一、PMC 在企業(yè)中角色定位與職責(zé)
 制訂PMC部門的經(jīng)營(yíng)方針和行動(dòng)計(jì)劃
 如何規(guī)劃高效的PMC部門組織圖
 PMC部門的職能職責(zé)定位與角色扮演
 其它部門與PMC部門間的責(zé)權(quán)關(guān)系
 部門目標(biāo)MBO的設(shè)定與KPI權(quán)衡管理
 明確PMC業(yè)務(wù)流程SIP的管理
 制訂PMC部門的標(biāo)準(zhǔn)化SOP管理
 制訂PMC部門人員育成體系
 如何制PMC定例會(huì)，避免開(kāi)會(huì)無(wú)人、一言堂、開(kāi)會(huì)無(wú)果
 規(guī)劃適合的生產(chǎn)計(jì)劃管理體系
 備貨式生產(chǎn)管理模式(Make to Stock)
 訂貨式生產(chǎn)管理模式(Make to Order)
 接單式生產(chǎn)管理模式(Engineer to Order)
 裝配式生產(chǎn)模式(Assemble to Order)
 混合型生產(chǎn)模式（MTS+MTO）
 明確產(chǎn)品主計(jì)劃的編制模式
 追逐生產(chǎn)模式（ chase ）
 均衡生產(chǎn)模式（ level ）
 混合生產(chǎn)模式 （ Combination ）
 轉(zhuǎn)包生產(chǎn)模式（ Subcontracting ）
 企業(yè)PMC運(yùn)營(yíng)視頻案例討論:
 分析企業(yè)整個(gè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的問(wèn)題點(diǎn)及系統(tǒng)解決方案
 學(xué)習(xí)對(duì)部門間的資源整合改善給企業(yè)帶來(lái)的巨大收益


二、PC生產(chǎn)計(jì)劃制訂與控制管理
 一級(jí)計(jì)劃：制訂企業(yè)3~5年的中長(zhǎng)期戰(zhàn)略生產(chǎn)計(jì)劃
 根據(jù)市場(chǎng)導(dǎo)向制訂企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃
 確定客戶優(yōu)先級(jí)別管理
 確定產(chǎn)品質(zhì)量、交期、成本、服務(wù)優(yōu)先等級(jí)
 一級(jí)計(jì)劃3W 修改方法
 二級(jí)計(jì)劃：制訂企業(yè)年度生產(chǎn)計(jì)劃
 根據(jù)年度休假計(jì)劃制訂每月出勤計(jì)劃
 根據(jù)產(chǎn)銷需求平衡制訂全年的產(chǎn)銷計(jì)劃
 確定成品庫(kù)存信息
 確定半成品庫(kù)存信息
 確定最大負(fù)荷產(chǎn)能信息
 二級(jí)計(jì)劃3W修改方法
 三級(jí)工廠月度總計(jì)劃怎么制訂
 根據(jù)單位人均產(chǎn)出快速計(jì)算出全工廠的生產(chǎn)計(jì)劃量
 三級(jí)計(jì)劃表中都要涉及哪些管理指標(biāo)
 三級(jí)計(jì)劃如何發(fā)行與發(fā)行后又如何修訂管理
 三級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃都要哪些部門，哪些人認(rèn)可才能發(fā)行
 三級(jí)計(jì)劃下達(dá)后，要不要限定間接部門的出勤計(jì)劃和人員計(jì)劃
 三級(jí)計(jì)劃確定后需要通知哪些部門知曉，需要其它部門做什么
