中國培訓易(aokangtiyu.cn) 生產(chǎn)管理公開課 

 

 

 


  

  

主辦單位:廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司
      中國培訓易(aokangtiyu.cn)

舉辦時間:
深圳 2019年5月24–25日深圳 2018年10月12–13日
深圳 2017年9月1–2日

課程費用:3980元/人((含資料費、專家演講費、會務(wù)費)住宿可統(tǒng)一安排,費用自理)
會 員 價:會員優(yōu)惠價請咨詢客服, QQ:674837974 手機/微信:18588851172 符小姐



課程詳情

課程背景
1、在當今制造技術(shù)高度透明的情況下,為什么不同工廠的制造加工成本的差異會在30%以上?
2、在我們看來虧本的生意,為什么競爭對手能生產(chǎn)而且維持相當程度的利潤率?
3、現(xiàn)代IE的發(fā)展,正引領(lǐng)一場制造業(yè)的效率革命,過去:以品質(zhì)求立足,如今:靠效率求生存!
4、在現(xiàn)代IE眼里:我們的工廠至少存在20%以上的效率提升空間,可以降低20%以上的人力成本!
此次培訓我們將帶您走進高科技龍頭企業(yè)「聯(lián)想」Lenovo于深圳廠房的現(xiàn)場! 聯(lián)想多次被業(yè)界評為“中國最佳精益實踐企業(yè)”、“精益領(lǐng)袖”,它所實踐的精益項目曾被美國質(zhì)量學會(ASQ)評為“國際卓越精益項目(ITEA)”。聯(lián)想擁有世界一流的管理流程、處于業(yè)界領(lǐng)先地位的ERP系統(tǒng)、聯(lián)想自主研發(fā)的Pro-M、Pro-Make、ECC生產(chǎn)物料控制系統(tǒng)等先進的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)以及優(yōu)秀的生產(chǎn)制造團隊,這一切構(gòu)成了聯(lián)想深圳工廠獨一無二競爭力,使其成為業(yè)界與聯(lián)想其他工廠的學習標桿!

課程收益
1. 參觀著名的高科技企業(yè)「聯(lián)想」于深圳的工廠,感受IE應(yīng)用及LEAN管理在現(xiàn)場的呈現(xiàn),并與聯(lián)想的工程師深入交流日常管理的運用及推行方法;
2. 從系統(tǒng)的角度了解現(xiàn)代IE (工業(yè)工程) 的真正含義及發(fā)展歷史
3. 學習衡量工廠效率的指標定義及計算方法,明確IE工作的方向
4. 學習如何區(qū)分增值和非增值的工作及活動,以增值的方法優(yōu)化流程,提高效率
5. 系統(tǒng)學習傳統(tǒng)及現(xiàn)代的IE改善手法,從大量實例中感受IE改善帶來的成果
6. 多品種少批量情況下的IE解決方案:單元化生產(chǎn)線(CELL) 設(shè)計方法與運用
7. 全面學習工廠各個環(huán)節(jié)存在的浪費及消除各種浪費的方法,最大限度降低制造成本

課程大綱

第一部分:IE職能分析及組織設(shè)計
一、IE工程的定義及發(fā)展概況
1、傳統(tǒng)IE手法與改善工具
2、現(xiàn)代IE的發(fā)展趨勢
3、精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE的區(qū)別及聯(lián)系
二、職能組織與IE效率
1、現(xiàn)代世界級企業(yè)組織結(jié)構(gòu)分析
2、生產(chǎn)工程 (工藝工程) 職能分析
3、工藝工程與IE效率的關(guān)系
4、生產(chǎn)計劃 (PMC) 職能分析
5、生產(chǎn)計劃 vs 生產(chǎn)效率
6、生產(chǎn)部門關(guān)鍵職能分析
7、IE技術(shù)手法在生產(chǎn)部門的運用
8、質(zhì)量部門關(guān)鍵職能分析
9、質(zhì)量成本分析與IE效率
10、各職能部門關(guān)鍵的管理績效指標
11、IE在工廠應(yīng)有的管理角色定位
12、IE與工廠職能部門的協(xié)作關(guān)系

