【培訓課時】：1天培訓+1天參訪
課程背景：
隨著世界經(jīng)濟的不斷發(fā)展，智能化生產(chǎn)成為了世界各國工業(yè)實力爭奪的至高點，2014年7月德國在漢諾威機械博覽會上提出了‘工業(yè)4．0戰(zhàn)略”，美國隨之提出了”工業(yè)回流戰(zhàn)略”，我國在2015年5月份發(fā)布了《中國制造2025》行動綱領，該綱領為制造業(yè)定位成：”立國之本、興國之器、強國之基”。
現(xiàn)階段，我們的企業(yè)將如何應對新挑戰(zhàn)?根據(jù)我們中國的企業(yè)特點，國內(nèi)經(jīng)濟專家們一致認為：中國的企業(yè)發(fā)展太粗獷，應該由規(guī)模型企業(yè)向效率和質量型企業(yè)轉型。如何強化我們的工業(yè)發(fā)展?讓我們一起探討學習智能制造工廠的實際打造路徑�？照務`國、實干興邦！少講概念，重點在怎么實施打造智能制造的路徑! 課程學習后可以獨立實施智能制造。


課程特色：
■ 通俗易懂；
■ 案例、圖片、視頻并用；
■ 三分之一理論講解，三分之二圍繞實際案例進行分析如何打造智能制造工廠，將復雜的理論可操作化。包括整體智能制造規(guī)劃、軟件架構設計、實際生產(chǎn)管理與軟件連接、設備的設計改造及智能設備的引進、設備數(shù)據(jù)采集大數(shù)據(jù)分析等。


課程收益：
1． 中、美、德、日各國對智能化工業(yè)發(fā)展的優(yōu)劣勢
2． 中國制造2025戰(zhàn)略規(guī)劃
3． 智能制造工廠的對標評估方法
4． 智能制造工廠藍圖規(guī)劃分析及整體規(guī)劃方法
5． 智能制造工廠軟件架構規(guī)劃藍圖的分析方法并學會繪制
6． 智能設備的引進及設備的升級改造、設備數(shù)據(jù)采集大數(shù)據(jù)分析方法
7． 軟件與設計現(xiàn)場運營的連接設計．
8． 數(shù)據(jù)傳輸方法（FSK\LTE\NB-lot\LoRa\IEEE\ISMdeng ）
9． 數(shù)據(jù)存儲方法（DAS\NAS\SAN\數(shù)據(jù)服務器、工業(yè)云）
10． 數(shù)據(jù)分析方法、軟件應用及設備數(shù)據(jù)采集互聯(lián)經(jīng)營輔助經(jīng)營決策的方法
11． 智能工廠的實施路徑案例解析（詳細實施方法圍繞案例講解軟件實施、精益管理實
施、設備升級數(shù)采實施三者融合路徑）
12.所有案例分享是老師實際經(jīng)歷的案例，具有落地性實踐性
13.學習后可以自己進行好智能制造工廠打造的規(guī)劃能力、分析能力、實施能力
適合對象：
企業(yè)中、高層管理人員、副總、總經(jīng)理、企業(yè)智能制造項目負責人