 四級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃---每日生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)績(jī)的控制管理
 每日計(jì)劃是不是就是月計(jì)劃數(shù)量按上班天數(shù)的平均量
 制訂每日計(jì)劃需要注意哪些事項(xiàng)
 每日計(jì)劃如何在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行推行
 每日計(jì)劃增加的管控方法
 五級(jí)計(jì)劃及控制管理---每個(gè)工程每天的計(jì)劃及控制管理
 為什么需要設(shè)計(jì)每個(gè)工序間的計(jì)劃
 每個(gè)工序間的計(jì)劃如何聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)
 每個(gè)工序計(jì)劃設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮哪些管理指標(biāo)
 設(shè)計(jì)每個(gè)工序計(jì)劃需要注意哪些事項(xiàng)
 六級(jí)計(jì)劃及控制管理---每類品名，每天產(chǎn)量排產(chǎn)計(jì)劃與控制管理
 為什么要作每類品名、每天的計(jì)劃
 這類計(jì)劃如何考慮生產(chǎn)因素和銷售因素
 工程瓶頸如何設(shè)計(jì)與控制管理
 品名和產(chǎn)線排程需要注意哪些事項(xiàng)
 品名計(jì)劃設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮哪些管理指標(biāo)
 七級(jí)計(jì)劃制訂與控制管理---每類品名、每個(gè)工位優(yōu)先順序排程計(jì)劃
 為什么要作每類品名，每個(gè)加工工序的優(yōu)先順序排程計(jì)劃
 如何作成每類品名、每個(gè)工序優(yōu)先順序排程計(jì)劃，需要注意哪些事項(xiàng)
 每類品名、每個(gè)工序、外協(xié)商的優(yōu)先順序排程計(jì)劃如何設(shè)計(jì)
 加工品、輔耗材、外協(xié)加工件計(jì)劃如何進(jìn)行同步管理
 多品名少數(shù)量短交期產(chǎn)品的計(jì)劃與控制管理
 小批量計(jì)劃排產(chǎn)說(shuō)明與案例演練
 項(xiàng)目制產(chǎn)品計(jì)劃的管理
 項(xiàng)目計(jì)劃的說(shuō)明與案例演練
 推進(jìn)中國(guó)制造2025，兩化融合如何在PMC體系中運(yùn)用
 工程最大能力評(píng)估與控制管理
 全面庫(kù)存管理（半成品、完成品）
 現(xiàn)場(chǎng)沙盤演練，如何減少在制品量和縮短流程時(shí)間
 全面減少企業(yè)庫(kù)存案例分析：五金加工視頻案例分析
 建立CFT跨部門的快速響應(yīng)機(jī)制（也適合急單、樣品制作、一次性訂單）
 生產(chǎn)優(yōu)先排序如何管理
 如何對(duì)應(yīng)插單或消單的管理措施
 生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成的每日狀況如何用目視化管理
 如何建立交期回答跟蹤流程管理
 如何快速回答訂單交期
 出貨指示作業(yè)如何操作
 如何建立每月產(chǎn)銷計(jì)劃與實(shí)績(jī)的推移管理
 每月生產(chǎn)、出貨計(jì)劃與實(shí)績(jī)的推移怎么管理
 每類品名、每天投入計(jì)劃與實(shí)績(jī)?nèi)绾慰刂乒芾?