第二部分:標準時間設(shè)定及標準化作業(yè)
一、標準時間設(shè)定方法
1、預(yù)設(shè)時間法 (PTS) 簡介
2、現(xiàn)代IE常用的預(yù)設(shè)時間法 (MOD法)
3、模特法 (MOD) 原理及其在IE默認時間中的運用
4、作業(yè)時間秒表分析法
5、人機作業(yè)時間分析
6、寬放原理及標準時間設(shè)定
小組活動:實例分析與計算
二、標準化作業(yè)實施方法
1、產(chǎn)品制造工藝、工序分析
2、制造工藝標準化實施步驟
3、工序安排及作業(yè)內(nèi)容標準化
4、標準化作業(yè)指導(dǎo)書(WI)制定及員工培訓
5、生產(chǎn)條件標準化:設(shè)備工具、物料
6、員工作業(yè)動作標準化
7、標準化作業(yè)與效率質(zhì)量的關(guān)系

第三部份:IE現(xiàn)場效率改善手法
一、效率定義及分析技巧
1、生產(chǎn)線標準產(chǎn)能設(shè)計與分析
2、生產(chǎn)性數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計
3、產(chǎn)線生產(chǎn)效率計算方法
4、綜合設(shè)備效率計算方法 (OEE)
二、IE效率改善方法與步驟
1、現(xiàn)代IE效率改善的六大方法
2、動作經(jīng)濟性原則分析與運用
3、理論作業(yè)瓶頸與實際瓶頸分析
4、ECRS改善手法運用
5、生產(chǎn)停線 / 員工作業(yè)異常分析與改善
6、低質(zhì)量效率損失分析與改善
7、自動化在效率改善中的運用
8、人性化管理與生產(chǎn)效率
三、快速換線(SMED)效率改善
1、換線時間統(tǒng)計與分析
2、區(qū)分內(nèi)部作業(yè)時間與外部作業(yè)時間
3、識別同步作業(yè)改善機會
4、換線活動過程中的典型浪費分析
5、縮短換線時間50%的六大步驟
6、改善實例演練

第四部分:單元化(CELL) 生產(chǎn)線設(shè)計
小組活動:生產(chǎn)線模擬 (Operation Simulation)
一、生產(chǎn)線設(shè)計原理與基礎(chǔ)
1、生產(chǎn)線現(xiàn)場存在的典型浪費分析
2、生產(chǎn)線布局設(shè)計的六項基本原則
3、如何在生產(chǎn)線設(shè)計時減少作業(yè)浪費
二、單元化生產(chǎn)模式的定義與特點
1、單元化生產(chǎn)模式的種類
2、設(shè)備加工單元化與流水線單元化
3、設(shè)備加工制程化價值流分析(VSM)
4、從價值流圖分析傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的優(yōu)缺點
三、單元化生產(chǎn)線設(shè)計步驟
1、產(chǎn)品分族的重要性、產(chǎn)品分族方法
2、設(shè)備加工型單元線節(jié)拍設(shè)定方法
3、單元流水線節(jié)拍設(shè)定原則
4、作業(yè)分解、時間分析、作業(yè)均衡、設(shè)備、人數(shù)確定
5、直線型、U型、Y型、復(fù)合型
6、工作臺、工裝夾具、物料架、物料車
7、工序半成品緩沖庫存(IPK)、物料補充系統(tǒng)/數(shù)量、頻率
Q&A:學員提問及問題解答

第五部分:精益工廠標桿企業(yè)參觀學習
一、聯(lián)想 (Lenovo)文化介紹分享
1、聯(lián)想的創(chuàng)業(yè)精神
2、聯(lián)想的精益6西格瑪及持續(xù)改善體系
二、聯(lián)想生產(chǎn)現(xiàn)場參觀
1、90%的訂單根據(jù)客戶需求訂制,每天訂單量2000-5000張,50臺以下的小訂單占比60%,「多種小量」卻能在一條流水在線實現(xiàn),訂單與訂單之間無縫銜接;
2、自我研發(fā)的Pro-Kitting,Pro-Make系統(tǒng),讓復(fù)雜的定制化計算機產(chǎn)品生產(chǎn)過程無差錯
3、現(xiàn)場6S及改善宣傳目視化展示
4、流水線 (One Piece Flow) 配送體系
5、單元化生產(chǎn)線運作 (Cell Line)
6、供貨商VMI倉庫管理
7、自動化生產(chǎn) (Automation) 設(shè)備運用
8、現(xiàn)場質(zhì)量管理及目視化展示板
9、現(xiàn)場員工績效管理:葡萄圖的運用
三、聯(lián)想精益物流體系參觀
1、實現(xiàn)零庫存 (產(chǎn)品遍布160多個國家,20000多個地區(qū))
2、物料產(chǎn)品的接收、儲存、保管、包裝、裝車發(fā)貨流程
3、供貨商JIT供貨體系現(xiàn)場運用
4、如何做到WIP只停留在倉庫6小時?
5、自動化包裝、物流自動化分裝發(fā)貨體系
四、聯(lián)想管理層 / 工程師與學員交流
1、聯(lián)想管理人員:生產(chǎn)、物流、質(zhì)量
2、學員互動問題解答



