培訓(xùn)大綱：


第一章 緒論
1、機械的組成和基本術(shù)語
2、本課程的研究對象、主要內(nèi)容、性質(zhì)和任務(wù)
3、本課程的特點和學(xué)習(xí)方法


第二章 機械設(shè)計總論
（一）、基本要求
1、了解機械零件強度計算的基本概念和強度條件表達的一般形式，了解表達式中各符號的含義和確定方法。
2、掌握靜應(yīng)力下強度計算中常用強度理論的概念和計算公式及其應(yīng)用。
3、機械零件的表面強度計算和提高零件強度的措施。
(二)、教學(xué)內(nèi)容
1、機械零部件所受載荷及應(yīng)力的類型，變應(yīng)力的類型和特點及其描述
2、機械零件強度的基本概念和分類，強度判別式。
3、靜應(yīng)力機械零件的強度計算，計算應(yīng)力的計算，極限應(yīng)力和許用安全系數(shù)。
4、機械零件表面強度(表面接觸強度、表面擠壓強度、表面磨損強度)及其提高措施。


第三章 機械零件的強度
（一）、基本要求
1、熟悉變應(yīng)力的類型和特征，分析疲勞斷裂過程、特征及與靜力斷裂的不同。
2、疲勞曲線及材料和零件的簡化極限應(yīng)力圖的來源、作法、意義、用途。
3、了解影響零件疲勞強度的因素及其確定方法，并能查閱有關(guān)圖表。
4、掌握各種穩(wěn)定變應(yīng)力(包括簡單應(yīng)力和復(fù)合應(yīng)力)下，機械零件疲勞強度(工作安全系數(shù)的確定)的計算方法。
5、掌握在規(guī)律性非穩(wěn)定變應(yīng)力下，機械零件的疲勞強度計算方法。
（二）、教學(xué)內(nèi)容
1、變應(yīng)力下零件的強度計算、疲勞斷裂及其特征。
2、穩(wěn)定變應(yīng)力下材料的疲勞曲線及有限循環(huán)次數(shù)下材料疲勞極限的確定。
3、穩(wěn)定變應(yīng)力下材料的極限應(yīng)力圖，影響零件疲勞強度因素，零件的許用極限應(yīng)力圖。
4、穩(wěn)定變應(yīng)力下機械零件疲勞強度的計算。
5、規(guī)律性非穩(wěn)定變應(yīng)力機械零件的疲勞強度計算。


第四章 摩擦、摩損、潤滑
1、摩擦學(xué)的基本理論：定義、分類（四）、特征、摩擦的基本類型
2、磨損：定義、過程（階段）、分類、每種類型的現(xiàn)象及實質(zhì)
3、潤滑：目的、潤滑劑、性能指標(biāo)、流體潤滑分類
4、材料選用原則
5、公差與配合(選用；確定)
6、機械零件的工藝性、分析（分析、理出重點內(nèi)容、學(xué)生自學(xué)）


第五章 螺紋聯(lián)接
（一）、基本要求
1、了解螺紋的主要參數(shù)、螺旋副的受力分析、效率和自鎖條件，以及螺紋聯(lián)接的主要類型和標(biāo)準聯(lián)接件，螺紋聯(lián)接的擰緊與防松方法，以便在設(shè)計時正確的選用。
2、掌握螺栓組聯(lián)接的受力分析，能夠從螺紋聯(lián)接的失效形式、計算準則和強度計算中較為合理地設(shè)計出可靠的螺栓組聯(lián)接。
3、了解提高螺紋聯(lián)接強度的措施。
（二）、教學(xué)內(nèi)容
1、螺紋及螺紋參數(shù)
2、螺旋副的受力分析、效率和自鎖
3、螺紋聯(lián)接的主要類型和標(biāo)準聯(lián)接件　
4、螺紋聯(lián)接的擰緊和防松
5、螺栓組聯(lián)接的受力分析
6、螺紋聯(lián)接的失效形式和計算準則
7、螺栓聯(lián)接的強度計算
8、提高螺紋聯(lián)接強度的措施


第六章 鍵、花鍵銷連接
（一）基本要求
1、了解鍵聯(lián)接的主要類型及應(yīng)用特點，掌握鍵的類型及尺寸的選擇方法，并能對平鍵聯(lián)接進行強度校核計算。
2、了解花鍵聯(lián)接的類型、特點及應(yīng)用，掌握花鍵聯(lián)接的強度計算。
3、對銷聯(lián)接、無鍵聯(lián)接的類型、特點及應(yīng)用有一定的了解
（二）教學(xué)內(nèi)容
1、鍵聯(lián)接
2、花鍵聯(lián)接 3、銷聯(lián)接
第七章 帶傳動
（一）、基本要求
1、了解帶傳動的類型、特點和應(yīng)用場合；
2、熟悉普通V帶的結(jié)構(gòu)及其標(biāo)準、V帶傳動的張緊方式和裝置；
3、掌握帶傳動的工作原理、受力情況、彈性滑動及打滑等基本理論、V帶傳動的失效形式及設(shè)計準則；
4、掌握柔體摩擦的歐拉公式、帶的應(yīng)力及其變化規(guī)律；
5、V帶傳動的設(shè)計方法和步驟。
（二）、教學(xué)內(nèi)容
1、帶傳動基本知識
2、帶傳動的受力分析及運動特點
3、普通V帶傳動的設(shè)計