 每天、每類品名銷售計(jì)劃與實(shí)績(jī)?nèi)绾慰刂乒芾?br /> 出貨差數(shù)（尾數(shù)）如何對(duì)應(yīng)管理
 如何建立出貨資料修改流程管理
 如何建立捆包指示一覽表
 生產(chǎn)、出貨與在庫(kù)增減如何統(tǒng)一化管理
 如何建立直送管理機(jī)制
 訂單對(duì)賬單都由哪些部門協(xié)同管理
 如何建立每天每次的出貨關(guān)聯(lián)資料的提出遵守率管理
 建立客戶滿意度調(diào)查跟蹤管理有什么意義
 教學(xué)視頻案例：CANON(佳能)多品種小批量快速組線生產(chǎn)模式的視頻案例分組討論
 輔導(dǎo)咨詢案例：捷安特企業(yè)PMC生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目講解


三、MC物料計(jì)劃制訂與控制管理
 MC申購(gòu)管理
 現(xiàn)場(chǎng)演練：巧妙工具挖掘問(wèn)題，解決問(wèn)題
 申購(gòu)工作SOP標(biāo)準(zhǔn)化管理
 確立MC部門的服務(wù)理念、行動(dòng)方案
 明確MC部門的管理目標(biāo)
 物料供應(yīng)不暢與各部門的職能職責(zé)有什么關(guān)聯(lián)
 常備性物料的需求計(jì)劃如何做
 專用型物料的需求計(jì)劃如何做
 建立專屬唯一性的物料編碼管理
 物料命名規(guī)范化、制度化管理
 物料MO識(shí)別碼的規(guī)范化管理
 如何建立BOM表
 建立BOM（單耗/損耗）表有什么用處
 如何設(shè)計(jì)與合理運(yùn)用單耗和損耗率
 如何建立BOM 料件單耗生產(chǎn)DATA（清單）
 如何利用生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確計(jì)算物料需求量
 如何確認(rèn)物料的申購(gòu)／入庫(kù)／在庫(kù)／安全存量間的換算關(guān)系
 如何獲得備品的申購(gòu)信息及何時(shí)申購(gòu)避免停機(jī)
 如何避免申購(gòu)造成的呆滯庫(kù)存和高成本申購(gòu)
 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何控制大量申購(gòu)物料及備件
 采購(gòu)周期SOP規(guī)范化管理
 生產(chǎn)周期SOP規(guī)范化管理
 采購(gòu)渠道ASOP規(guī)范化管理
 降低成本模式SOP規(guī)范化管理
 采購(gòu)進(jìn)度SOP規(guī)范化管理
 供應(yīng)商的協(xié)同管理
 什么是訂購(gòu)前置時(shí)間，如何設(shè)置
 什么是訂購(gòu)點(diǎn)，如何計(jì)算
 什么是訂購(gòu)量，如何計(jì)算？
 MC存量管理
 安全存量如何設(shè)定
 最高存量如何設(shè)定
 最低存量如何設(shè)定
 牛鞭效應(yīng)的優(yōu)化與管理
 零庫(kù)存如何運(yùn)營(yíng)管理
 呆料的管理
 MC保管及養(yǎng)護(hù)管理
 目視化保管及養(yǎng)護(hù)作業(yè)理
 倉(cāng)庫(kù)如何做6S管理
 倉(cāng)庫(kù)整體物品6個(gè)3保管及養(yǎng)護(hù)原則
 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物品保管及養(yǎng)護(hù)10原則
 盤點(diǎn)及月結(jié)管理
 異常發(fā)生時(shí)的處理方法及處理流程
 MC的過(guò)程控制管理
 QRC產(chǎn)品跟蹤系統(tǒng)過(guò)程控制管理的優(yōu)勢(shì)
 主要6大模塊跟蹤執(zhí)行功能
 收料管理
 TQM 全面品質(zhì)管理
 入倉(cāng)管理
 發(fā)料管理
 生產(chǎn)過(guò)程RFID編碼控制管理
 物料過(guò)程文件控制追蹤管理
 專門為精密制造業(yè)量身打造的產(chǎn)品智能追蹤系統(tǒng)（視頻）
 中德企業(yè)典范：無(wú)人化的PMC管理系統(tǒng)的運(yùn)用


四、PMC項(xiàng)目推行實(shí)戰(zhàn)管理
 企業(yè)PMC項(xiàng)目如何推行
 內(nèi)部如何推行
 外部如何推行
 PMC項(xiàng)目推行的組織架構(gòu)如何設(shè)置
 項(xiàng)目組織架構(gòu)和企業(yè)運(yùn)營(yíng)組織架構(gòu)如何權(quán)衡
 如何設(shè)定項(xiàng)目組織的責(zé)權(quán)和義務(wù)
 項(xiàng)目流程如何設(shè)置
 項(xiàng)目指標(biāo)如何選擇
 項(xiàng)目指標(biāo)如何確保
 項(xiàng)目推行，部門間如何協(xié)調(diào)
 如何確保項(xiàng)目持續(xù)有效運(yùn)行