課程介紹
標準作業(yè)是精益生產的基礎：沒有標準就沒有改善
提高效率是面對工資不斷上漲、成本不斷上升的根本之一；通常標準作業(yè)改善可以提高生產效率30%以上；
但很多企業(yè)面臨新情況：
1. 一條生產線的產品品種不斷增加（工藝和工時都有差異）；
2. 員工離職率越來越高；
3. 強壓式執(zhí)行方式越來越沒有效果
4. 員工的要求越來越高
……
怎么在這些模式下，在傳統(tǒng)標準作業(yè)方法加上應對新形勢、新情況對應的新策略，是《混線生產標準作業(yè)實踐》的內容和特色;


授課方式
1.通過沙盤模擬體驗標準作業(yè)的方法和成效，（多品種、小批量模式）運用方法;
2.在實踐工作進行實踐，對實際問題展開充分研討;
3.在傳統(tǒng)方法基礎上延伸多品種、小批量的解決方案;
4.通過多品種、小批量標準作業(yè)案例實踐分享成功做法;


課程大綱

一、課程及學員介紹
1、講師自我介紹
2、培訓的時間安排、內容大綱和注意事項
3、團隊組建、團隊介紹、團隊期望
二、標準作業(yè)概念及意義
1、標準作業(yè)概念
2、標準作業(yè)在精益生產系統(tǒng)中的地位
3、標準作業(yè)的作用
4、標準作業(yè)三要素：
5、節(jié)拍時間
6、標準作業(yè)順序
7、標準在制品
8、標準作業(yè)改善步驟：
三、現(xiàn)狀流程分析
1、現(xiàn)狀流程分析
2、現(xiàn)場浪費觀察識別
3、流程問題總結
四、標準作業(yè)沙盤模擬
1、傳統(tǒng)流程運作模式
2、傳統(tǒng)流程的績效和問題總結
3、模擬優(yōu)化方案討論
4、布局優(yōu)化
5、流程優(yōu)化
6、工序平衡優(yōu)化
7、人員優(yōu)化
8、優(yōu)化方案沙盤
五、生產線平衡
1、實節(jié)拍概念
2、生產線平衡
3、生產效率的體現(xiàn)形式
六、實工廠生產線布局沙盤
1、精益布局規(guī)劃原理
2、作業(yè)方式改進討論
3、公司生產線布局沙盤規(guī)劃
4、布局規(guī)劃分享
七、節(jié)拍設計和生產線平衡
1、產節(jié)拍定義
2、生產線節(jié)拍平衡
3、人員配置規(guī)劃
4、布局調整優(yōu)化
八、完成標準作業(yè)表
1、標準在制品定義
2、標準作業(yè)表要素
3、制定標準作業(yè)表
4、制定標準作業(yè)組合表
九、作業(yè)指導書要素
1、作業(yè)指導書要素
2、作業(yè)分解的要點
3、作業(yè)分解案例
十、繪制作業(yè)指導書
1、繪制作業(yè)工序的作業(yè)指導書
2、分享作業(yè)指導書
十一、生產線可視化規(guī)劃
1、可視化內容和要素
2、可視化層次
3、生產線看板設計
4、公司實際可視化方案規(guī)劃
十二、改善行動計劃
1、行動計劃要點講解
2、制定標準作業(yè)改善行動計劃
3、改善計劃分享
十三、總結