課程背景：
中國是制造業(yè)大國，但是中國制造離世界級制造還有很大的差距。同時，當今的制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn)：
 市場需求的個性化發(fā)展；
 用戶對產品外延的追求；
 產品生命周期不斷縮短；
 產品的標準追求國際化；
 員工的流動性不斷加大……
如何提升企業(yè)的制造管理水平？如何應對以上眾多挑戰(zhàn)？
關鍵是加速人才隊伍的建設！其中，一線管理者的培養(yǎng)是非常關鍵的一環(huán)。一線管理者在組織中起到承上啟下、上傳下達的橋梁作用，是公司目標和策略的執(zhí)行者，他們的素質及管理水平極大地影響著公司的經營績效。


然而，大多數企業(yè)的一線主管都是從技術崗位直接提拔的，他們技術能力過硬，但是對于如何帶領團隊完成現場KPI缺乏足夠的經驗與方法
現場管理者應該管什么？
現場管理者如何更好的履行現場管理職責？
現場管理者如何帶領團隊達成卓越KPI？
現場任務如何有效、出色的完成？
優(yōu)秀制造業(yè)的現場管理者是如何管理現場并改善現場的？
……
本課程將帶領您共同尋找最佳答案！結合先進企業(yè)的現場管理經驗及改善經驗，我們將幫助現場管理者梳理現場的七大核心管理任務，并提供實用、具體的管理工具，幫助管理者出色達成管理任務，最終有效提升現場管理者管理水平與現場績效。


培訓目標：
 讓現場管理人員具備全局觀，明確車間管理核心任務
 全面掌握現場主管70%的現場系統實作技能；
 掌握人員管理技能、提升團隊凝聚力
 具備改善意識，掌握精益改善相關工具
 提升安全意識，有效防范現場安全事故
 提升質量問題分析與解決能力
 建立自主運營的改善問題循環(huán)系統和日常運營的團隊管理體系
課程大綱：
現場管理概述
 什么是現場
 什么是管理
 現場管理的特點
 現場管理的要義
 現場六管理
七大任務之一—團隊管理
 班組團隊建設和人員管理
 團隊的重要性
 高效能團隊的基本特征
 影響團隊業(yè)績的兩個方面
 團隊執(zhí)行力的保障
 團隊人員管理
 性格測試
 針對團隊中四種性格的員工，在管理中應注意的事項
 角色扮演：如何表揚員工？
 表揚屬下六部曲
 激勵的要點
 角色扮演：如何與員工進行溝通？
 如何建立合適的溝通氛圍
 EARS技巧
 角色扮演：如何與員工進行反饋？
 批評與反饋的區(qū)別
 反饋的BEST技巧
 案例討論：如何應對員工的初犯、再犯、屢犯
 對于員工的領導力塑造
 案例分析：如何完成上司交代的任務
 領導力塑造的兩大核心
 領導力模型
 四種不同的員工的管理
 四種不同領導風格
 建立風格三角：因人因事采取合適的領導風格
 角色扮演：如何采取教練式？
 角色扮演：如何采取指揮式？
 角色扮演：如何授權？
 角色扮演：如何采取參與式？
 案例討論：如何應對固執(zhí)且有能力的員工
 案例討論：困惑的JACKY與討喜的PETER
七大任務之二—目標與計劃管理
 目標的制定原則
 從目標到計劃
 計劃的監(jiān)督
七大任務之三—人員培育
 現場管理者人員教導的職責
 何時需要教導
 不完善的工作教導方法演示
 工作教導四階段法介紹
 工作教導四階段法演練
七大任務之四—環(huán)境管理
 現場5S與目視化
 5S與工廠主要KPI之間的關系
 5S的真正意義與作用
 推進5S活動的步驟、難點與措施
 目視化管理（可視化工廠）
 目視化案例
 目視化的管理原則與要點
 目視化管理技術及其案例分享
 物品管理的目視化要點與案例分享
 作業(yè)管理的目視化要點與案例分享
 設備管理的目視化要點與案例分享
 質量管理的目視化要點與案例分享
 安全管理的目視化要點與案例分享
 目視化管理的四要素
七大任務之五 ——現場安全管理
 推動安全工作的核心任務
 工作安全四步法
 工作安全四階段法
 防止事故的必要性
 探討案例1：包裝室的故事（小葉的事故）
 卡片的分發(fā)與說明
 工作安全第一階段 查明原因
 工作安全第二階段 思考決定
 工作安全第三、四階段 實施對策 檢查結果
七大任務之六—現場質量管理
 現場人員應具備的質量意識
 質量管理要點
 質量問題分析與解決思路
七大任務之七—精益現場改善
 錄像觀摩：精益生產與七大浪費
 增值、非增值的概念與判斷標準
 現場討論：這些活動是增值的嗎？為什么？
 現場七大浪費的概念
 七大浪費的定義
 七大浪費形成的原因
 七大浪費解決的方向與工具
 錄像觀摩：七大浪費在現場中的體現
 錄像分析：員工作業(yè)中有哪些浪費