標桿學習理念來自于全球公認的管理方法——標桿管理。其核心在于企業(yè)將自己與世界一流企業(yè)進行全球對標，在明確差距的基礎上，通過借鑒一流企業(yè)的成功方法或其他改進措施，使自己成為或趕超一流公司。據統(tǒng)計，全球500強企業(yè)中超過90%的企業(yè)應用了標桿學習法，實踐證明，那些通過標桿學習取得系統(tǒng)突破的企業(yè)，其投資回報率都在普通企業(yè)的五倍以上。

行程安排

第一天
上海市 報到入住

第二天
上午
（9:30-12:00）
寶鋼集團 寶鋼是中國最大，最現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)，同時也是全球第三大鋼鐵制造企業(yè)。寶鋼集團連續(xù)7年躋身世界500強企業(yè)。
寶鋼集團整體參觀：
●參觀寶鋼現(xiàn)代化生產車間
●寶鋼原料碼頭、高爐
●參觀寶鋼文化廣場、寶鋼歷史陳列館
下午
（13:30-16:30）
寶鋼集團
寶鋼工業(yè) 4.0 戰(zhàn)略解讀與寶鋼智慧制造應用
1、中國工業(yè)4.0（2015-2025）概述
2、寶鋼智慧制造應用推進
3、寶鋼智慧制造的四個目的
4、智慧制造的基本路徑
5、制造企業(yè)智慧制造應用的一些關鍵技術
6、寶鋼在智慧制造過程中推進的內容
7、智慧制造推進過程中技能工人的提升和培養(yǎng)
8、交流嘉賓：寶鋼高管
17:30-18;30

晚餐

第三天
上午（9:30-10:30）

凱迪拉克
探秘智能工廠------上汽通用凱迪拉克金橋工廠整體參觀
關鍵詞：新技術、新工藝、智能制造
●凱迪拉克的總裝車間參觀
●凱迪拉克的車身生產車間參觀
●凱迪拉克企業(yè)文化展
（10:30-12:00）
會議室
●主題交流：上汽的企業(yè)文化和創(chuàng)新管理之道
下午（13:30-17:00）

會議室
主題分享：上汽集團的生產現(xiàn)場管理經驗借鑒
1、上汽集團價值流圖-發(fā)現(xiàn)生產中的浪費
2、5S管理-通用集團工廠的有序化
3、目視化管理-使標準一目了然
4、全員生產性維護TPM-上汽集團如何提高設備效率的利器
5、標準化作業(yè)SOS-保證現(xiàn)場操作的最佳水準
6、快速換模SMED-切換產品周期的保證
7、歐洲工廠精益生產的狀況
交流嘉賓：上汽集團生產負責人

標桿企業(yè)介紹
寶鋼集團——中國的驕傲：寶鋼是中國最大，最現(xiàn)代化的鋼鐵企業(yè)，同時也是全球第三大鋼鐵制造企業(yè)。寶鋼集團連續(xù)7年躋身世界500強企業(yè)。寶鋼在企業(yè)發(fā)展過程中通過管理創(chuàng)新不斷提升管理層管理技能和管理水平，寶鋼也吸收和借鑒了全球領先的生產和管理技術。如今的寶鋼已經成為中國最現(xiàn)代化，管理最規(guī)劃，效率最高的大型制造業(yè)之一。寶鋼通過實施精益生產來進行持續(xù)改善，激發(fā)全員使用精益工具和系統(tǒng)的解決問題方法來追求宏偉目標的實現(xiàn)，同時加強組織結構支持力度和業(yè)績管理來全面推廣和鞏固持續(xù)改善和文化熱軋作為實施精益生產試點部門，通過突破性攻關和持續(xù)改進相結合的方式來優(yōu)化年定修及換輥模式，提高產品質量和降低故障停機時間，同時加強業(yè)績管理來鞏固推廣精益生產項目。最終形成寶鋼特色的CE系統(tǒng)（CE系統(tǒng)是成本和盈利能力管理信息系統(tǒng)(COSTEARNING SYSTEM)的簡稱），融合了以"6σ"為特征的精益生產、敏捷制造、質量管理、ERP和供應鏈管理的精髓,把這些先進的管理方法與成本管理相結合,目的是營造一種精益成本管理的組織經營模式,以達到成本最優(yōu),期望在未來的市場競爭中企業(yè)更具有競爭力。
上汽通用凱迪拉克工廠
2016年1月21日 在浦東金橋，隨著一輛新美式旗艦轎車凱迪拉克CT6駛下生產線，上汽通用汽車凱迪拉克工廠正式竣工投產。上汽通用汽車凱迪拉克工廠占地面積47.7萬平方米，總規(guī)劃產能16萬臺/年，包含車身車間、涂裝車間、總裝車間、高速試車道、聯(lián)合站房等完備的配套設施。機器人386臺，實現(xiàn)車身連接技術100%自動化。展現(xiàn)出國內豪華車車身工藝制造的最高水平。
全新的凱迪拉克工廠是一座集柔性、智能、科技于一體的世界級綠色豪華車制造工廠，它代表了當今汽車制造的全球領先水平。工廠的建成，不僅將強有力地助推凱迪拉克品牌在中國實現(xiàn)全新發(fā)展；同時，也進一步夯實了上汽通用汽車在國內汽車制造業(yè)的領先優(yōu)勢。