【培訓方式】
實戰(zhàn)研討、案例分析、角色扮演、討論互動、情景模擬等形式


【課程目標】
通過本項目的培訓，可以解決以下問題：
1.培養(yǎng)班組管理人員創(chuàng)新管理與精細化管理意識，激發(fā)員工實施精細化管理的熱情;
2.掌握精細化管理方法的運用要領，提高數量化分析能力;
3.掌握精細化管理的實戰(zhàn)技巧，提高員工解決問題的能力;
4.感悟成功企業(yè)精細化管理的實施案例，提高班組的執(zhí)行能力。


【課程大綱】
一、 班組創(chuàng)新管理的基本含義及作用
1. 新形勢下班組長面臨的挑戰(zhàn)和機遇
2. 班組長在企業(yè)管理中的地位和作用
3. 班組管理的基本內容--4M1E
4. 各種班組長的類型分析
5. 班組長的管理水平現(xiàn)狀分析
6. 什么是卓越的班組管理
7. 現(xiàn)代企業(yè)對班組長的素質要求
8. 加強班組建設和職工隊伍建設的作用和意義
9. 班組創(chuàng)新是企業(yè)創(chuàng)新的基礎。
10. 班組創(chuàng)新可以提升班組的活力和創(chuàng)造力。


二、班組創(chuàng)新思維常用方式及技法
1. 創(chuàng)新技法應用
2. 頭腦風暴法案例
3. 5W2H法，又稱設問創(chuàng)新法
4. 開展全員參與的提案活動
5. 創(chuàng)新日常機制——創(chuàng)新常態(tài)化
6. 創(chuàng)新提案機制——創(chuàng)新導出平臺
7. 創(chuàng)新激勵機制——創(chuàng)新活力平臺


三、何為班組精細化管理
1. 當前班組管理中的三大難題
2. 向精細化管理邁進
3. 認識班組精細化管理
4. 班組精細化管理目標
5. 班組精細化管理的實施步驟
課堂體驗：質量分析的技巧訓練


四、班組精細化管理的內容與實戰(zhàn)技巧


(一)班組人員精細化管理——打造高素質的員工隊伍
1. 優(yōu)化崗位，實現(xiàn)“少人化”
2. 設定精確的工作目標
3. 績效計劃
4. 績效實施
5. 績效指導與考評
6. 績效面談與改進
7. 員工激勵
8. 留住一線優(yōu)秀員工
9. 打造高效的班組執(zhí)行力
10. 問題員工管理實用技能
11. 如何管理“推諉責任”的員工
12. 如何管理“功高蓋主”的員工
13. 如何管理““標新立異”的員工
14. 如何管理““完美主義”的員工
15. 如何管理“光說不干”的員工
16. 如何管理“脾氣暴躁”的員工
17. 怎樣讓有“背景的”下屬聽你的
案例分析:世界500強的細節(jié)管理


(二)班組設備精細化管理——實現(xiàn)設備的“零故障”
1. 實現(xiàn)設備“零故障”
2. 設備管理中的5大不良意識
3. 設備精細化管理的目標
4. 班組設備管理細化指標
5. 實現(xiàn)零故障的5個對策
6. 自主保養(yǎng)活動
7. 育成設備管理專家
8. 備件管理
9. 設備信息化管理　
10. 設備安全管理
案例研討: 設備事故舉例


案例研討: 設備事故
(三) 物料精細化——實現(xiàn)物料的“零浪費”
1. 班組中常見的物料浪費
2. 物料管理的5R原則
3. 物料管理精髓
4. 物資消耗定額
5. 班組物料的領用流程
6. 現(xiàn)場物料的標識
7. ABC分類法與庫存管理
8. 物料的搬運
（四）方法精細化——工作方法改善
1. 為什么要進行工作改善
2. 工作改善的6大步驟
3. 工作改善的核心：消除浪費
4. 均衡化生產
5. 工作改善工具：IE
（五） 環(huán)境精細化——全面提升現(xiàn)場管理水平
1. 班組長要成為一名“三現(xiàn)”主義者
2. 現(xiàn)場6S管理
3. 6S管理難以提升的意識誤區(qū)
4. 6S難以提升的管理根源
5. 提高員工素養(yǎng)是6S成功的關鍵
6. 實施6S的十大要訣
7. 制定精細的現(xiàn)場標準
8. 目視管理
案例研討：本企業(yè)中的浪費現(xiàn)象