課程背景：
中國是制造業(yè)大國，但是中國制造離世界級制造還有很大的差距。同時，當今的制造型企業(yè)正面臨著巨大的變革和艱巨的挑戰(zhàn)：
 市場需求的個性化發(fā)展；
 用戶對產(chǎn)品外延的追求；
 產(chǎn)品生命周期不斷縮短；
 產(chǎn)品的標準追求國際化；
 員工的流動性不斷加大……
如何提升企業(yè)的制造管理水平？如何應(yīng)對以上眾多挑戰(zhàn)？
精益生產(chǎn)成為很多公司推動改善的必然選擇，然而在推動精益過程中，我們往往面對以下困惑：
精益似乎只是高層的事情，基層人員不關(guān)注、不在乎
精益推動困難重重，布置的任務(wù)得不到落實和執(zhí)行
基層管理人員對于精益推行只停留在對工具的理解上，缺少系統(tǒng)思維，很難自動自發(fā)
不了解精益對班組的要求，班組KPI如何與精益推行有效結(jié)合
生產(chǎn)任務(wù)重，精益推動很多時候會遭到來自一線的阻力，如何簡化精益現(xiàn)場工作并提升效能
如何在現(xiàn)場科學運用精益相關(guān)工具？
要滿足企業(yè)精益推動需要，應(yīng)如何培養(yǎng)現(xiàn)場人員？
……
精益推動，人才隊伍的建設(shè)，現(xiàn)場很關(guān)鍵，這其中，精益現(xiàn)場的打造是至關(guān)重要的一環(huán)！！
本課程結(jié)合先進企業(yè)的精益管理經(jīng)驗及改善經(jīng)驗，將幫助企業(yè)了解企業(yè)精益班組的框架設(shè)計、任務(wù)梳理及工具運用，將幫助企業(yè)搭建高效的精益班組團隊，最終幫助管理者出色達成精益推行工作，最終有效提升現(xiàn)場管理者的管理水平與現(xiàn)場績效。


培訓(xùn)目標：
 了解精企業(yè)盈利如何實現(xiàn)
 了解精益生產(chǎn)對企業(yè)盈利的重要貢獻
 分享精益生產(chǎn)的發(fā)展與未來
 分享如何通過精益領(lǐng)導(dǎo)力引導(dǎo)全員參與及不斷改進
 理解精益現(xiàn)場管理在精益工廠運營的重要作用
 了解精益現(xiàn)場管理的角色定位與框架設(shè)計
 通過實戰(zhàn)模擬了解現(xiàn)場精益改善的實現(xiàn)與改善工具的合理運用
 了解如何采用業(yè)務(wù)發(fā)展管理（BPD)與激勵框架建設(shè)實現(xiàn)精益執(zhí)行力
 了解部分精益改善力實現(xiàn)中常用的精益工具與管理工具


課程大綱：
第一部分：精益企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)力
Z1：企業(yè)需要精益
•企業(yè)盈利公式
•生產(chǎn)現(xiàn)場對企業(yè)盈利的貢獻核心-速度與成本
•精益管理如何縮短制造周期--工廠全貌的分析
•影響速度與成本的主因解析
•企業(yè)生產(chǎn)流程中的七大浪費（錄像）


Z2：精益改善在企業(yè)中的推行
•精益項目管理推行思路--精益六西格瑪?shù)耐昝澜Y(jié)合
•精益推行中成敗的關(guān)鍵點與重難點（化工快消行業(yè)案例分享）
•精益推行如何實現(xiàn)全員參與并不斷改進（美資汽車企業(yè)文化分享）
•精益項目推行實戰(zhàn)案例分享（德資電梯行業(yè)）


Z3：精益現(xiàn)場之于精益企業(yè)
•精益企業(yè)的堅實底盤----精益現(xiàn)場
•精益工廠需要什么樣的精益現(xiàn)場--團隊角色認知
•精益現(xiàn)場需要什么樣的管理者--管理者的角色定位
•精益現(xiàn)場的團隊目標及各職能部門的分工與配合
•精益KPI的部門級分解、個人KPI分解、設(shè)計及考核
•精益現(xiàn)場管理者的能力矩陣模型
•案例分享：某中日合資企業(yè)的高效生產(chǎn)現(xiàn)場項目


第二部分：精益現(xiàn)場改善力（大型實戰(zhàn)模擬）
R1：第一輪模擬與分析
•精益現(xiàn)場的改善目標---速度與成本
•解析精益現(xiàn)場目標實現(xiàn)的影響因素
•精益現(xiàn)場的兩大效率--生產(chǎn)效率與溝通效率
•兩大效率的六大損耗組成


R2：第二輪模擬與分析
•生產(chǎn)作業(yè)效率的改善
--T/T客戶節(jié)拍的確定與生產(chǎn)節(jié)拍提升
--生產(chǎn)線平衡與柔性化生產(chǎn)線
--實現(xiàn)真正意義的標準化作業(yè)
--IE七大手法在作業(yè)效率改善中的不同運用
--生產(chǎn)作業(yè)效率與質(zhì)量的平衡


R3：第三輪模擬與分析
•溝通效率的改善
--5S&目視化
案例分享：某日資公司5S目視化實施4步法演繹
--精益物流規(guī)劃與生產(chǎn)區(qū)域布局
案例分享：某化工行業(yè)的精益現(xiàn)場布局5步法演繹
--標準化與防錯的完美結(jié)合
案例分享：某美資汽車公司的傻瓜化現(xiàn)場的形成


R4：模擬外的思考
•生產(chǎn)設(shè)備效率的改善
--有效的TPM設(shè)備效率提升
案例分享：某國企設(shè)備效率提升項目詳解
--快速換型SMED
案例分享：某快消行業(yè)的快速換型項目詳解


第三部分：精益現(xiàn)場執(zhí)行力
精益現(xiàn)場建設(shè)的頂層設(shè)計---培養(yǎng)需要沃土
•工廠管理層鑄就企業(yè)精益現(xiàn)場文化（精益需要自上而下）
•從手游看8090后的執(zhí)行力--目標管理&人性激勵塑造自我實現(xiàn)
•BPD業(yè)務(wù)發(fā)展計劃--引導(dǎo)精益現(xiàn)場的目標管理，KPI績效考核落地，關(guān)聯(lián)個人工作任務(wù)
•合理化建議體系--鞏固與不斷發(fā)展精益現(xiàn)場全員自我實現(xiàn)
•如何提升現(xiàn)場執(zhí)行力
--具備可執(zhí)行性的規(guī)劃內(nèi)容
--各級分層審核制度及定期評審會議
--團隊領(lǐng)導(dǎo)的自我管理
--快速的人員培訓(xùn)與能力模型闖關(guān)
--BPD看板管理與績效激勵制度的結(jié)合
案例分享：某美資企業(yè)的現(xiàn)場BPD管理
案例分享:某德資企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)場執(zhí)行力提升之路
總結(jié)：學員演練觀點發(fā)表