課程大綱
第一部分：工業(yè)4．0
一、工業(yè)4．0的意義
1．德國工業(yè)4．0出臺的背景
2．何謂工業(yè)4．0
3．工業(yè)3．0和4．0有什么不同
4．工業(yè)4．0能實現(xiàn)什么
5．工業(yè)4．0為什么受大家關注
二、工業(yè)4．0與智能制造
1．未來的智能工廠是怎樣形成的
2．智能生產(chǎn)是怎樣形成的
3．縱向集成、橫向集成、端對端集成怎樣實現(xiàn)
第二部分：中國制造2025
一、中國工業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展方向
1．中國企業(yè)面臨的尷尬
2．2025規(guī)劃具體發(fā)展目標
3．2025規(guī)劃的一個目標、兩個融合、三個十年、四個原則、五個方針
4．2025規(guī)劃的十大發(fā)展領域
5．中國制造業(yè)轉型方向
6．未來工廠特點
1）各類工業(yè)軟件充斥著工業(yè)管理
2）大數(shù)據(jù)支撐工業(yè)向服務業(yè)轉型
3）網(wǎng)絡安全成為企業(yè)的隱患
4）制造業(yè)將成為信息產(chǎn)業(yè)的一部分
5）網(wǎng)絡將鏈接一切
6）到底是互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)還是工業(yè)+互聯(lián)網(wǎng)
第三部分：智能制造中的精益管理與傳統(tǒng)精益管理的差異
一、精益管理的工具解析
1．精益管理的概論
1）精益管理在智能制造中的重要性
2）精益管理各個模塊實施方法
3）精益管理的各個模塊在智能制造中的體現(xiàn)形式和應用
二、精益布局的規(guī)劃與智能制造結合
1．精益智造布局規(guī)劃方法步驟
2．智能制造布局改造的分析方法
3．精益智造物流設計
4．PEFE規(guī)劃設計與軟件的結合
5．精益智造布局的數(shù)據(jù)采集規(guī)劃及數(shù)采終端硬件部署方法
三、智能制造工廠建設的源點分析
1．源點1-ST的分析手法解析
2．源點2-ST在軟件中的使用環(huán)節(jié)及數(shù)據(jù)流的采集分析應用
3．源點3-SOP在智能制造中的重要性
4．源點4-兩大BOM的建立手法與智能制造軟件中的應用
四、精益管理效率提升與軟件應用的結合
精益CAPA分析與智能工廠各個軟件的結合
1． LOB的分析在軟件中的應用
2． 人機聯(lián)合分析在軟件中的應用
3． 4M2E的分析方法與軟件數(shù)采結合應用
4． 精益CAPA分析方法與相關軟件的連接使用路徑（ERP、CRM、PDM、ASP、MES、WMS等）
5． 輔導過的紅領智能制造案例分享、某家電企業(yè)案例解析）
五、精益智造中的設備管理
1.設備的升級改造案例解析
2.制造設備的數(shù)據(jù)采集方式與方法案例解析（國企及民營企業(yè)實際案例解析）
3.SMED管理在智能制造中的應用
4.備件管理在智能制造中的應用方法
5.設備管理人員的管理模式創(chuàng)新方法（精益外包合伙人制）
六、工廠品質管控與軟件的結合
1.工廠精益品質管理在軟件中架構設計及數(shù)采簡化傳統(tǒng)精益品質管理
2.品質指標在軟件中的體現(xiàn)和計算應用設計
3.品質分析在軟件中的架構設計
七、精益生產(chǎn)計劃的軟件中應用策略
1.產(chǎn)能分析計算方法與實際應用
2.計劃下達方法與軟件結合路徑
3.計劃排產(chǎn)軟件中的設計


八、精益物流的設計
1.精益物流設計工廠設計路徑
2.智能物流方式解析
3.智能物流與精益物流的連接方法
4.物流與軟件的連接設計
第四部分：智能制造中的各種軟件的應用
一、 PDM
1. 建模及功能模塊搭建及必要要素
2. 選型評估方法
二、 ERP
1.建模及功能模塊搭建及必要要素
2.選型評估方法
三、 APS
1.建模及功能模塊搭建及必要要素
2.選型評估方法
四、 MES
1.建模及功能模塊搭建及必要要素
2.選型評估方法
五、WMS
1.建模及功能模塊搭建及必要要素
2.選型評估方法
六、設備管理軟件
1.建模及功能模塊搭建及必要要素
2.選型評估方法
七、所有軟件的案例展示及解析
第五部分：智能制造工廠的實際實施路徑
一、 整體智能制造工廠實施方法和大規(guī)劃制作
二、 智能制造工廠的實施項目組搭建方法及注意事項
三、 智能制造工廠項目實施案例解析


第六部分 智能工廠打造后的運營及大數(shù)據(jù)分析應用（軍工企業(yè)的案例、民營企業(yè)案例分享）
備注：每一個部分都有學員互動、最后環(huán)節(jié)有智能制造規(guī)劃的演練、請學員認真聽講，學習后能達到智能制造整體規(guī)劃及實施智能制造的能力。優(yōu)秀學員贈送老師參與出版的智能制造相關書籍一本及相關智能制造分析表格一套。
參訪標桿企業(yè)介紹：（會根據(jù)當天的實際情況選2家企業(yè)參訪）
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上汽通用汽車凱迪拉克工廠（地點：上海金橋）