第八章 鏈傳動
重點分析鏈傳動特點及運動不均勻性。


第九章 齒輪傳動
（一）、基本要求
1、簡單講授齒輪傳動基本知識（特點、分類、主要參數(shù)、精度等）；
2、重點分析齒輪傳動失效形成及設(shè)計計算準則；
3、簡單講授齒輪傳動材料要求及選擇原則；
4、重點講授并分析齒輪傳動的受力分析、計算載荷及載荷系數(shù)；
5、講授并分析掌握直齒圓柱齒輪的強度計算、設(shè)計過程及參數(shù)選擇、幾何尺寸確定；
6、分析斜齒輪、園錐齒輪與直齒輪，比較受力分析、強度計算、幾何尺寸確定、參數(shù)選擇上的不同；
7、分析齒輪結(jié)構(gòu)：齒輪傳動的潤滑、效率等。
（二）、教學(xué)內(nèi)容
1、概述及齒輪傳動的主要參數(shù)
2、齒輪傳動的失效形式及計算準則
3、齒輪材料及其熱處理
4、圓柱齒輪傳動的載荷計算
5、直齒圓柱齒輪傳動的強度計算
6、斜齒圓柱齒輪傳動的強度計算
7、直齒錐齒輪傳動
8、齒輪傳動的效率和潤滑
9、斜齒圓柱齒輪傳動
10、齒輪結(jié)構(gòu)


第十章 蝸桿傳動
（一）、基本要求
1、了解蝸桿傳動的類型，掌握蝸桿傳動的幾何參數(shù)的計算和選擇方法，并著重了解蝸桿直徑系數(shù)q的含義及引入此系數(shù)的意義。
2、蝸桿傳動的力分析及強度計算。
3、了解蝸桿傳動的承載能力計算。
4、了解蝸桿傳動的熱平衡的重要性并掌握其計算方法。
5、了解圓柱蝸桿的剛度計算及蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
（二）、教學(xué)內(nèi)容
1、普通圓柱蝸桿傳動的主要參數(shù)和幾何尺寸計算
2、蝸桿傳動的滑動速度和效率
3、蝸桿傳動的失效形式和材料選擇
4、蝸桿的受力分析及計算載荷
5、普通圓柱蝸桿傳動的承載能力計算
6、圓柱蝸桿的剛度計算
7、蝸桿傳動的潤滑與熱平衡計算
8、蝸桿與蝸輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計
第十一章 滑動軸承
（一）、基本要求
1．了解滑動軸承的類型、特點及其應(yīng)用。
2．掌握各類滑動軸承的結(jié)構(gòu)特點。
3．了解對軸瓦材料的基本要求和常用軸瓦材料，了解軸瓦結(jié)構(gòu)。
4．掌握非液體摩擦軸承的設(shè)計計算準則及其物理意義。
5．掌握液體動壓潤滑的基本概念、基本方程和油楔承載機理。
6．了解液體摩擦動壓徑向潤滑軸承的計算要點（工作過程、壓力曲線及需要進行哪些計算）。
7．了解多油楔軸承等其他動壓軸承的工作原理、特點及應(yīng)用。
8．了解滑動軸承采用的潤滑劑與潤滑裝置。
（二）、教學(xué)內(nèi)容
1.非液體潤滑軸承的設(shè)計計算。
2.形成動壓油膜的必要條件。
3.流體動壓向心滑動軸承的設(shè)計計算方法，參數(shù)選擇


第十二章 滾動軸承
（一）、基本要求
1、分析講解滾動軸承的基本知識（結(jié)構(gòu)、類型、特點、基本概念）；
2、重點分析滾動軸承的代號，及類型選擇原則和方法；
3、分析滾動軸承和載荷、應(yīng)力、失效形成及設(shè)計計算準則；
4、重點分析滾動軸承的承載能力計算（疲勞壽命計算）和凈強度計算；
5、分析掌握滾動軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計；
（二）、教學(xué)內(nèi)容
1、滾動軸承的主要類型和代號
2、滾動軸承的類型選擇
3、滾動軸承的尺寸選擇計算
4、滾動軸承的組合設(shè)計
第十三章 聯(lián)軸器與離合器
（一）基本要求：
1.了解聯(lián)軸器與離合器的主要類型和用途
2. 掌握聯(lián)軸器和離合器的結(jié)構(gòu)特點、工作原理和選用
（二）教學(xué)內(nèi)容：
第一節(jié) 概述
1.功用與區(qū)別
2.型號選擇
第二節(jié) 聯(lián)軸器
1. 基本結(jié)構(gòu)與分類
2.兩軸的相對位置和相對位移
3.傳遞載荷的性質(zhì)
4. 類型選擇原則
5. 剛性聯(lián)軸器
6.剛性元件撓性聯(lián)軸器
7.金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器
8.非金屬元件撓性聯(lián)軸器


第三節(jié) 離合器
1.分類
2.牙嵌離合器
3.摩擦離合器
4. 超越(定向)離合器
5、重點、難點：聯(lián)軸器類型的選用


第十四章 軸
（一）、基本要求
1、了解軸的分類及軸的材料
2、掌握軸的初步估算強度計算
3、掌握軸的強度計算
4、掌握軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
5、了解軸的剛度計算
（二）、教學(xué)內(nèi)容
1、軸的材料
2、軸直徑的初步估算
3、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
4、軸的強度校核計算
5、軸的剛度計算
6、軸的振動計算