講師簡介

  羅忠源 老師
環(huán)宇培訓高級顧問。國內(nèi)著名大學機械工程學士、工商管理碩士(MBA),擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)驗,精益生產(chǎn)及6西格瑪實施專家。
羅歷任世界500強FLEXTRONICS企業(yè)之供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理、亞洲最大的精密五金衝壓注塑產(chǎn)品服務(wù)提供者AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。
輔導(dǎo)案例介紹:
於偉創(chuàng)力(FLEXTRONICS)獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善,領(lǐng)導(dǎo)團隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。
為美的(MIDEA)日電集團下屬的: 微波電器、洗碗機、熱水器、廚房電器、風扇全面推行精益運營管理,並指定羅老師為獨家諮詢?nèi)恕?
帶領(lǐng)團隊進駐阿波羅(APOLLO)實施精益流程改善專案,揭開阿波羅這家大型民營企業(yè)的改革序目,效率4個月內(nèi)提升50%以上。
為臺資美律電子(MERRY SOUND)提供精益生產(chǎn)諮詢輔導(dǎo)服務(wù);主要生產(chǎn)線效率提升20%以上。
輔導(dǎo)深圳瑞視光電(RAECE),3個月在製品WIP降低50%;生產(chǎn)週期縮短30%以上;主要制程生產(chǎn)效率提升20%以上。
輔導(dǎo)深圳市秋田微電子集團(AV-DISPLAY)實施TOC管理改善,兩年來生產(chǎn)效率提升超過50%;產(chǎn)品質(zhì)量改善:良率由80%提升至90%以上……
課程可以提供內(nèi)訓


課程對象

從事生産管理相關(guān)工作的經(jīng)理、主管、工程師,工業(yè)工程 (IE) 及工藝工程 (PE) 工程師、技術(shù)人員。


   注


課程名稱:IE工業(yè)工程聯(lián)想考察團

 


咨詢電話020-29042042      QQ 59870764
網(wǎng)上查詢中國培訓易 http://aokangtiyu.cn


     執(zhí)  

為確保您的報名名額和及時參加,請?zhí)崆皩⒋耍▓竺恚?/font>E-mail至674837974@QQ.com;721560397@QQ.COM(符小姐、黃小姐)我們將有專人與您聯(lián)系確認,并于開課前發(fā)出《培訓報名確認函》。培訓時間、地點、住宿等詳細信息請以《培訓報名確認函》書面通知為準,敬請留意。謝謝!

聯(lián)系人:符小姐    電話:18588851172    QQ:674837974

網(wǎng)址:aokangtiyu.cn(中國培訓易)

課程名稱:IE工業(yè)工程聯(lián)想考察團       時間地區(qū):_____________

公司全稱: 

聯(lián)系人

 

部門

 

公司網(wǎng)址

 

聯(lián)系電話

 

傳真

 

聯(lián)系郵箱

 

公司地址

 

郵編

 

參會人數(shù):        

參會人員資料

姓名

職務(wù)

電話

手機

E-mail

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

付款方式: □ 轉(zhuǎn)帳 □ 現(xiàn)金 (請選擇 在□打√) 注:部分地區(qū)不可現(xiàn)金


單位匯款帳戶:(轉(zhuǎn)到該賬戶請一定要用購買方公司賬戶進行公對公轉(zhuǎn)賬)

開戶人: 廣州必學企業(yè)管理咨詢有限公司

開戶行: 中國農(nóng)業(yè)銀行廣州天銀大廈支行

: 4405 8501 0400 08276

課程金額:__________

住宿要求(費用自理,開課前三天預(yù)訂)

是否需要會務(wù)組協(xié)助安排住宿:  □是   □否  入住天數(shù)(  )天

入住時間  2024             □標準雙人間(  )間    □標準單人間(  )間                                             

發(fā)票信息:

一、增值稅普通發(fā)票(數(shù)電票):

公司名稱(發(fā)票抬頭):

納稅人識別號:

發(fā)票內(nèi)容:1、*現(xiàn)代服務(wù)*培訓費  2、*現(xiàn)代服務(wù)*咨詢服務(wù)費  3*現(xiàn)代服務(wù)*咨詢費  4、*現(xiàn)代服務(wù)*培訓咨詢服務(wù)費

 

二、增值稅專用發(fā)票(數(shù)電票):

公司名稱:

納稅人識別號:

發(fā)票內(nèi)容:1、*現(xiàn)代服務(wù)*培訓費