(shè)計(jì)；
(6)FMEA意識(shí)和文化貫穿始終：分享咨詢顧問(wèn)長(zhǎng)期在企業(yè)實(shí)施DFMEA的最佳實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),把失效預(yù)防融入工程師意識(shí)和日常習(xí)慣，并整合進(jìn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程，上升為企業(yè)行為進(jìn)行全面失效預(yù)防和知識(shí)管理。
課程背景
中國(guó)企業(yè)設(shè)計(jì)失效預(yù)防DFMEA實(shí)施現(xiàn)狀
 幾乎每家質(zhì)量方面咨詢公司都會(huì)幫顧客做FMEA（潛在失效模式和影響分析）培訓(xùn)項(xiàng)目，然而只有極少數(shù)的案子有皆大歡喜的結(jié)局。即使順利結(jié)案了，被培訓(xùn)完后有半數(shù)以上的企業(yè)自己做了一段時(shí)間后就發(fā)現(xiàn)FMEA象“雞肋”，”食之無(wú)味，棄之可惜”！
 幾乎每家汽車行業(yè)或涉足汽車行業(yè)的公司，無(wú)論是整車廠還是零部件供應(yīng)商都會(huì)要求或被要求做FMEA（潛在失效模式和影響分析），然而卻很少有企業(yè)真正從中受益！
 據(jù)“質(zhì)量工具應(yīng)用綜合調(diào)查”統(tǒng)計(jì)，89.4%的中國(guó)企業(yè)推動(dòng)FMEA一直都得不到很好的實(shí)施成效！
 因此，到目前為止，如何有效進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的失效預(yù)防而不是事后“救火”，仍然是企業(yè)最頭痛的問(wèn)題之一。
其實(shí)，企業(yè)DFMEA是否已成功導(dǎo)入的鑒定標(biāo)準(zhǔn)有二條：
 DFMEA有沒(méi)有幫助企業(yè)有效進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造的失效預(yù)防？-失效預(yù)防!
 DFMEA有沒(méi)有幫助企業(yè)進(jìn)行知識(shí)管理形成技術(shù)沉淀和長(zhǎng)久技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力?-知識(shí)管理!
總結(jié)下來(lái)，DFMEA失敗的根本原因有二：
1、 DFMEA未跟企業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與制造流程緊密結(jié)合, 本應(yīng)事前預(yù)防的DFMEA變成事后演練的“紙面文章”。
典型癥狀: 體系“空轉(zhuǎn)”，F(xiàn)MEA“空做”，問(wèn)題“照來(lái)”
企業(yè)質(zhì)量體系年年審,年年過(guò)�？善髽I(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題依舊重復(fù)出現(xiàn)，吃盡苦頭。DFMEA做了4~5年，數(shù)百份如同廢紙，失效預(yù)防還是靠 “天生蠻力”沒(méi)有章法。
2、 工程師并沒(méi)有真正理解什么是DFMEA，且沒(méi)有掌握開(kāi)發(fā)高質(zhì)量DFMEA的方法。
典型癥狀: DFMEA做完，工程師自己都不想看第二遍。
由于沒(méi)有理解DFMEA內(nèi)部的邏輯關(guān)系，盲目照搬FMEA手冊(cè)模版表格，缺乏DFMEA開(kāi)發(fā)的思路和方法，單純依靠頭腦風(fēng)暴“爬寫”，失效模式、后果及原因混淆不清，加之風(fēng)險(xiǎn)評(píng)分模棱兩可，這樣的DFMEA連工程師自己都不想看第二遍，又怎能寄希望于失效預(yù)防？
我們的DFMEA顧問(wèn)是在中國(guó)企業(yè)進(jìn)行失效預(yù)防FMEA實(shí)施的親歷親為者，我們深刻體會(huì)和了解中國(guó)企業(yè)實(shí)施DFMEA的困難和期待，我們根據(jù)多年在企業(yè)咨詢服務(wù)經(jīng)驗(yàn)提煉總結(jié)面向研發(fā)工程師的：
《研發(fā)部門DFMEA高級(jí)應(yīng)用（DFMEA Advanced Application for R&D）》
我們采用互動(dòng)性極強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)方式，直接使用學(xué)員自己設(shè)計(jì)的零件產(chǎn)品進(jìn)行課堂DFMEA練習(xí)和點(diǎn)評(píng)分析，確保學(xué)員通過(guò)培訓(xùn)，具備獨(dú)立編寫開(kāi)發(fā)出自己產(chǎn)品高質(zhì)量DFMEA的實(shí)戰(zhàn)能力
您或您的企業(yè)如果有任何相關(guān)DFMEA的問(wèn)題，歡迎與我們聯(lián)系，我們將為您提供實(shí)用有效的DFMEA解決方案。

培訓(xùn)目標(biāo)
1.全面掌握AIAG-VDA最新FMEA要求及更新內(nèi)容：包括最新的SOD評(píng)分方法、多種可FMEA表格模版、及最新推薦的DRBFM在設(shè)計(jì)變更失效預(yù)防中的應(yīng)用和高層FMEA職責(zé)等；
2.透徹理解DFMEA表格及內(nèi)部邏輯和填寫要求，明晰DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R,系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的區(qū)別和相互傳遞的接口與方法；
3.掌握開(kāi)展DFMEA團(tuán)隊(duì)組建和協(xié)同開(kāi)發(fā)的技巧，及DFMEA質(zhì)量評(píng)價(jià)和有效性驗(yàn)證的方法，并把以往發(fā)生的失效模式和產(chǎn)品特殊特性在DFMEA中進(jìn)行充分落實(shí)以預(yù)防問(wèn)題重犯；
4.熟練運(yùn)用結(jié)構(gòu)框圖（Block Diagram）、界面功能矩陣（Interface Function Matrix）、參數(shù)圖(P-Diagram)等工具方法，開(kāi)發(fā)出能夠真正預(yù)防潛在失效的高質(zhì)量DFMEA，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品穩(wěn)健設(shè)計(jì)；
5.掌握企業(yè)推進(jìn)DFMEA的策略并分享最佳實(shí)踐，學(xué)會(huì)如何應(yīng)用DFMEA進(jìn)行知識(shí)管理，形成企業(yè)技術(shù)沉淀和長(zhǎng)久的技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力。