工廠擁有國內(nèi)首個具備全鋁車身制造能力的車身車間，車間內(nèi)有鋼、鋁兩條全自動化生產(chǎn)線，機器人386臺，實現(xiàn)車身連接技術100%自動化。同時，工廠采取多項通用擁有專利的混合材料連接技術，包括全球率先用于CT6生產(chǎn)的鋁電阻點焊，國內(nèi)汽車行業(yè)首次引進的鋁激光釬焊，大規(guī)模應用的自攻螺接、自沖鉚接等業(yè)內(nèi)領先的車身冷連接工藝，展現(xiàn)出國內(nèi)豪華車車身工藝制造的最高水平。在涂裝車間，噴漆、涂膠均100%由機器人自動操作，同時還應用了薄膜前處理、高泳透力電泳、二道色漆、有色清漆、液態(tài)可噴涂隔音墊等全球領先的涂裝工藝，滿足消費者對豪華車外觀品質的嚴苛要求。
看點：總裝車間集柔性與智能于一體，不僅能夠支持7款車型柔性拼裝，而且通過業(yè)界領先的智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)還可以追溯每一個關鍵緊固點的扭矩信息，構建起世界級數(shù)字化裝配體系。全新的凱迪拉克工廠是一座集柔性、智能、科技于一體的世界級綠色豪華車制造工廠，它代表了當今汽車制造的全球領先水平。交流溝通上汽通用制造體系（GMS），世界三大制造體系之一。
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寶武集團——中國的驕傲（地點：上海寶山）

 2016年9月，經(jīng)國務院批準，寶鋼集團有限公司和武漢鋼鐵（集團）公司實施聯(lián)合重組，組建中國寶武鋼鐵集團有限公司（以下簡稱中國寶武集團），總部設在上海。重組后，中國寶武集團將成為國內(nèi)規(guī)模第一、全球第二的鋼鐵企業(yè)。中國寶武集團將以成為全球鋼鐵行業(yè)引領者為愿景，進一步深化改革、創(chuàng)新發(fā)展，加快戰(zhàn)略轉型、結構調整，堅持以鋼鐵產(chǎn)業(yè)為主體，以綠色精品智慧制造和鋼鐵生態(tài)圈平臺化服務為兩翼的“一體兩翼”戰(zhàn)略定位，按照高端化、智能化、綠色化、服務化的發(fā)展原則，聚焦鋼鐵主業(yè)做精做強做優(yōu)，成為世界一流鋼鐵企業(yè)。
 看點：設備管理、現(xiàn)場管理、2050熱軋車間、物流管理、安全環(huán)保管理、采購供應鏈、質量體系等
 三一重機（地點：上海臨港）
 三一重機有限公司作為三一集團旗下的核心成員，位于上海市奉賢區(qū)內(nèi)的臨港產(chǎn)業(yè)園，靠近洋山保稅區(qū)和浦東國際航空港，臨港裝備制造產(chǎn)業(yè)與現(xiàn)代物流業(yè)的聚集和聯(lián)動發(fā)展，為三一集團的國際化提供了充分條件。三一重機是挖掘機械研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)制造公司，以中型挖掘機研發(fā)銷售為主，是全球最大的第一個以流水線方式生產(chǎn)挖掘機的基地，預計年產(chǎn)40000臺、產(chǎn)值達300億元。
 看點：智能制造、品質管理、現(xiàn)場管理、人才培養(yǎng)等
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上海大眾汽車有限公司（地點：上海嘉定）

 坐落于嘉定安亭上海國際汽車城的上海大眾汽車有限公司是目前國內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大、產(chǎn)品保有量最多的現(xiàn)代化轎車生產(chǎn)基地。擁有世界一流的生產(chǎn)設備和工藝，這里每天都誕生著桑塔納、帕薩特、斯柯達、波羅、途安等6大系列、幾十個品種、數(shù)千個“新生命”。夢幻般的工廠、靈巧的機器人、熟練的裝配工人、高效的生產(chǎn)流水線吸引著各方參觀者紛至沓來。
 看點: 現(xiàn)場管理、看板管理、拉動生產(chǎn)等
 迅達電梯嘉定園（地點：上海嘉定）

 迅達電梯于1874年成立于瑞士，是全球領先的電梯、自動扶梯、自動人行道及相關服務的供應商。1980年，瑞士迅達電梯進入中國，成立了中國第一家工業(yè)性合資企業(yè)。嘉定迅達園包括了自動扶梯工廠、電梯工廠、自動扶梯梯級工廠，配有200米試驗塔的研發(fā)中心、培訓中心，以及包含展廳、餐廳和員工休息區(qū)的迅達電梯中國區(qū)總部，占地30萬平方米。大量運用綠色節(jié)能技術，獲得LEED金級認證；中西合壁的現(xiàn)代化工廠和智能化辦公樓令人耳目一新；迅達自動扶梯、自動人行道、配備迅達PORT技術的電梯被應用于各大辦公樓；餐廳、咖啡吧、自動販賣機、電子掃碼停車系統(tǒng)等更彰顯對員工的人文關懷。
 看點：智能制造、品質管理、家族企業(yè)傳承等