各有關(guān)單位：
從七十年代末國內(nèi)就引進(jìn)了6S，將近30年，國內(nèi)制造業(yè)大部分企業(yè)有幾家能真正達(dá)到6S標(biāo)準(zhǔn)并且能長期堅(jiān)持下去更是鳳毛麟角。關(guān)鍵是企業(yè)各級(jí)人員沒有認(rèn)識(shí)6S的真正內(nèi)涵與精髓。那么6S真正的內(nèi)涵與精髓是什么？推行的難點(diǎn)在哪里？為什么不能長久堅(jiān)持下去呢？6S與其他管理有什么關(guān)系呢？對企業(yè)的作用到底在哪里呢？為此，我中心特舉辦此次培訓(xùn)課程用以更好的回答如上問題。本次培訓(xùn)經(jīng)考評(píng)通過后頒發(fā)證書。


頒發(fā)證書
經(jīng)培訓(xùn)考評(píng)通過后頒發(fā)證書。請學(xué)員在發(fā)送報(bào)名回執(zhí)時(shí)將身份證及證件照片電子版各一份一同回傳至?xí)��?wù)組郵箱。


培訓(xùn)內(nèi)容
前言：
1、“十三五 ”期間，優(yōu)秀企業(yè)“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”的必要性；
2、當(dāng)今企業(yè)現(xiàn)場管理的“中國夢”，--提升企業(yè)現(xiàn)場管理方式；
3、企業(yè)現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)中的“做正確的事”與“正確的做事”；
4、何謂“企業(yè)現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的5W2H要素分析”？
（一）企業(yè)“以產(chǎn)品為中心”時(shí)代，現(xiàn)場管理的定位！由“追求設(shè)備完好率”向“生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)”轉(zhuǎn)變。
1、企業(yè)現(xiàn)場管理的發(fā)展歷程；計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代管理?xiàng)l例基本情況；當(dāng)今時(shí)代“提升企業(yè)現(xiàn)場管理方式”的重要性；
2、企業(yè)現(xiàn)場創(chuàng)新管理要“為我國企業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)有力的基礎(chǔ)保障”
（1）為企業(yè)的產(chǎn)品服務(wù)；
（2）要使企業(yè)用戶滿意；
（3）使企業(yè)價(jià)值最大化。
（二）推進(jìn)現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理，針對現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)的四個(gè)步驟：
1、第一步：需要6S，但不僅僅就是搞6S！
（1）6S的含義、為什么要開展6S、創(chuàng)新6S活動(dòng)及其實(shí)施要點(diǎn)？
（2）實(shí)施6S實(shí)質(zhì)是：創(chuàng)造一個(gè)優(yōu)美的作業(yè)環(huán)境和養(yǎng)成一個(gè)良好的行為習(xí)慣；
（3）“定置管理”的含義及現(xiàn)場創(chuàng)新6S的開展方法及其評(píng)價(jià)的方法；
（4）現(xiàn)場互動(dòng)：改變現(xiàn)場面貌的步驟，企業(yè)推進(jìn)現(xiàn)場創(chuàng)新6S的案例介紹。
2、第二步：現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理前提是，必須排除攔路虎和消除污染源！
（1）產(chǎn)品作業(yè)攔路虎的危害性及污染源的源頭尋找；
（2）產(chǎn)品作業(yè)污染源的排除和企業(yè)實(shí)施案例與課間練習(xí)；
（3）產(chǎn)品作業(yè)攔路虎的分析方法；
1）故障模式與影響分析(FMEA)的方法；
2）故障樹（FTA）的分析方法；
3）企業(yè)運(yùn)行過程中常用的工具與方法。
3、第三步：必須制作現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的清掃、潤滑和日常點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)：
（1）如何確定現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的清掃、潤滑和日常點(diǎn)檢的部位和項(xiàng)目？
（2）如何確定現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理清掃的標(biāo)準(zhǔn)？
（3）如何確定現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理不同部位的潤滑標(biāo)準(zhǔn)？
（4）如何確定現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理不同部位的日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)？
4、第四步：如何實(shí)施現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的“總點(diǎn)檢”？
（1）產(chǎn)品作業(yè)系統(tǒng)的組成及其崩潰的概念；
（2）現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理要從故障統(tǒng)計(jì)入手！
（3）單體獨(dú)立設(shè)備的架構(gòu)及功能部分的組成；
（4）動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接機(jī)構(gòu)的“總點(diǎn)檢”；
（5）潤滑系統(tǒng)、電氣控制、儀器儀表、其他部分的“總點(diǎn)檢”。
（三）進(jìn)入十三五期間，什么是優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的領(lǐng)導(dǎo)作用？
1、進(jìn)入社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境，企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的職責(zé)是什么？
2、企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)：要改變“以我為中心”，指導(dǎo)員工，完成作業(yè)的過程！
3、企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)：要建立“以產(chǎn)品為中心”，考核員工，完成作業(yè)的結(jié)果！
4、員工以企業(yè)階段任務(wù)為基準(zhǔn)、以服務(wù)于產(chǎn)品為核心、以用戶滿意為標(biāo)準(zhǔn)及用創(chuàng)造價(jià)值最大化為目標(biāo)，徹底實(shí)施現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的自主管理。
（四）企業(yè)推進(jìn)現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的工具和方法：
1、改善（KAIZEN）對現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的意義，改善與創(chuàng)新；
2、案例：現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理時(shí)，改善與創(chuàng)新的 12 種思考方法
3、現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理時(shí)，改善的工具 PDCA 循環(huán)；
4、現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理中的可視化技術(shù)、POKA-YOKE（防差錯(cuò)系統(tǒng)）等；
5、企業(yè)員工推進(jìn)現(xiàn)場創(chuàng)新6S管理的自主管理和單點(diǎn)課OPL案例。