課程背景：
多年來不少企業(yè)都意識到一個問題：如果只用方法和技巧，將成本降低10%或者20%并非難事，但若不再回到從前浪費的生產(chǎn)方式。就要改變“看待問題、思考問題”的思維方法！但，這往往是非常困難的。
在您的企業(yè)里，是否也存在著以下困惑：
 生產(chǎn)現(xiàn)場秩序混亂，不良品經(jīng)常出現(xiàn)，安全生產(chǎn)無法保證；
 企業(yè)規(guī)模越來越大，作為管理者如何能火眼金星洞察現(xiàn)場四方、及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的不足與浪費
 如何在不用增加人、財、物投資的情況下，以現(xiàn)有一切為基礎進行調(diào)整和改善，就能迅速降低成本、提高效率
 企業(yè)高層人員、中層人員嚴重不足，如何打造一個高效穩(wěn)定的現(xiàn)場
 如何激發(fā)員工潛能，如何透過管理層的推動為企業(yè)打造一條永續(xù)提升的跑道成為了燃眉之急。
 企業(yè)一方面成本飆升；另一方面生產(chǎn)現(xiàn)場浪費現(xiàn)象觸目驚心，如何有效解決？
若想使豐田生產(chǎn)方式真正融入我們的企業(yè)，勞動者就要運用自己的智慧和自己的力量把“改進”當成自然而然的事情！
如何解決以上問題？降本增效系列課程-現(xiàn)場浪費消除實戰(zhàn)特訓營將帶領您共同探討解決方案。


培訓目標：
 了解企業(yè)競爭形式下生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員所面臨的系列挑戰(zhàn)與趨勢
 讓參訓人員系統(tǒng)了解浪費消除 持續(xù)改善在企業(yè)管理中的重要意義！
 了解LOSS在企業(yè)里面存在的形式，及識別企業(yè)存在各種LOSS
 通過大量案例讓學員掌握消除浪費的思路策略，并掌握基于價值的LOSS消除策略
 通過現(xiàn)場實戰(zhàn)讓學員掌握消除浪費的團隊作戰(zhàn)法
 讓管理層有直觀的持續(xù)改善推進策略、思路與方法，并在企業(yè)有效推進持續(xù)改善。
 改善從改變?nèi)说娜说恼J知與意識角度出發(fā)，同時建立一塊倒逼機制，做到企業(yè)永續(xù)經(jīng)營。


課程大綱：
第一部分 [認知]精益生產(chǎn)基本概念
企業(yè)主不得不知的企業(yè)本質(zhì)的背后
動物的故事看位置與機會的喪失
寒冬下！我們的企業(yè)所面臨的挑戰(zhàn)
微利時代—制造業(yè)何去何從？
消除浪費 持續(xù)改進的重要重要性
案例：豐田的價值觀
精益有效推進的思想


第二部分 [識別]慧眼識別 LOSS 點
你認為降低成本的著眼點是什么？
要降低成本的話，你會讓誰去做？
不僅關注顯性成本，更要關注隱性成本
不應只注重資源價格，而忽略資源效率
關注全員降耗比僅關注財務降耗更為重要
你的身邊存在哪些可以改善的地方？
現(xiàn)場各大損失識別
浪費與增值的基本概念
哪些活動是增值的？問題意識建立
浪費和附加價值的劃分
作業(yè)過程損失消除
全員改進“七七事變”——地下七浪費
等待浪費
搬運浪費
不良浪費
動作浪費
加工浪費
庫存浪費
過量生產(chǎn)
智慧浪費
奇葩！醫(yī)院也被整迷糊了
做了不見得好-企業(yè)經(jīng)典失敗案例15例
[視頻]看電影找浪費
全員改進“七七事變”—管理系統(tǒng)七廢墟
等待浪費
無序浪費
協(xié)調(diào)不力浪費
閑置浪費
應付浪費
低效浪費
“不合理”浪費
管理再問：貴企業(yè)業(yè)績?nèi)绾�？你的身邊存在哪些可以改善的地方�?br />用體系的眼光看工廠損失體系圖


第三部分 [改進]價值下 LOSS 消除
損失分析
總轉(zhuǎn)換成本
范圍內(nèi)總成本的量化
損失鑒定的規(guī)則
損失量化的實例
成本分析項目
工程關聯(lián)性分析圖
排列分析-實例（裝配區(qū)域）
改善前改善后
預防性維修損失計算例證
ICE指數(shù)
[損失•績效•關聯(lián)• ICE]用價值衡量
3MU識別和消除
工作場所整頓的影響因素:
行動級別分析表
人體工程學評價等級班組匯總表
練習：消除工作中的3MU
不增值活動舉例
工作要素時間測定表
損失改善分析工具一覽表
5W1H(描述型)
練習：運用5W1H方法描述問題
案例：浪費查找指引
低成本改善思路下的改善順序


第四部分 [實戰(zhàn)]現(xiàn)場浪費實戰(zhàn)案例
企業(yè)現(xiàn)場浪費現(xiàn)象識別實戰(zhàn)